本发明专利技术公开了一种挤塑板加工装置用印刷后的热烘吸墨机构，包括输送台，所述输送台的顶侧由右至左依次固定安装有除尘腔、印刷台、烘干仓和梁架，所述输送台上设置有夹持定位机构，所述梁架的下侧活动安装有裁切刀架，所述输送台的左侧固定安装有自动下件机构，本发明专利技术能对挤塑板表面进行除尘处理，避免印刷时油墨印刷至灰尘上从而影响印刷效果，印刷辊能够调节能够旋转调节能够改变印刷的间距和位置，从而改变印刷图案，并且在印刷的同时具有风干的作用，在印刷后能够通过吸附棉将瓦楞纸板多余的油墨吸附干净，同时通过热风对表面起到烘干的作用，并且自动化定量自动裁切和下件，全自动加工操作简单精确且降低了人力劳动，易于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板加工装置用印刷后的热烘吸墨机构
：本专利技术涉及机械领域，具体涉及一种挤塑板加工装置用印刷后的热烘吸墨机构。
技术介绍
：挤塑板具有优良的保温隔热性，卓越的高强度抗压性，优质的憎水、防潮性，质地轻、使用方便，稳定性、防腐性好，经济实用适用于现代家装的应用，挤塑板大多采用聚苯乙烯泡沫塑料，聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力(150-500Kpa)同时拥有同等低值的导热系数(仅为0.028W/M.K)和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。在对成型后的挤塑板进行加工时，在对挤塑板表面的印刷辊不具备调节功能以及对其表面印刷后的烘干功能，在印刷之后油墨不能快速风干，油墨若无法及时的干燥,油墨会在输送过程中抹花,或者沾染灰尘，影响产品质量，本专利技术提供一种挤塑板加工装置用印刷后的热烘吸墨机构。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种挤塑板加工装置用印刷后的热烘吸墨机构。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种挤塑板加工装置用印刷后的热烘吸墨机构，包括输送台，所述输送台的顶侧由右至左依次固定安装有除尘腔、印刷台、烘干仓和梁架。所述除尘仓的内部开设有集尘腔，所述集尘腔的顶部固定安装有金属网架，所述集尘腔的上部固定安装有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有负极板，所述集尘腔的右侧转动连接有仓门，所述除尘仓的底部固定连接有密封仓和多组吸尘管，所述每组吸尘管设置有两根，所述吸尘管位于密封仓的内部，所述吸尘管的下部固定安装有气泵，所述每组吸尘管之间转动连接有旋转辊,所述旋转辊的外壁开设有若干吸尘槽，所述吸尘管的顶部固定连接有S形管，所述S形管的顶部伸入集尘腔内固定连接有正极板；所述印刷台之间转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有墨油辊，所述墨油辊的外侧开设有八组导槽，所述每组设置有两道导槽，所述每组导槽之间开设有若干通槽，所述油墨辊通过导槽转动连接有墨腔，所述通槽位于墨腔的内腔中，所述墨腔的外侧固定连接有转筒，所述转筒的左侧固定连接有第一套筒，所述转筒的右侧固定连接有第二套筒，所述相邻转筒之间的第一套筒和第二套筒相互套接，所述转筒的外壁固定连接有两组插接口，所述插接口的底部固定连接有橡胶密封嘴，所述橡胶密封嘴的下端贯穿墨腔的外壁伸入墨腔内，所述盖章片板的底部固定连接有两组插接针管，所述插接针管与插接口活动连接，所述墨油辊的左侧外壁上设置有加油口；所述输送台上贯穿开设有若干条形槽，所述输送台的上侧固定安装有导向轨，所述导向轨上活动连接有夹持板，所述夹持板的顶部固定连接有卡板条，所述输送台的底部固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有定位杆，所述定位杆的两侧均活动连接有移动架，所述夹持板与移动架之间固定连接有连接架，所述连接架在条形槽之间活红卡接，所述输送台的右侧底部固定安装有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有转轴，所述转轴的左部和右部分别设置有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的朝向相反，所述第一螺纹和第二螺纹上均与移动架活动连接，所述卡板条的内部开设有空腔，所述空腔的内部活动连接有T字卡键，所述T字卡键的底部贯穿空腔的底部固定连接有压条，所述T字卡键的顶侧与空腔的顶侧固定连接有第一弹簧；所述烘干仓的顶部两侧均固定安装有第二风机，所述第二风机的底部固定安装有伸缩套管，所述伸缩套管的内部固定安装有电热阻，所述伸缩套管的底部固定连接有热风板，所述热风板的底部固定安装有若干出风口，所述烘干仓的右侧顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的左侧固定连接有曲杆，所述曲杆的两处曲折部位均转动连接有套筒，所述套筒的底部活动连接有传动杆，所述传动杆的底部转动连接有连杆，所述烘干仓的顶部开设有两组限位孔，所述连杆的底部贯穿限位孔与热风板的顶部固定连接，所述热风板的底部固定连接有吸墨棉；所述输送台的右端固定连接有挡板，所述输送台左端的左侧夹持板下部设置为弧线形，所述挡板的右侧上部固定连接有挡块，所述输送台的顶部两侧固定连接有挡边，所述挡边的右侧上部固定连接有阻挡条，所述挡边的顶部从左至右均依次固定连接有安装台和凸台，所述安装台上转动连接有翻转板，所述翻转板旋转至水平位置时翻转板的两端能与挡块的底部和凸台的顶部活动连接，所述翻转板与挡块的底侧和凸台的顶侧相接触部位均设置有导电片，所述梁架的底部活动连接有刀架，所述刀架的下侧固定安装有切割刀，所述切割刀上下正对位置的输送台位置贯穿开设有刀槽，所述输送台的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的一端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上活动连接有活动架，所述活动架的顶部固定连接有若干L形限位板，所述L形限位板与条形槽上下正对，所述L形限位板的弯折处固定连接有调节块，所述调节块上开设有卡槽，所述卡槽中转动连接有拨动杆，所述拨动杆的顶部固定连接有扒齿，所述扒齿的顶部设置为圆顶，所述扒齿的底部开设有调节腔，所述拨动杆位于调节腔的内部，所述拨动杆上活动连接有隔片，所述拨动杆的外侧缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧位于隔片与调节腔之间。优选的，所述旋转辊的两侧固定连接有卡盘,所述除尘仓上下正对的输送台的上侧开设有定位槽，所述卡盘与定位槽活动卡接。优选的，所述旋转辊的外侧固定连接有毛刷，所述除尘仓的左部底侧固定安装有尾刷，所述尾刷位于密封舱的左侧。优选的，所述最右端的转筒的右侧侧壁固定安装有第一风机，所述转筒的外壁开设有若干出风孔，所述第一风机的右侧固定安装有第一除尘网。优选的，所述压条的底部固定安装有若干辅助轮，所述输送台的上侧固定安装有若干输送轮，所述定位杆的两侧固定连接有限位球。优选的，所述输送台的下侧固定连接有六组支脚。优选的，所述输送台的右端侧壁固定连接有引导梯。优选的，述第二风机的上侧固定安装有第二除尘网。优选的，所述输送台的侧壁与扒齿左右相对位置固定连接有滑梯。优选的，所述挡块的底侧和凸台的顶侧均固定安装有导电片且通过导线与刀架电性连接。本专利技术的工作原理：挤塑板由挤塑机挤塑成型后，由引导梯将挤塑板引导至输送台上，通过第一电机带动转轴旋转，由于第一螺纹与第二螺纹的朝向相反，能够控制移动架在定位杆的定位作用下能够实现同步的聚拢和分开，通过连接架带动夹持板对挤塑板起到定位和夹持的作用，方便之后的加工，夹持板上侧的卡板条能够对挤塑板进行进一步的下压定位，防止挤塑板的在输送的过程中翘起，在第一弹簧的作用下通过第一卡键下压压条，压条下侧的辅助轮与输送台上的输送轮均能够减小输送台与挤塑板之间的摩擦阻力，使挤塑板在定位的同时输送的更佳顺畅；在挤塑板进入到除尘仓的底部时，挤塑板位于除尘仓底部的密封舱，旋转辊压在挤塑板的上方，能够带动旋转辊旋转，旋转辊外侧的毛刷能够将挤塑板上表面的灰尘清理由吸尘管内腔的气泵将灰尘通过旋转辊外壁开设的吸尘槽将灰尘吸入旋转辊内部并通过吸尘管吸入由S形管进入集尘腔内，S管的目的是防止灰尘回落，灰尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种挤塑板加工装置用印刷后的热烘吸墨机构，包括输送台(301)，其特征在于：所述输送台(301)的顶侧由右至左依次固定安装有除尘腔(101)、印刷台(201)、烘干仓(401)和梁架(501)；所述除尘仓(101)的内部开设有集尘腔(102)，所述集尘腔(102)的顶部固定安装有金属网架(106)，所述集尘腔(102)的右侧转动连接有仓门(107)，所述除尘仓(101)的底部固定连接有密封仓(108)和多组吸尘管(109)，所述吸尘管(109)的下部固定安装有气泵(112)；所述印刷台(201)之间转动连接有转轴(202)，所述转轴(202)的外侧固定连接有墨油辊(203)，所述墨油辊(203)的外侧活动连接有墨腔(209)，所述墨腔(209)的外侧固定连接有转筒(205)，所述转筒(205)的外壁活动连接有盖章片板(214)；所述输送台(301)上贯穿开设有若干条形槽(302)，所述输送台(301)的上侧活动连接有夹持板(305)，所述夹持板(305)的顶部固定连接有卡板条(306)，所述卡板条(306)的内部开设有空腔(217)，所述空腔(217)的内部活动连接有T字卡键(318)，所述T字卡键(318)的底部贯穿空腔(317)的底部固定连接有压条(320)，所述T字卡键(318)的顶侧与空腔(317)的顶侧固定连接有第一弹簧(319)；所述烘干仓(401)的顶部两侧均固定安装有第二风机(402)，所述第二风机(402)的底部固定安装有伸缩套管(410)，所述伸缩套管(410)的内部固定安装有电热阻(411)，所述伸缩套管(410)的底部固定连接有热风板(406)，所述热风板(406)的底部固定安装有若干出风口(409)，所述烘干仓(401)的右侧顶部固定安装有第二电机(403)，所述第二电机(403)的左侧固定连接有曲杆(404)，所述曲杆(404)的两处曲折部位均转动连接有套筒(405)，所述套筒(405)的底部活动连接有传动杆(406)，所述传动杆(406)的底部转动连接有连杆(407)，所述烘干仓(401)的顶部开设有两组限位孔(414)，所述连杆(407)的底部贯穿限位孔(414)与热风板(408)的顶部固定连接，所述热风板(408)的底部固定连接有吸墨棉(412)；所述输送台(301)的右端固定连接有挡板(511)，所述输送台(301)的顶部两侧固定连接有挡边(505)，所述梁架(501)的底部活动连接有刀架(502)，所述刀架(502)的下侧固定安装有切割刀(503)，所述切割刀(503)上下正对位置的输送台(301)位置贯穿开设有刀槽(504)，所述输送台(301)底部活动连接有活动架(514)，所述活动架(514)的顶部固定连接有扒齿(510)。...
【技术特征摘要】
1.一种挤塑板加工装置用印刷后的热烘吸墨机构，包括输送台(301)，其特征在于：所述输送台(301)的顶侧由右至左依次固定安装有除尘腔(101)、印刷台(201)、烘干仓(401)和梁架(501)；所述除尘仓(101)的内部开设有集尘腔(102)，所述集尘腔(102)的顶部固定安装有金属网架(106)，所述集尘腔(102)的右侧转动连接有仓门(107)，所述除尘仓(101)的底部固定连接有密封仓(108)和多组吸尘管(109)，所述吸尘管(109)的下部固定安装有气泵(112)；所述印刷台(201)之间转动连接有转轴(202)，所述转轴(202)的外侧固定连接有墨油辊(203)，所述墨油辊(203)的外侧活动连接有墨腔(209)，所述墨腔(209)的外侧固定连接有转筒(205)，所述转筒(205)的外壁活动连接有盖章片板(214)；所述输送台(301)上贯穿开设有若干条形槽(302)，所述输送台(301)的上侧活动连接有夹持板(305)，所述夹持板(305)的顶部固定连接有卡板条(306)，所述卡板条(306)的内部开设有空腔(217)，所述空腔(217)的内部活动连接有T字卡键(318)，所述T字卡键(318)的底部贯穿空腔(317)的底部固定连接有压条(320)，所述T字卡键(318)的顶侧与空腔(317)的顶侧固定连接有第一弹簧(319)；所述烘干仓(401)的顶部两侧均固定安装有第二风机(402)，所述第二风机(402)的底部固定安装有伸缩套管(410)，所述伸缩套管(410)的内部固定安装有电热阻(411)，所述伸缩套管(410)的底部固定连接有热风板(406)，所述热风板(406)的底部固定安装有若干出风口(409)，所述烘干仓(401)的右侧顶部固定安装有第二电机(403)，所述第二电机(403)的左侧固定连接有曲杆(404)，所述曲杆(404)的两处曲折...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：张磊，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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