一种保温陶粒轻质墙板制造技术

本发明专利技术涉及墙板生产技术领域，具体公开了一种保温陶粒轻质墙板，包括墙板本体，墙板本体包括两侧的墙面层、位于两侧的墙面层之间的保温墙芯和位于墙面内的网架；墙面层由混凝土填充；两侧的墙面层包覆保温墙芯和网架；保温墙芯上开设有若干通孔；通孔呈V形，包括两个开口端和一个连接端；两个开口端分别位于保温墙芯的两侧，连接端位于保温墙芯内部，连接端处放置有碳酸氢钠；保温墙芯表面开设有若干细槽；网架包括若干平行于墙面层的竖向钢丝；其中，墙面层混凝土的填充成分包括水泥、拌合水、河砂、陶粒、减水剂、粉煤灰、纤维素、减水剂和早强剂。采用本发明专利技术的技术方案能使墙板具有较强的抗压能力。

【技术实现步骤摘要】
一种保温陶粒轻质墙板
本专利技术涉及墙板生产
，特别涉及一种保温陶粒轻质墙板。
技术介绍
住宅部件的工厂化预制和装配化施工是住宅产业现代化的重要标志，由于轻质墙板材规格尺寸工整、易于成型，采用机械化生产效率高，加上轻质隔墙板材尺寸大、模块大、整体性好，可以装配式安装，施工效率也高，目前国内外都将轻质墙板作为住宅产业化的首选内墙体产品，而在建筑工程中广泛应用。为了节能，现有的轻质墙板还需考虑保温的问题，目前通常采用的方式是将保温材料直接粘贴在墙体的外部，而外墙的保温材料多采用聚苯板(EPS)板等材料制成，该种材料都是脂类材料，燃点低，不能起到防火作用；而且由于粘贴部位长时间风吹雨淋，在长时间使用后墙板容易发生掉落。为解决上述问题，通常的做法是采用混凝土三明治板，它由两侧混凝土面层和中间保温层组成，这种墙板制作后直接用于施工，从而解决了将保温材料粘贴在墙体的外部易脱落的问题。这种墙板在使用中，采用普通混凝土，因其自重较大，导致墙板吊装、运输及安装过程将对中间的中间保温层产生挤压，从而导致墙体极易产生裂纹，严重的情况下会使混凝土面层脱落，这些问题使得这种复合墙板应用受到了限制。为此需要一种抗压能力较强的保温墙板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种保温陶粒轻质墙板，具有较强的抗压能力。为解决上述技术问题，本专利技术技术方案如下：一种保温陶粒轻质墙板，包括墙板本体，所述墙板本体包括两侧的墙面层、位于两侧的墙面层之间的保温墙芯，和位于墙面内的网架；墙面层由混凝土填充；两侧的墙面层包覆保温墙芯和网架；保温墙芯上开设有若干通孔；通孔呈V形，包括两个开口端和一个连接端；两个开口端分别位于保温墙芯的两侧，连接端位于保温墙芯内部，连接端处放置有碳酸氢钠；保温墙芯表面开设有若干细槽；网架包括若干平行于墙面层的竖向钢丝；其中，墙面层混凝土的填充成分包括水泥、拌合水、河砂、陶粒、减水剂、粉煤灰、纤维素、减水剂和早强剂。基础方案原理及有益效果如下：1、在浇注混凝土后，由于混凝土的水化反应，使各种填充成分发生反应后紧密结合在一起，达到强度要求。理论上是越潮湿的地方，水化反应时间越长，混凝土的强度越高。在混凝土水化时，墙板外侧能够浇水，以使混凝土表面保持湿润，但是墙板内部无法浇水；又由于混凝土发生水化反应时其内部温度最高可达到60度，再加上保温墙芯导热性差；温度高加上无法浇水，使得混凝土与保温墙芯接触的部分容易因过高的温度产生裂缝，使墙板本体强度降低。由于连接端内添加有碳酸氢钠，碳酸氢钠能受热分解，反应方程式为：从而吸收热量，产生二氧化碳和水；吸收热量能使混凝土内部的温度降低，产生的水能够湿润混凝土，以增强水化反应，提高混凝土强度，使混凝土与保温墙芯紧密结合；碳酸氢钠受热分解产生的二氧化碳释放到流入通孔内的混凝土中，使通孔内混凝土内部产生一定的孔洞，由于碳酸氢钠反应后体积变小，由此产生的空隙同样使混凝土产生孔洞，孔洞的存在能提高通孔内混凝土的保温性能。2、在保温墙芯上开设通孔,使保温墙芯两侧的混凝土更易相互流动,从而使混凝土浇筑更加密实，混凝土填充到通孔之中，起到支撑保温墙芯的作用，也提高了保温墙芯的抗压能力。3、用平行于墙面层的竖向钢丝代替目前墙板中采用的横向钢丝和纵向钢丝组成的钢丝网架,有效的增大了墙板内部空间,使混凝土能够顺利振捣，将混凝土内的空气排出，使浇注更密实，以增强墙板的强度，提高墙板抗压能力。由于振捣是在混凝土水化反应之前，通孔内碳酸氢钠此时未受热分解产生二氧化碳，不受振捣的影响。4、保温墙芯上开设细槽增大了保温墙芯与混凝土的接触面积，使混凝土与保温墙芯结合更紧密。进一步，墙面层混凝土填充成分按重量配比为：水泥1份，河砂1.32份，陶粒1.25份，减水剂0.007份，拌合水0.3份，粉煤灰0.12份，矿渣0.08份，纤维素0.005份，早强剂0.001份；其中陶粒的粒径为5mm-15mm，堆积密度等级为750-850kg/m3，强度标号≥40MPa，吸水率≤8％；水泥为强度等级为42.5的硅酸盐水泥；河沙的细度模数为2.3-2.5；矿渣比表面积为379m2/kg。加入了粉煤灰和矿渣后，增加了混凝土的粘稠度，使陶粒上浮不明显，墙板整体保温效果好。同时加入矿渣，使得墙板本体的抗压能力得到增强。进一步，V形的通孔连接端处设有夹角，夹角角度为15°-30°。在该范围内的夹角有助于存储碳酸氢钠，避免碳酸氢钠在搬运保温墙板时掉出；碳酸氢钠受热后分解产生水，由于通孔存在夹角，水会在夹角处聚集，吸收混凝土水化的热量，再蒸发成水蒸气，以湿润混凝土。碳酸氢钠分解后水直接流出相比，水蒸气能使湿润更均匀。进一步，所述墙板本体总厚度为150mm，所述保温墙芯为挤塑板，保温墙芯的厚度为30mm。与聚苯板(EPS)相比，挤塑板具有优质的憎水和防潮性，在浇筑时，不会吸入过量的拌合水。进一步，靠近墙面层边缘的相邻两个竖向钢丝的之间的间距为30mm，中间部位两个相邻的竖向钢丝之间的间距为200mm。靠近墙面层边缘的相邻两个竖向钢丝之间的间距密，可以增强边缘的扛压能力，中间部位两个相邻的竖向钢丝之间的间距相对疏一些，方便振捣。进一步，所述纤维素是通过将稻草秸秆、小麦秸秆或玉米秸秆粉碎烘干加工制成，纤维的长度为0.5～6mm，密度为200～300kg/m。纤维素的纤维有助于吸收混凝土受冲击时的能量,并且由于纤维的阻裂效应,在混凝土受冲击载荷作用时，纤维可以阻止内部裂缝的迅速扩展，从而可以有效的增强墙板的抗冲击性和韧性。进一步，所述减水剂为萘系高效减水剂，成分为β基萘磺酸盐甲醛缩合物。加入减水剂后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。进一步，所述早强剂为无水氯化钙、三乙醇胺中的至少一种。早强剂可以加速水泥水化速度，减少陶粒上浮时间。附图说明图1为一种保温陶粒轻质墙板墙面层的切片图；图2为一种保温陶粒轻质墙板实验结果的柱状图；图3为一种保温陶粒轻质墙板实施例一墙面层钢丝分布图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：墙面层1、竖向钢丝2。实施例一一种保温陶粒轻质墙板，包括墙板本体，所述墙板本体包括两侧的墙面层1、位于两侧的墙面层1之间的保温墙芯，和位于墙面内的网架；墙面层1由混凝土填充；两侧的墙面层1包覆保温墙芯和网架；保温墙芯上开设有若干通孔；通孔呈V形，包括两个开口端和一个连接端；两个开口端分别位于保温墙芯的两侧，连接端位于保温墙芯内部，连接端处放置有碳酸氢钠；V形的通孔连接端处设有夹角，夹角角度为15°-30°，本实施例中采用15°。保温墙芯表面开设有若干细槽；网架包括若干平行于墙面层1的竖向钢丝2；墙板本体总厚度为150mm，保温墙芯为挤塑板，保温墙芯的厚度为30mm。如图3所示，靠近墙面层1边缘的相邻两个竖向钢丝2的之间的间距为30mm，中间部位两个相邻的竖向钢丝2之间的间距为200mm。其中，墙面层1混凝土的填充成分按重量配比为：水泥1份，河砂1.32份，陶粒1.25份，减水剂0.007份，拌合水0.3份，粉煤灰0.12份，矿渣0.08份，纤维素0.005份，早强剂0.001份；其中陶粒的粒径为5mm-15mm，堆积密度等级为750-8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温陶粒轻质墙板，包括墙板本体，所述墙板本体包括两侧的墙面层、位于两侧的墙面层之间的保温墙芯，和位于墙面内的网架；墙面层由混凝土填充；其特征在于：两侧的墙面层包覆保温墙芯和网架；保温墙芯上开设有若干通孔；通孔呈V形，包括两个开口端和一个连接端；两个开口端分别位于保温墙芯的两侧，连接端位于保温墙芯内部，连接端处放置有碳酸氢钠；保温墙芯表面开设有若干细槽；网架包括若干平行于墙面层的竖向钢丝；其中，墙面层混凝土的填充成分包括水泥、拌合水、河砂、陶粒、减水剂、粉煤灰、纤维素、减水剂和早强剂。

【技术特征摘要】
1.一种保温陶粒轻质墙板，包括墙板本体，所述墙板本体包括两侧的墙面层、位于两侧的墙面层之间的保温墙芯，和位于墙面内的网架；墙面层由混凝土填充；其特征在于：两侧的墙面层包覆保温墙芯和网架；保温墙芯上开设有若干通孔；通孔呈V形，包括两个开口端和一个连接端；两个开口端分别位于保温墙芯的两侧，连接端位于保温墙芯内部，连接端处放置有碳酸氢钠；保温墙芯表面开设有若干细槽；网架包括若干平行于墙面层的竖向钢丝；其中，墙面层混凝土的填充成分包括水泥、拌合水、河砂、陶粒、减水剂、粉煤灰、纤维素、减水剂和早强剂。2.根据权利要求1所述的保温陶粒轻质墙板，其特征在于：墙面层混凝土填充成分按重量配比为：水泥1份，河砂1.32份，陶粒1.25份，减水剂0.007份，拌合水0.3份，粉煤灰0.12份，矿渣0.08份，纤维素0.005份，早强剂0.001份；其中陶粒的粒径为5mm-15mm，堆积密度等级为750-850kg/m3，强度标号≥40MPa，吸水率≤8％；水泥为强度等级为42....

【专利技术属性】
技术研发人员：王发祥，
申请(专利权)人：重庆成维轻质墙板有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50