动态生物炭渗透设备制造技术

技术编号:20752622 阅读:26 留言:0更新日期:2019-04-03 11:45
本发明专利技术公开了一种动态生物炭渗透设备。包括箱体、过滤棒、自吸真空泵、风机、反冲泵、生物炭颗粒、控制柜;所述箱体内设置有处理区、排水区,所述处理区内设置有进水口、过滤棒、进气口,所述进气口与风机连接,所述过滤棒出口与排水区连通,所述排水区内设置有出水口、反冲泵;所述过滤棒排列形成过滤组件,所述过滤棒上设置有≥300目的孔;所述箱体与自吸真空泵连接,在箱体内形成负压环境;箱体内投放有大小与孔相配合的生物炭颗粒,在箱体负压环境下,生物炭颗粒均匀吸附在过滤棒表面形成生物炭过滤膜;所述控制柜通过线路分别与自吸真空泵、风机、反冲泵连接。本发明专利技术具有低投入、低运行成本、出水稳定、不易堵塞的优点。

【技术实现步骤摘要】
动态生物炭渗透设备
:本专利技术属于水处理
,特别涉及一种动态生物炭渗透设备。
技术介绍
:随着国家对环境治理越来越严,排放标准越来越高,现有的污水处理项目已经不能满足要求,需要在原来的基础进行升级改造,新的国家排放要求也基本上是要达到一级A的排放要求,要达到这个排放要求,必须要增加过滤效果。为了增加过滤效果,人们采用了预处理+A/O+过滤器的工艺,这套工艺操作复杂,运行不稳定,出水水质不稳定,运行成本高。还有的厂家采用了预处理+A/O+MBR工艺,这套工艺操作符在,容易堵塞,虽然出水水质较为稳定,但是这套工艺投资较高,运行成本较高。人们需要一种不易堵塞,出水水质稳定,投资少,运行成本低的方案。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于提供一种动态生物炭渗透设备,从而克服上述现有技术中的缺陷。为实现上述目的,本专利技术提供了一种动态生物炭渗透设备,包括:箱体、过滤棒、自吸真空泵、风机、反冲泵、生物炭颗粒、控制柜;所述箱体内设置有处理区、排水区,所述处理区内设置有进水口、过滤棒、进气口,所述进气口与风机连接,所述过滤棒出口与排水区连通,所述排水区内设置有出水口、反冲泵;所述过滤棒排列形成过滤组件,所述过滤棒上设置有≥300目的孔;所述箱体与自吸真空泵连接,在箱体内形成负压环境;箱体内投放有大小与孔相配合的生物炭颗粒,在箱体负压环境下,生物炭颗粒均匀吸附在过滤棒表面形成生物炭过滤膜;所述控制柜通过线路分别与自吸真空泵、风机、反冲泵连接,控制自吸真空泵、风机、反冲泵的启闭。优选地,技术方案中,过滤棒采用钛合金烧结制成。一种动态生物炭渗透设备的处理工艺,其步骤为:(1)待处理污水通过进水口进入箱体的处理区内,控制柜开启风机通过进气口将空气排入箱体中,对污水进行曝气处理;(2)在曝气处理后的污水中撒入≥300目的生物炭颗粒,待生物炭颗粒沉入水中,控制柜开启自吸真空泵,自吸真空泵从过滤棒中抽取空气,在箱体内形成负压,生物炭颗粒由于负压,均匀吸附在过滤棒表面形成一层致密的生物炭过滤膜;(3)箱体内污水在负压作用下通过生物炭过滤膜,生物炭过滤膜吸附污水中的有机物,截留污水中的悬浮物,经过过滤的污水渗透进入过滤棒内,通过过滤棒进入箱体排水区,由出水口排出,出水水质浊度≤3mg/l;(4)待出水完成后,控制器控制反冲泵启动,自吸真空泵停止,冲洗水由排水区进入过滤棒,通过过滤棒上的孔对过滤棒表面的生物炭过滤膜进行冲洗,生物炭过滤膜经过冲洗从过滤棒表面脱落,重新分解为生物炭颗粒;(5)循环步骤(1)-(4),此时步骤(2)中无需再撒入生物炭颗粒。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:采用动态生物炭渗透设备,通过重复利用生物炭颗粒可以大大降低设备投入和运行成本。可冲脱的生物炭过滤膜即保证了稳定的出水,又可以避免堵塞的情况发生。附图说明:图1为本专利技术动态生物炭渗透设备结构示意图;图2为本专利技术动态生物炭渗透设备工艺流程图;图3为本专利技术动态生物炭渗透设备控制原理图;附图标记为:1-箱体、2-过滤棒、3-自吸真空泵、4-风机、5-反冲泵、6-生物炭颗粒、7-控制柜、8-处理区、9-排水区、10-进水口、11-进气口、12-出水口、13-孔、14-生物炭过滤膜。具体实施方式:下面对本专利技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。实施例1如图1所示,一种动态生物炭渗透设备,包括:箱体1、过滤棒2、自吸真空泵3、风机4、反冲泵5、生物炭颗粒6、控制柜7;所述箱体1内设置有处理区8、排水区9,所述处理区8内设置有进水口10、过滤棒2、进气口11,所述进气口11与风机4连接,所述过滤棒2出口与排水区9连通,所述排水区9内设置有出水口12、反冲泵5;所述过滤棒2排列形成过滤组件,所述过滤棒2上设置有500目的孔13,所述过滤棒2采用钛合金烧结制成;所述箱体1与自吸真空泵3连接,在箱体1内形成负压环境;箱体1内投放有500目的生物炭颗粒6,在箱体1负压环境下,生物炭颗粒6均匀吸附在过滤棒2表面形成生物炭过滤膜14;所述控制柜7通过线路分别与自吸真空泵3、风机4、反冲泵5连接,控制自吸真空泵3、风机4、反冲泵5的启闭。如图2-3所示,一种动态生物炭渗透设备的处理工艺,其步骤为:(1)待处理污水通过进水口10进入箱体1的处理区8内,控制柜7开启风机4通过进气口11将空气排入箱体1中,对污水进行曝气处理;(2)在曝气处理后的污水中撒入500目的生物炭颗粒6,待生物炭颗粒6沉入水中,控制柜7开启自吸真空泵3,自吸真空泵3从过滤棒2中抽取空气,在箱体1内形成负压,生物炭颗粒6由于负压,均匀吸附在过滤棒2表面形成一层致密的生物炭过滤膜14;(3)箱体1内污水在负压作用下通过生物炭过滤膜14,生物炭过滤膜14吸附污水中的有机物,截留污水中的悬浮物,经过过滤的污水渗透进入过滤棒2内,通过过滤棒2进入箱体1排水区9,由出水口12排出,出水水质浊度为1mg/l;(4)待出水完成后,控制器7控制反冲泵5启动,自吸真空泵3停止,冲洗水由排水区9进入过滤棒2,通过过滤棒2上的孔13对过滤棒2表面的生物炭过滤膜14进行冲洗,生物炭过滤膜14经过冲洗从过滤棒2表面脱落,重新分解为生物炭颗粒6;(5)循环步骤(1)-(4),此时步骤(2)中无需再撒入生物炭颗粒6。实施例2一种动态生物炭渗透设备,过滤棒2上设置有400目的孔13,箱体1内投放有400目的生物炭颗粒6。一种动态生物炭渗透设备的处理工艺,其步骤为:(1)待处理污水通过进水口10进入箱体1的处理区8内,控制柜7开启风机4通过进气口11将空气排入箱体1中,对污水进行曝气处理;(2)在曝气处理后的污水中撒入400目的生物炭颗粒6,待生物炭颗粒6沉入水中,控制柜7开启自吸真空泵3,自吸真空泵3从过滤棒2中抽取空气,在箱体1内形成负压,生物炭颗粒6由于负压,均匀吸附在过滤棒2表面形成一层致密的生物炭过滤膜14;(3)箱体1内污水在负压作用下通过生物炭过滤膜14,生物炭过滤膜14吸附污水中的有机物,截留污水中的悬浮物,经过过滤的污水渗透进入过滤棒2内,通过过滤棒2进入箱体1排水区9,由出水口12排出,出水水质浊度为2mg/l;(4)待出水完成后,控制器7控制反冲泵5启动,自吸真空泵3停止,冲洗水由排水区9进入过滤棒2,通过过滤棒2上的孔13对过滤棒2表面的生物炭过滤膜14进行冲洗,生物炭过滤膜14经过冲洗从过滤棒2表面脱落,重新分解为生物炭颗粒6;(5)循环步骤(1)-(4),此时步骤(2)中无需再撒入生物炭颗粒6。实施例3一种动态生物炭渗透设备,过滤棒2上设置有300目的孔13,箱体1内投放有300目的生物炭颗粒6。一种动态生物炭渗透设备的处理工艺,其步骤为:(1)待处理污水通过进水口10进入箱体1的处理区8内,控制柜7开启风机4通过进气口11将空气排入箱体1中,对污水进行曝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动态生物炭渗透设备,其特征在于:包括箱体、过滤棒、自吸真空泵、风机、反冲泵、生物炭颗粒、控制柜;所述箱体内设置有处理区、排水区,所述处理区内设置有进水口、过滤棒、进气口,所述进气口与风机连接,所述过滤棒出口与排水区连通,所述排水区内设置有出水口、反冲泵;所述过滤棒排列形成过滤组件,所述过滤棒上设置有≥300目的孔;所述箱体与自吸真空泵连接,在箱体内形成负压环境;箱体内投放有大小与孔相配合的生物炭颗粒,在箱体负压环境下,生物炭颗粒均匀吸附在过滤棒表面形成生物炭过滤膜;所述控制柜通过线路分别与自吸真空泵、风机、反冲泵连接,控制自吸真空泵、风机、反冲泵的启闭。

【技术特征摘要】
1.一种动态生物炭渗透设备,其特征在于:包括箱体、过滤棒、自吸真空泵、风机、反冲泵、生物炭颗粒、控制柜;所述箱体内设置有处理区、排水区,所述处理区内设置有进水口、过滤棒、进气口,所述进气口与风机连接,所述过滤棒出口与排水区连通,所述排水区内设置有出水口、反冲泵;所述过滤棒排列形成过滤组件,所述过滤棒上设置有≥300目的孔;所述箱体与自吸真空泵连接,在箱体内形成负压环境;箱体内投放有大小与孔相配合的生物炭颗粒,在箱体负压环境下,生物炭颗粒均匀吸附在过滤棒表面形成生物炭过滤膜;所述控制柜通过线路分别与自吸真空泵、风机、反冲泵连接,控制自吸真空泵、风机、反冲泵的启闭。2.根据权利要求1所述的动态生物炭渗透设备,其特征在于:所述过滤棒采用钛合金烧结制成。3.一种根据权利要求1所述的动态生物炭渗透设备的处理工艺,其步骤为:(1)待处理污水通过进水口进入...

【专利技术属性】
技术研发人员:江才强江涛张占军
申请(专利权)人:江苏新纯江环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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