显示面板制造技术

一种显示面板包括:第一基板、第二基板及框胶层。第一基板包括形成于非显示区域内的第一线路层。第二基板包括形成于非显示区域内的第二线路层及形成于第二线路层上的绝缘保护层。框胶层形成于第一线路层与绝缘保护层之间，其中框胶层形成于绝缘保护层上的范围不超出绝缘保护层形成于第二线路层上的范围。

【技术实现步骤摘要】
显示面板
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种显示面板。
技术介绍
随着显示技术的快速发展，在现有的显示面板结构中，可以利用GOA(GateDriveronArray)技术将栅极驱动电路制作在显示面板的非显示区域。图1为现有的显示面板的结构示意图。显示面板1包括显示区域AA及非显示区域BB。如图1所示，显示面板1利用框胶层13来结合彩色滤光片11和薄膜晶体管基板12。然而，由于彩色滤光片11上的线路层110和薄膜晶体管基板12上的线路层120之间的距离相当短，框胶层13内的金属物质14常导致线路层110和线路层120导通，而出现烧伤现象。因此，有必要提供一种显示面板，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种显示面板，可以阻挡框胶层内的金属物质，避免彩色滤光片上的线路层和薄膜晶体管基板上的线路层导通。为实现上述目的，本专利技术提供一种显示面板,包括显示区域及非显示区域，其特征在于,所述显示面板包括:第一基板，包括形成于所述非显示区域内的第一线路层；第二基板，包括形成于所述非显示区域内的第二线路层及形成于所述第二线路层上的绝缘保护层；以及框胶层，形成于所述第一线路层与所述绝缘保护层之间，其中所述框胶层形成于所述绝缘保护层上的范围不超出所述绝缘保护层形成于所述第二线路层上的范围。在一些实施例中，所述显示区域包括多个形成于所述第二基板上的隔垫物，其中当所述多个隔垫物形成于所述第二基板上时，所述绝缘保护层同时形成于所述第二线路层上。在一些实施例中，所述第二基板具有多个位于所述非显示区域内的过孔，且所述第二线路层包括多个分别对应各所述过孔的凹陷部。在一些实施例中，所述绝缘保护层与所述第二线路层的凹陷部彼此嵌合且具有平坦表面。在一些实施例中，所述绝缘保护层复盖所述多个过孔的开口且具有波浪状表面。在一些实施例中，所述框胶层形成于所述绝缘保护层的波浪状表面在一些实施例中，所述绝缘保护层包括光阻剂材料。在一些实施例中，所述第一线路层包括透明导电材料。在一些实施例中，所述第二线路层包括透明导电材料。在一些实施例中，所述第一基板为彩色滤光片。在一些实施例中，所述第二基板为薄膜晶体管基板。为让本专利技术的特征以及
技术实现思路
能更明显易懂，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考用，并非用来对本专利技术加以限制。附图说明图1为现有的显示面板的结构示意图；图2为本专利技术实施例一提供的显示面板的结构示意图；图3为本专利技术实施例二提供的显示面板的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术手段及其效果更加清楚明确，以下将结合附图对本专利技术作进一步地阐述。应当理解，此处所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，并不用于限定本专利技术。请参考图2，其示出本专利技术实施例一提供的显示面板的结构示意图。显示面板2包括显示区域AA及非显示区域BB。如图2所示，显示面板2包括第一基板21、第二基板22及框胶层23。第一基板21包括形成于非显示区域BB内的第一线路层210。于本实施例中，第一基板21为彩色滤光片，且第一线路层210包括透明导电材料，例如：氧化铟锡。继续参考图2，第二基板22包括形成于非显示区域BB内的第二线路层220及绝缘保护层221。于本实施例中，第二基板22为薄膜晶体管基板，第二基板22具有多个位于非显示区域BB内的过孔222。第二线路层220包括多个分别对应各过孔222的凹陷部2200。具体地，第二线路层220包括透明导电材料，例如：氧化铟锡。再者，绝缘保护层221形成于第二线路层220上，绝缘保护层221与第二线路层220的凹陷部2200彼此嵌合且具有平坦表面2210。于本实施例中，显示区域AA包括多个形成于第二基板22上的隔垫物(PhotoSpacer)24，当隔垫物24形成于第二基板22上时，绝缘保护层221同时形成于第二线路层220上，如此可节省制造成本且提高生产效率。具体地，隔垫物24及绝缘保护层221系通过刻蚀工艺同时形成，且绝缘保护层221包括光阻剂材料。如图2所示，框胶层23形成于第一线路层210与绝缘保护层221之间。进一步地，框胶层23形成于绝缘保护层221上的范围不超出绝缘保护层221形成于第二线路层220上的范围。请参考图3，其示出本专利技术实施例二提供的显示面板的结构示意图。显示面板3包括显示区域AA及非显示区域BB。如图3所示，显示面板3包括第一基板31、第二基板32及框胶层33。第一基板31包括形成于非显示区域BB内的第一线路层310。于本实施例中，第一基板31为彩色滤光片，且第一线路层310包括透明导电材料，例如：氧化铟锡。继续参考图3，第二基板32包括形成于非显示区域BB内的第二线路层320及绝缘保护层321。于本实施例中，第二基板32为薄膜晶体管基板，第二基板32具有多个位于非显示区域BB内的过孔322。第二线路层320包括多个分别对应各过孔322的凹陷部3200。具体地，第二线路层320包括透明导电材料，例如：氧化铟锡。再者，绝缘保护层321形成于第二线路层320上，绝缘保护层321复盖多个过孔322的开口3220且具有波浪状表面3210。具体地，绝缘保护层321包括光阻剂材料。在一些实施例中，由于显示区域AA内的隔垫物(PhotoSpacer)34和绝缘保护层321位于同一膜层，因此只需一次刻蚀工艺，如此可节省制造成本且提高生产效率。如图3所示，框胶层33形成于第一线路层310与绝缘保护层321之间。进一步地，框胶层33形成于绝缘保护层321上的范围不超出绝缘保护层321形成于第二线路层320上的范围。于本实施例中，框胶层33形成于绝缘保护层321的波浪状表面3210。综上所述，本专利技术提供的显示面板，主要通过设置绝缘保护层来阻挡框胶层内的金属物质，避免第一线路层和第二线路层导通，从而改善烧伤现象。应当理解的是，本专利技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板,包括显示区域及非显示区域，其特征在于,所述显示面板包括:第一基板，包括形成于所述非显示区域内的第一线路层；第二基板，包括形成于所述非显示区域内的第二线路层及形成于所述第二线路层上的绝缘保护层；以及框胶层，形成于所述第一线路层与所述绝缘保护层之间，其中所述框胶层形成于所述绝缘保护层上的范围不超出所述绝缘保护层形成于所述第二线路层上的范围。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板,包括显示区域及非显示区域，其特征在于,所述显示面板包括:第一基板，包括形成于所述非显示区域内的第一线路层；第二基板，包括形成于所述非显示区域内的第二线路层及形成于所述第二线路层上的绝缘保护层；以及框胶层，形成于所述第一线路层与所述绝缘保护层之间，其中所述框胶层形成于所述绝缘保护层上的范围不超出所述绝缘保护层形成于所述第二线路层上的范围。2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示区域包括多个形成于所述第二基板上的隔垫物，其中当所述多个隔垫物形成于所述第二基板上时，所述绝缘保护层同时形成于所述第二线路层上。3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二基板具有多个位于所述非显示区域内的过孔，且所述第二线路...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦扬发，欧阳幸，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44