一种压芯测短路装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压芯测短路装置，包括两块底部托板和底部压板，所述底部托板相对设置，且底部托板相互靠近的一侧设置有传送机构，所述底部压板的一侧设置有气缸支架、压芯板、第一压芯气缸、第二压芯气缸、定位气缸不良品气缸和不良品盒、后端过渡台，所述底部托板的前端固定安装有前端过渡台，所述前端过渡台上设置有光电感应器，所述气缸支架的下方设置有支板，所述支板上装有压芯气缸的气压调节表。本实用新型专利技术的有益效果是：明显提高了压芯的效率，二次压芯也使压芯效果更好，同时在第二段压芯时检测极耳是否短路，精简了机构，满足了人们在生产生活中的使用需求。

A Short Circuit Measuring Device with Pressure Core

The utility model discloses a core-pressing short circuit measuring device, which comprises two bottom supporting plates and bottom pressing plates. The bottom supporting plates are relatively arranged, and a conveying mechanism is arranged on one side of the bottom supporting plates which are close to each other. On one side of the bottom pressing plate, a cylinder bracket, a core-pressing plate, a first core-pressing cylinder, a second core-pressing cylinder, a positioning cylinder cylinder cylinder with defective products and a defective product box, and a back end passing through. The front end of the bottom bracket is fixed with a front end transition platform, the front end transition platform is equipped with a photoelectric inductor, the lower part of the cylinder bracket is equipped with a support plate, and the support plate is equipped with a pneumatic regulator with a core cylinder. The beneficial effect of the utility model is that the efficiency of core pressing is obviously improved, and the effect of core pressing is better when the secondary core pressing is carried out. At the same time, the short circuit of the pole ear is detected when the second core pressing is carried out, and the mechanism is simplified to meet the needs of people in production and life.

【技术实现步骤摘要】
一种压芯测短路装置
本技术涉及压芯检测
，具体为一种压芯测短路装置。
技术介绍
现在对电芯的检测越来越精密，人们常常在半自动卷绕机在完成卷绕功能后，对电芯进行进行检测，而现有的压芯测短路装置的检测效率很低、效果差，且只能进行单次的加热压芯，所以需要重复操作，在多次压芯时对电芯进行了多次不必要的短路检测，机构过于臃肿，现有的压芯测短路装置已经满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种压芯测短路装置。所述压芯测短路装置明显提高了压芯的效率，二次压芯也使压芯效果更好，同时在第二段压芯时检测极耳是否短路，精简了机构，满足了人们在生产生活中的使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压芯测短路装置，包括两块底部托板和底部压板，所述底部托板相对设置，且底部托板相互靠近的一侧设置有传送机构，所述底部压板的一侧设置有气缸支架、压芯板、第一压芯气缸、第二压芯气缸、定位气缸、不良品气缸和不良品盒，后端过渡台，所述底部托板的前端固定安装有前端过渡台，所述前端过渡台上设置有光电感应器，所述气缸支架的下方设置有支板，所述支板上装有压芯气缸的气压调节表，所述前端过渡台的前端面联机过渡有周转盒，所述周转盒的前端壁上设置有散料检测光电，所述支板固定安装在台板上，所述台板的底部设置有机箱，所述机箱的侧壁设置有短路测试仪和温度调节表，所述第二压芯气缸的工位设置有极耳托板及上方设置有测试探针，所述底部压板和底部托板上均固定安装有发热管，所述底部托板具体采用实芯工件，在压芯测试短路时稳定，没有虚位，保持一致。优选的，所述第一压芯气缸、第二压芯气缸分别通过螺栓固定设置在气缸支架的顶部。优选的，所述不良品气缸通过螺栓固定设置在侧部支板上。优选的，所述传送机构具体采用传送气缸，所述底部传送气缸的顶部设置有支撑架通过螺丝设置在侧部支板的固定。优选的，所述光电感应器通过螺栓固定设置在过渡台上，且光电感应器位于第一定位气缸的前端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所提出的一种压芯测短路装置使用二工位加热压芯，明显提高了压芯的效率，二次压芯也使压芯效果更好，同时在第二段压芯时检测极耳是否短路，精简了机构，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构侧视图。图中标号：2机箱、3台板、4短路测试仪、5第一压芯气缸、6第二压芯气缸、7定位气缸、8不良品气缸、9传送机构、10气压调节表、11压芯板、12散料检测光电、14前端过渡台、15后段过渡台、16不良品盒、17底部压板、18底部托板、19温度调节表、20测试探针、21极耳托板、22支板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种压芯测短路机器，包括底部台板3，底部支板3相对设置，前端过渡台14的中部设置有光电感应器24、定位气缸7、气缸支架23、底部压板17、第一压芯气缸5、第二压芯气缸6、不良品气缸8和后端过渡台15，光电感应器24位于前端过渡台14靠近第中间，第一压芯气缸5、第二压芯气缸6的上部均连接气缸支架23，气缸支架23的底部通过螺栓固定连接在底部台板3的后侧，底部压板17与气缸支架23固定连接，不良品盒16通过螺栓固定设置在底部台板3，第一压芯气缸5、第二压芯气缸6分别通过螺栓固定设置在气缸支架23的顶部，不良品气缸8通过螺栓固定设置在侧部支板22右侧，良品盒25通过螺栓固定设置在底部台板。工作原理通过机械手把电芯从机器中下料处取出搬运到时前端过渡台上14或人工把电芯放到前端过渡台上14，前端过渡台上有光电感应开关24，推料移动气缸9把电芯送入第一工位与第二工位处，第一工位先进行对电芯的定位7，第一工位气缸5与第二工位气缸6进行对电芯施加压力，压电芯的压力及时间可设置，在底部压板17与底部托板18的中间装的加温设置，保持在同一温度下进行压芯测试，温度可以按不同的电芯工艺进行调节19，第二个工位处进行测短路检测20，电芯再次推料移出，不良品气缸8把电芯移到不良品盒16，良品推送到良品盒25.本专利技术明显提高了压芯的效率，三次压芯也使压芯效果更好，同时在第一段压芯时检测极耳是否短路，精简了机构，满足了人们在生产生活中的使用需求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压芯测短路装置，包括两块底部托板(18)和底部压板(17)，所述底部托板(18)相对设置，且底部托板(18)相互靠近的一侧设置有传送机构(9)，其特征在于：所述底部压板(17)的一侧设置有、气缸支架(23)、压芯板(11)、第一压芯气缸(5)、第二压芯气缸(6)、定位气缸(7)、不良品气缸(8)和不良品盒(16)、后端过渡台(15)，所述底部托板(18)的前端固定安装有前端过渡台(14)，所述前端过渡台(14)上设置有光电感应器(24)，所述气缸支架(23)的下方设置有支板(22)，所述支板(22)上装有压芯气缸的气压调节表(10)，所述前端过渡台(14)的前端面联机过渡有周转盒(13)，所述周转盒(13)的前端壁上设置有散料检测光电(12)，所述支板(22)固定安装在台板(3)上，所述台板(3)的底部设置有机箱(2)，所述机箱(2)的侧壁设置有短路测试仪(4)和温度调节表(19)，所述第二压芯气缸(6)的工位设置有极耳托板(21)及上方设置有测试探针(20)，所述底部压板(17)和底部托板(18)上均固定安装有发热管，所述底部托板(18)具体采用实芯工件，在压芯测试短路时稳定，没有虚位，保持一致。...

【技术特征摘要】
1.一种压芯测短路装置，包括两块底部托板(18)和底部压板(17)，所述底部托板(18)相对设置，且底部托板(18)相互靠近的一侧设置有传送机构(9)，其特征在于：所述底部压板(17)的一侧设置有、气缸支架(23)、压芯板(11)、第一压芯气缸(5)、第二压芯气缸(6)、定位气缸(7)、不良品气缸(8)和不良品盒(16)、后端过渡台(15)，所述底部托板(18)的前端固定安装有前端过渡台(14)，所述前端过渡台(14)上设置有光电感应器(24)，所述气缸支架(23)的下方设置有支板(22)，所述支板(22)上装有压芯气缸的气压调节表(10)，所述前端过渡台(14)的前端面联机过渡有周转盒(13)，所述周转盒(13)的前端壁上设置有散料检测光电(12)，所述支板(22)固定安装在台板(3)上，所述台板(3)的底部设置有机箱(2)，所述机箱(2)的侧壁设置有短路测试仪(4)和温度调节表(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立斌，洪海彬，李发平，
申请(专利权)人：东莞市和明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44