一种用于粉末压制成型的超声波装置制造方法及图纸

技术编号:20748237 阅读:48 留言:0更新日期:2019-04-03 10:54
本发明专利技术涉及一种用于粉末压制成型的超声波装置,包括模座,设于所述模座上的凹模,以及相对所述凹模设置的凸模,所述凸模与所述凹模配合,且共同形成有用作粉末压制的腔室;其特征在于:所述模座内设置有至少一个超声振动发生器,所述超声振动发生器的振动输出部面向所述凹模设置,其中所述凹模与所述超声振动发生器的振动输出部之间设置有至少一个撞击件,且所述超声振动发生器能够驱动所述撞击件来对所述凹模进行撞击。本发明专利技术用超声振动发生器驱动撞击件对凹模进行撞击,使得该超声波装置工作时所产生对粉末材料的振动能量大,且频率高,进而使得经由该超声波装置压制成型后得到的产品密实度高,且具有良好的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末压制成型的超声波装置
本专利技术属于粉末压制相关的
,特别是涉及一种用于粉末压制成型的超声波装置。
技术介绍
粉末压制成型,是用于将松散的粉末制成具有预定几何形状、尺寸、密度和强度的半成品或成品。其中,陶瓷粉末成型技术是以氧化锆粉末、氧化锆粉体与成型剂混合作为原料,经过干压成型、烧结工艺制造而成的,此种工艺主要生产轻量型、高刚性的扁平形状陶瓷制品,生产效率高,适合大量生产,成本低,材料利用率高,抗剪切性好。目前,陶瓷压制成型,具体是通过压力机和模具的静压力下,粉末在15-600MPa压力下,压成所需形状,由于氧化锆材料材质硬脆,在微观上存在着不规则棱角,静压力作用下压制成型后,微粒之间会存在很多空隙,会形成气孔,致使成型后材料的密实度低,会影响到陶瓷面板的力学性能比如硬度、强度、耐磨性、耐高温、耐腐蚀性能。具体地,如中国专利所公开的粉末压制成型装置(申请号:2017107076452),其具体公开了采用进出气的气流产生的振动带动薄膜层抖动,以粉末混匀,同时将粉末间隙进行填充。然而,上述的粉末压制成型装置在工作时,由于采用膜振动产生的能量低,频率小,传播范围有限,只能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉末压制成型的超声波装置,包括模座,设于所述模座上的凹模,以及相对所述凹模设置的凸模,所述凸模与所述凹模配合,且共同形成有用作粉末压制的腔室;其特征在于:所述模座内设置有至少一个超声振动发生器,所述超声振动发生器的振动输出部面向所述凹模设置,其中所述凹模与所述超声振动发生器的振动输出部之间设置有至少一个撞击件,且所述超声振动发生器能够驱动所述撞击件来对所述凹模进行撞击。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末压制成型的超声波装置,包括模座,设于所述模座上的凹模,以及相对所述凹模设置的凸模,所述凸模与所述凹模配合,且共同形成有用作粉末压制的腔室;其特征在于:所述模座内设置有至少一个超声振动发生器,所述超声振动发生器的振动输出部面向所述凹模设置,其中所述凹模与所述超声振动发生器的振动输出部之间设置有至少一个撞击件,且所述超声振动发生器能够驱动所述撞击件来对所述凹模进行撞击。2.根据权利要求1所述的用于粉末压制成型的超声波装置,其特征在于:所述超声振动发生器包括超声波换能器,及设于所述超声波换能器上的变幅杆;所述变幅杆的一端与所述超声波换能器固定连接,另一端面向所述凹模设置,且所述撞击件放置在所述变幅杆面向所述凹模的一侧端面上,并与所述凹模抵接配合。3.根据权利要求2所述的用于粉末压制成型的超声波装置,其特征在于:所述超声振动发生器还包括导向套,所述导向套套接在所述变幅杆上,并能够相对于所述变幅杆滑动。4.根据权利要求2所述的用于粉末压制成型的超声波装置,其特征在于:所述超声振动发生器还包括弹性支撑件,用于对所述超声波换能器进行支撑,且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵夙翟锰钢张庆龙徐洪涛于磊周瑜婷
申请(专利权)人:中国科学院宁波材料技术与工程研究所
类型:发明
国别省市:浙江,33

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