本发明专利技术涉及泡沫铝三明治板加工设备技术领域，且公开了一种用于泡沫铝三明治板的热轧设备，包括机体、导料口、出料口、两个安装架、四个同步电机、四个垂直安装筒、四个对称调节机构、四个垂直活动槽、两个传动机构、接触按压机构、两个内置板、安装槽、加热器和控制面板，导料口和出料口分别开设在机体的左右侧面，两个安装架分别安装在导料口和排料口处，四个同步端机两两一组分别安装在两个安装架的顶部。该用于泡沫铝三明治板的热轧设备，从而使得泡沫铝三明治板进行热轧处理时达到需要处理的厚度，减少针对不同厚度的泡沫铝三明治板进行热轧处理的成本投入,有效的减少了设备在使用时热量的损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于泡沫铝三明治板的热轧设备
本专利技术涉及泡沫铝三明治板加工设备
，具体为一种用于泡沫铝三明治板的热轧设备。
技术介绍
泡沫铝三明治板具有多个较好的物理性质，在生产生活中的使用越来越广泛，泡沫铝三明治板在加工过程中需要经过填充、热轧、发泡膨胀等多个加工生产工序，在泡沫铝三明治板填充之后进行热轧，针对不同厚度的泡沫铝三明治板进行选择不同型号的热轧机机型进行热轧，需要投入的生产成本较大，而市场上很少有针对不同厚度的泡沫铝三明治板进行压轧处理的设备，且热轧设备在使用时对泡沫铝三明治板进行加热，设备内部的加热器与泡沫铝三明治板之间一般留有距离，加热器所产生的热量不能对泡沫铝三明治板进行快速有效的加热，延长了泡沫铝三明治板的热轧时间，降低了设备的生产效率，因此需要一种可以对不同厚度的泡沫铝三明治板进行热轧处理的设备，来减少泡沫铝三明治板热轧处理的时间。
技术实现思路
解决了不同厚度的泡沫铝三明治板需要采用不筒机型的热轧机进行热轧处理增加设备生产成本的问题。一种用于泡沫铝三明治板的热轧设备，包括机体、导料口、出料口、两个安装架、四个同步电机、四个垂直安装筒、四个对称调节机构、四个垂直活动槽、两个传动机构、接触按压机构、两个内置板、安装槽、加热器和控制面板，所述导料口和出料口分别开设在机体的左右侧面，两个安装架分别安装在导料口和排料口处，四个同步端机两两一组分别安装在两个安装架的顶部，四个垂直安装筒两个一组分别对称安装在两个安装架的内侧，四个对称调节机构分别安装在四个垂直安装筒的内侧并分别与四个同步电机的输出轴相连接，四个垂直活动槽分别开设在四个垂直安装筒的侧面，四个对称调节机构分别通过四个垂直活动槽与两个传动机构相连接，接触按压机构均匀安装在两个传动机构上，两个内置板分别对称安装在机体的内侧并分别位于两个传动机构的内侧，安装槽对称开设有在两个内置板相对的表面，加热器安装在安装槽的内侧，控制面板安装在机体的正面。四个所述对称调节机构分别包括四个垂直光杆、四个加固轴承、四个正向外螺纹、四个反向外螺纹、十六个限位环、八个滚珠螺母、八个垂直活动块和八个安装板，四个同步电机的输出轴分别贯穿两个安装架的顶部和四个相对应垂直安装筒的顶部并分别与四个垂直光杆相连接，四个加固轴承分别安装在四个垂直安装筒的内侧中间位置，四个垂直光杆的末端分别贯穿四个加固轴承的内圈并分别通过轴承底座活动连接在相对应垂直安装筒的内侧底部，四个正向外螺纹和四个反向外螺纹分别对称开设在四个垂直光杆上，十六个限位环分别通过四个垂直光杆固定连接在四个正向外螺纹和四个反向外螺纹的两端处，八个滚珠螺母分别套接在四个垂直光杆的四个正向外螺纹和四个反向外螺纹上，八个垂直活动块两两一组分别位于四个垂直活动槽的内侧八个滚珠螺母分别与八个垂直活动块相连接，八个安装板分别通过螺栓与八个垂直活动块相连接，八个安装板与两个传动机构相连接。两个所述传动机构分别包括四个力矩电机、四个力矩转轴、四个挤压轮和两个传动链，四个力矩电机分别通过螺栓安装在位于后侧的四个安装板的表面，四个力矩电机的输出轴分别贯穿相对应的四个安装板的表面并分别通过联轴器与四个力矩转轴相连接，四个力矩转轴的末端分别通过轴承底座活动连接在位于前侧的四个安装板的表面，四个挤压轮分别套接在四个力矩转轴上，位于上方的两个挤压轮与位于下方的两个挤压轮分别通过两个传动链贯穿机体内侧传动连接。所述接触按压机构包括铰接件和接触件，传动链位于外侧的一面通过铰接件与接触件活动连接，接触件包括接触弹片、两个弧形缓冲段和三个通热槽，接触弹片通过铰接件与传动链相连接，两个弧形缓冲段分别设置在接触弹片的左右两侧，三个通热槽横向等距开设在接触弹片的表面。优选的，所述垂直光杆上的正向外螺纹和反向外螺纹关于相对应的加固轴承对称设置，正向外螺纹和反向外螺纹上对于的两个滚珠螺母关于加固轴承对称设置。优选的，所述控制面板与加热器、四个同步电机和四个力矩电机之间的连接关系为电性连接，四个同步电机为同步运行，四个力矩电机为同步运行，控制面板可以控制加热器、同步电机和力矩电机得到开关及运行状态。优选的，所述接触件采用耐高温OT4-B钛合金材料弹片，接触弹片的厚度为4-6毫米，接触弹片上的两段弧形缓冲段的弧形方朝向传动链进行倾斜，接触弹片的左右两侧的弧形缓冲段的边缘侧边与传动链的外侧之间留有间隙。优选的，所述加热器采用耐高温的电阻元件并与安装槽一一对应设置，安装槽均匀分布在内置板的表面并与传动链的宽度相对应，内置板与传动链的内侧之间留有间隙距离。优选的，所述正向外螺纹和反向外螺纹的螺纹方向相反螺纹齿距相等。与现有技术相比：(1)、该用于泡沫铝三明治板的热轧设备，通过设置机体、安装架和对称调节机构相互配合，在设备使用时，可根据需要进行热轧处理的泡沫铝三明治板需要加工的厚度来调节两个传动机构之间的距离，通过控制面板启动同步电机进行启动，使得四个同步电机进行同步运行，四个同步电机的输出轴通过联轴器分别带动四个对称调节机构进行活动，四个同步电机的输出轴分别通过联轴器带动相对应的垂直光杆进行旋转，使得四个垂直光杆进行同步的旋转，四个垂直光杆上相对应的正向外螺纹和反向外螺纹带动相对应的滚珠螺母进行相对或相背的同步活动，使得位于上方的四个滚珠螺母分别带动相对应的垂直活动块在垂直活动槽内进行活动，位于上方的四个垂直活动块分别带动四个安装板进行活动，从而使得位于上方的四个安装板同时带动位于上方的传动机构进行活动，而位于下发的传动机构与位于上方的传动机构进行同步的相对或相背活动，从而改变了两个传动机构之间的间隙距离，从而使得泡沫铝三明治板进行热轧处理时达到需要处理的厚度，减少针对不同厚度的泡沫铝三明治板进行热轧处理的成本投入，同时对称调节机构将两个传动机构之间的距离进行同步相对或相背调节，两个传动机构可以对泡沫铝三明治板的底部和顶部表面施加相对平衡的作用力，保障泡沫铝三明治板热轧处理的稳定性。(2)、该用于泡沫铝三明治板的热轧设备，通过设置传动机构和接触按压机构相互配合，在设备使用时，通过对称调节机构调节对泡沫铝三明治板的加工厚度进行调节之后，通过控制面板启动力矩电机和加热器，使得力矩电机的输出轴带动力矩转轴进行旋转，力矩转轴带动挤压轮进行旋转，将泡沫铝三明治板导入两个传动机构之间，挤压轮带动传动链进行活动，使得传动链上的接触按压机构进行活动，在接触按压机构需要对泡沫铝三明治板进行接触时，接触弹片的弧形缓冲段先与泡沫铝三明治板进行接触，随着力矩电机输出轴的转动，接触弹片的表面与泡沫铝三明治板进行接触，在此过程中接触弹片的弧形缓冲段逐渐被压缩，使得接触弹片作用于泡沫铝三明治板的压力逐渐增加，有效的避免了泡沫铝三明治板表面金属组织的损坏，同时在接触按压机构在传动链的带动下进入机体的内侧并与泡沫铝三明治板进行接触按压时，加热器所产生的热量通过传动链传递和接触弹片上的通热槽对按压的泡沫铝三明治板进行直接的加热，加快了泡沫铝三明治板加热升温的速度，改变了传统的通过机体内部升温加热的方式，有效的减少了设备在使用时热量的损耗。(3)、该用于泡沫铝三明治板的热轧设备，通过设置内置板和加热器相互配合，在设备使用时，两个传动机构之间的距离在进行向上或向下的调节之后，传动链与内置板之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于泡沫铝三明治板的热轧设备，包括机体(1)、导料口(2)、出料口(3)、两个安装架(4)、四个同步电机(5)、四个垂直安装筒(6)、四个对称调节机构(7)、四个垂直活动槽(8)、两个传动机构(9)、接触按压机构(10)、两个内置板(11)、安装槽(12)、加热器(13)和控制面板(14)，其特征在于：所述导料口(2)和出料口(3)分别开设在机体(1)的左右侧面，两个安装架(4)分别安装在导料口(2)和排料口(3)处，四个同步端机(5)两两一组分别安装在两个安装架(4)的顶部，四个垂直安装筒(6)两个一组分别对称安装在两个安装架(4)的内侧，四个对称调节机构(7)分别安装在四个垂直安装筒(6)的内侧并分别与四个同步电机(5)的输出轴相连接，四个垂直活动槽(8)分别开设在四个垂直安装筒(6)的侧面，四个对称调节机构(7)分别通过四个垂直活动槽(8)与两个传动机构(9)相连接，接触按压机构(10)均匀安装在两个传动机构(9)上，两个内置板(11)分别对称安装在机体(1)的内侧并分别位于两个传动机构(9)的内侧，安装槽(12)对称开设有在两个内置板(11)相对的表面，加热器(13)安装在安装槽(12)的内侧，控制面板(14)安装在机体(1)的正面；四个所述对称调节机构(7)分别包括四个垂直光杆(71)、四个加固轴承(72)、四个正向外螺纹(73)、四个反向外螺纹(74)、十六个限位环(75)、八个滚珠螺母(76)、八个垂直活动块(77)和八个安装板(78)，四个同步电机(5)的输出轴分别贯穿两个安装架(4)的顶部和四个相对应垂直安装筒(6)的顶部并分别与四个垂直光杆(71)相连接，四个加固轴承(72)分别安装在四个垂直安装筒(6)的内侧中间位置，四个垂直光杆(71)的末端分别贯穿四个加固轴承(72)的内圈并分别通过轴承底座活动连接在相对应垂直安装筒(6)的内侧底部，四个正向外螺纹(73)和四个反向外螺纹(74)分别对称开设在四个垂直光杆(71)上，十六个限位环(75)分别通过四个垂直光杆(71)固定连接在四个正向外螺纹(73)和四个反向外螺纹(74)的两端处，八个滚珠螺母(76)分别套接在四个垂直光杆(71)的四个正向外螺纹(73)和四个反向外螺纹(74)上，八个垂直活动块(77)两两一组分别位于四个垂直活动槽(8)的内侧八个滚珠螺母(76)分别与八个垂直活动块(77)相连接，八个安装板(78)分别通过螺栓与八个垂直活动块(77)相连接，八个安装板(78)与两个传动机构(9)相连接；两个所述传动机构(9)分别包括四个力矩电机(91)、四个力矩转轴(92)、四个挤压轮(93)和两个传动链(94)，四个力矩电机(91)分别通过螺栓安装在位于后侧的四个安装板(78)的表面，四个力矩电机(91)的输出轴分别贯穿相对应的四个安装板(78)的表面并分别通过联轴器与四个力矩转轴(92)相连接，四个力矩转轴(92)的末端分别通过轴承底座活动连接在位于前侧的四个安装板(78)的表面，四个挤压轮(93)分别套接在四个力矩转轴(92)上，位于上方的两个挤压轮(93)与位于下方的两个挤压轮(93)分别通过两个传动链(94)贯穿机体(1)内侧传动连接；所述接触按压机构(10)包括铰接件(101)和接触件(102)，传动链(94)位于外侧的一面通过铰接件(101)与接触件(102)活动连接，接触件(102)包括接触弹片(1021)、两个弧形缓冲段(1022)和三个通热槽(1023)，接触弹片(1021)通过铰接件(101)与传动链(94)相连接，两个弧形缓冲段(1022)分别设置在接触弹片(1021)的左右两侧，三个通热槽(1023)横向等距开设在接触弹片(1021)的表面。...
【技术特征摘要】
1.一种用于泡沫铝三明治板的热轧设备，包括机体(1)、导料口(2)、出料口(3)、两个安装架(4)、四个同步电机(5)、四个垂直安装筒(6)、四个对称调节机构(7)、四个垂直活动槽(8)、两个传动机构(9)、接触按压机构(10)、两个内置板(11)、安装槽(12)、加热器(13)和控制面板(14)，其特征在于：所述导料口(2)和出料口(3)分别开设在机体(1)的左右侧面，两个安装架(4)分别安装在导料口(2)和排料口(3)处，四个同步端机(5)两两一组分别安装在两个安装架(4)的顶部，四个垂直安装筒(6)两个一组分别对称安装在两个安装架(4)的内侧，四个对称调节机构(7)分别安装在四个垂直安装筒(6)的内侧并分别与四个同步电机(5)的输出轴相连接，四个垂直活动槽(8)分别开设在四个垂直安装筒(6)的侧面，四个对称调节机构(7)分别通过四个垂直活动槽(8)与两个传动机构(9)相连接，接触按压机构(10)均匀安装在两个传动机构(9)上，两个内置板(11)分别对称安装在机体(1)的内侧并分别位于两个传动机构(9)的内侧，安装槽(12)对称开设有在两个内置板(11)相对的表面，加热器(13)安装在安装槽(12)的内侧，控制面板(14)安装在机体(1)的正面；四个所述对称调节机构(7)分别包括四个垂直光杆(71)、四个加固轴承(72)、四个正向外螺纹(73)、四个反向外螺纹(74)、十六个限位环(75)、八个滚珠螺母(76)、八个垂直活动块(77)和八个安装板(78)，四个同步电机(5)的输出轴分别贯穿两个安装架(4)的顶部和四个相对应垂直安装筒(6)的顶部并分别与四个垂直光杆(71)相连接，四个加固轴承(72)分别安装在四个垂直安装筒(6)的内侧中间位置，四个垂直光杆(71)的末端分别贯穿四个加固轴承(72)的内圈并分别通过轴承底座活动连接在相对应垂直安装筒(6)的内侧底部，四个正向外螺纹(73)和四个反向外螺纹(74)分别对称开设在四个垂直光杆(71)上，十六个限位环(75)分别通过四个垂直光杆(71)固定连接在四个正向外螺纹(73)和四个反向外螺纹(74)的两端处，八个滚珠螺母(76)分别套接在四个垂直光杆(71)的四个正向外螺纹(73)和四个反向外螺纹(74)上，八个垂直活动块(77)两两一组分别位于四个垂直活动槽(8)的内侧八个滚珠螺母(76)分别与八个垂直活动块(77)相连接，八个安装板(78)分别通过螺栓与八个垂直活动块(77)相连接，八个安装板(78)与两个传动机构(9)相连接；两个所述传动机构(9)分别包括四个力矩电机(91)、四个力矩转轴(92)、四个挤压轮(93)和两个传动链(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑顺奇，倪杨，国宁，
申请(专利权)人：中国兵器科学研究院宁波分院，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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