一种浮丝自动清除装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种浮丝自动清除装置，其包括位于脱茧机的方格簇移送通道下侧方的蚕茧承接通道、位于蚕茧承接通道后侧并对蚕茧抛光的第一毛刷辊、阵列针回转区域与第一毛刷辊的刷毛干涉的第一针布转辊、与第一针布转辊通过阵列针错位干涉的第一针布摆辊。用于蚕茧脱茧机的浮丝自动清除装置设置第一毛刷辊可以将蚕茧的浮丝缠到毛刷辊的刷毛，转移了蚕茧的浮丝，然后使用第一针布转辊剔除刷毛粘附缠结的蚕茧余丝，接着使用摆动式的第一针布摆辊顺着第一针布转辊的阵列针的弯曲方向将附着于针布转辊的阵列针的蚕茧余丝进行剔除并甩出，持续地剔除余丝可以保证脱茧机能够持续进行蚕茧抛光作业。

【技术实现步骤摘要】
一种浮丝自动清除装置
本专利技术涉及脱茧机技术，尤其涉及一种浮丝自动清除装置。
技术介绍
目前的农业养蚕行业中，一般使用方格簇作为蚕结茧的穴窝，留下蚕茧在方格簇中，后续需要蚕农手动用棒体将蚕茧顶出，然后清除蚕茧的浮丝，得到整洁的蚕茧。中国专利技术专利201620376013.3公开了一种毛刷管清理装置，其公开了通过针布辊清除毛刷的杂物，然而该技术方案能够解决的问题是将毛刷的杂物转移到针布辊，针布辊累积的杂物达到一定量时需要停机清理，否则杂物又转移到毛刷上，影响清理效果，因此目前现有的设备无法持续进行清除浮丝作业。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种可持续进行蚕茧抛光的浮丝自动清除装置。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种浮丝自动清除装置，其包括位于脱茧机的方格簇移送通道下侧方的蚕茧承接通道、位于蚕茧承接通道后侧并对蚕茧抛光的第一毛刷辊、阵列针回转区域与第一毛刷辊的刷毛干涉的第一针布转辊、与第一针布转辊通过阵列针错位干涉的第一针布摆辊。作为本专利技术浮丝自动清除装置的技术方案的一种改进，所述浮丝自动清除装置还包括与第一针布摆辊的阵列针错位干涉而剔除余丝的第二针布摆辊，所述第二针布摆辊与所述第一针布摆辊的摆动方向相反。作为本专利技术浮丝自动清除装置的技术方案的一种改进，所述脱茧机设有位于所述第一针布摆辊的阵列针的摆转未达区域用于限制余丝的阻挡排针，所述第一针布摆辊的针布阵列针的相对侧设有与阻挡排针错位干涉的剔丝排针。作为本专利技术浮丝自动清除装置的技术方案的一种改进，所述第一针布摆辊和第二针布摆辊的针布覆盖辊柱表面小于120度。作为本专利技术浮丝自动清除装置的技术方案的一种改进，所述第一针布转辊设有小于90度的拆接缺口。作为本专利技术浮丝自动清除装置的技术方案的一种改进，所述浮丝自动清除装置还包括与第一针布摆辊的阵列针错位干涉而剔除余丝的排针，所述排针与与所述第一针布摆辊的阵列针弯曲方向相同。作为本专利技术浮丝自动清除装置的技术方案的一种改进，所述浮丝自动清除装置包括两个刷毛均与阵列针干涉的所述第一毛刷辊。作为本专利技术浮丝自动清除装置的技术方案的一种改进，所述浮丝自动清除装置还包括驱动所述第一毛刷辊、第一针布转辊、针布摆辊转动的抛光电机。作为本专利技术浮丝自动清除装置的技术方案的一种改进，位于脱茧机的方格簇移送通道上侧方还设有用于扫除方格簇内余丝的刷毛与方格簇干涉的第二毛刷辊，阵列针与第二毛刷辊的刷毛干涉的第二针布转辊。本专利技术的有益效果在于：用于蚕茧脱茧机的浮丝自动清除装置设置第一毛刷辊可以将蚕茧的浮丝缠到毛刷辊的刷毛，转移了蚕茧的浮丝，然后使用第一针布转辊剔除刷毛粘附缠结的蚕茧余丝，接着使用摆动式的第一针布摆辊顺着第一针布转辊的阵列针的弯曲方向将附着于针布转辊的阵列针的蚕茧余丝进行剔除并甩推到一侧去，持续的剔除余丝可以保证脱茧机能够持续进行蚕茧抛光作业，保证设备运转的连续性。附图说明图1为本专利技术一种凸轮式自动脱茧装置的侧向结构示意图。图2为图1所示的凸轮式自动脱茧装置的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。如图1、图2所示，本专利技术一种浮丝自动清除装置，其包括位于脱茧机51的方格簇55移送通道下侧方的蚕茧承接通道21、位于蚕茧承接通道后侧并对蚕茧抛光的第一毛刷辊22、阵列针回转区域与第一毛刷辊22的刷毛干涉的第一针布转辊23、与第一针布转辊23通过阵列针36错位干涉而剔除第一针布转辊23缠挂的余丝的第一针布摆辊25。用于蚕茧脱茧机的浮丝自动清除装置设置第一毛刷辊22可以将蚕茧的浮丝缠到毛刷辊的刷毛，转移了蚕茧的浮丝，然后使用第一针布转辊23剔除刷毛粘附缠结的蚕茧余丝，接着使用摆动式的第一针布摆辊25顺着第一针布转辊23的阵列针的弯曲方向将附着于针布转辊的阵列针的蚕茧余丝进行剔除并甩推到一侧去，持续的剔除余丝可以保证脱茧机能够持续进行蚕茧抛光作业，保证设备运转的连续性。本专利技术中的各个针布转辊和针布摆辊是在辊体(优选塑料辊体)的表面贴上装有阵列针36的布片35，其阵列针均朝同一方向弯曲，从而可以将相邻辊体表面的杂物剔除出来。进一步地，所述浮丝自动清除装置还包括与第一针布摆辊25的阵列针错位干涉而剔除余丝的第二针布摆辊26，所述第二针布摆辊26与所述第一针布摆辊25的摆动方向相反。阵列针的弯曲方向相同并且摆动方向相反的两个摆辊25/26相互作用，将挂在阵列针的另一个针布摆辊的余丝向阵列针的弯曲方向拨动，从而可以将从别处转移过来的余丝向固定的方向甩出，实现余丝的单向移动，避免余丝在针布转辊表面堆积，使脱茧机蚕茧抛光除丝可以持续作业。再进一步，所述脱茧机51设有位于所述第一针布摆辊25的阵列针的摆转未达区域用于限制余丝的阻挡排针28，所述第一针布摆辊25的针布阵列针的相对侧设有与阻挡排针错位干涉(侧向投影显示两者之间为干涉，实际上两者之间不干涉，轴向看为干涉，周向彼此错位不干涉)的剔丝排针29。其中阻挡排针28与所述第一针布摆辊25的针布阵列针的弯曲方向相反，所述第一针布摆辊25剔除并甩出的余丝向外抛出的同时由于累积而向上或向下膨胀，在阻挡排针28的阻挡下可以避免余丝再次进入脱茧机51内，而剔丝排针29可以在反向转动的时候对阻挡排针28所挂的余丝进行剔除。其中，所述第一针布摆辊25和第二针布摆辊26的针布覆盖辊柱表面均小于120度。使其挂着余丝的面积有一定限制，从而摆转角度不需太大，便于彼此交错清除余丝，避免摆转幅度过大。其中，所述第一针布转辊23设有小于90度的拆接缺口，使得转辊具有足够多的阵列针对毛刷进行清理，也方便对针布进行拆换。作为类似的解决方案，所述浮丝自动清除装置还包括与第一针布摆辊的阵列针错位干涉而剔除余丝的排针，所述排针与与所述第一针布摆辊的阵列针弯曲方向相同。此处的排针在固定位置直接在第一针布摆辊复位(向机器内后退摆动)的时候，将针布摆辊上挂着的余丝剔除。这种排针和第二针布摆辊都是对第一针布摆辊挂着的余丝进行剔除的止回剔丝器。为了使蚕茧的浮丝清理的更加干净，所述浮丝自动清除装置包括两个刷毛均与阵列针干涉的所述第一毛刷辊22。其中，所述浮丝自动清除装置还包括驱动所述第一毛刷辊22、第一针布转辊23、针布摆辊25/26转动的抛光电机53，对清除余丝的作业过程提供动力。另外，位于脱茧机51的方格簇移送通道(位于物料输送架52上侧)的上侧方还设有用于扫除方格簇内余丝的刷毛与方格簇干涉的第二毛刷辊31，阵列针与第二毛刷辊31的刷毛干涉的第二针布转辊32。现有的工艺中，蚕茧脱茧后方格簇具有较多的残留余丝，需要手动进一步清除，手动清理跟传统脱茧和一并清理方格簇的工作量差不多，并未大幅度提高生产效率，同时还会因手动导致方格簇损坏。在脱茧机设置第二毛刷辊31和第二针布转辊32可以将残留在方格簇55的方格内的余丝清除掉，不需手动清理，使得设备可以在清除蚕茧的浮丝的同时清除留在方格簇角落而没有随蚕茧脱掉的余丝，将蚕茧脱落是附带的浮丝和残留在方格簇的余丝一并清除，从而确保提高了生产效率，降低蚕农的劳动强度。以上所揭露的仅为本专利技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，因此依本专利技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本专利技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮丝自动清除装置，其特征在于：包括位于脱茧机的方格簇移送通道下侧方的蚕茧承接通道、位于蚕茧承接通道后侧并对蚕茧抛光的第一毛刷辊、阵列针回转区域与第一毛刷辊的刷毛干涉的第一针布转辊、与第一针布转辊通过阵列针错位干涉的第一针布摆辊。

【技术特征摘要】
1.一种浮丝自动清除装置，其特征在于：包括位于脱茧机的方格簇移送通道下侧方的蚕茧承接通道、位于蚕茧承接通道后侧并对蚕茧抛光的第一毛刷辊、阵列针回转区域与第一毛刷辊的刷毛干涉的第一针布转辊、与第一针布转辊通过阵列针错位干涉的第一针布摆辊。2.根据权利要求1所述的浮丝自动清除装置，其特征在于：还包括与第一针布摆辊的阵列针错位干涉而剔除余丝的第二针布摆辊，所述第二针布摆辊与所述第一针布摆辊的摆动方向相反。3.根据权利要求2所述的浮丝自动清除装置，其特征在于：所述脱茧机设有位于所述第一针布摆辊的阵列针的摆转未达区域用于限制余丝的阻挡排针，所述第一针布摆辊的针布阵列针的相对侧设有与阻挡排针错位干涉的剔丝排针。4.根据权利要求2所述的浮丝自动清除装置，其特征在于：所述第一针布摆辊和第二针布摆辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦克铭，邓承林，
申请(专利权)人：深圳市天狼星智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44