硅胶水分蒸发设备改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅胶水分蒸发设备改进结构，包括进油机构、电热炉、温控仪、电热组件、引油泵、金属蒸发炉和回油泵，进油机构通过管路与电热炉的进油口连通并延伸至电热炉底部，温控仪固设在电热炉内壁上，电热组件包括若干个电热丝、断路器和电源线，温控仪与断路器的信号接线端子信号连通，所引油泵分别与电热炉连通、金属蒸发炉的热油储存隔层连通，回油泵分别与金属蒸发炉、电热炉连通；通过把热油的热量传导到硅胶把水分蒸发，热油加热过程中基本处于恒温，热量利用率高，热量损耗小，用电成本低，蒸发效率高效果好，水分蒸发彻底无残留，不影响产品性能及使用。

Improvement of structure of silica gel water evaporation equipment

The utility model discloses an improved structure of a silica gel water evaporation equipment, which comprises an oil feeding mechanism, an electric heating furnace, a temperature controller, an electric heating component, an oil intake pump, a metal evaporation furnace and an oil return pump. The oil intake mechanism is connected with the oil intake of the electric heating furnace through a pipeline and extends to the bottom of the electric heating furnace. The temperature controller is fixed on the inner wall of the electric heating furnace, and the electric heating component includes several electric heating wires, circuit breakers and electric heaters. The source line, the temperature controller and the signal terminal of the circuit breaker are connected, the oil-drawing pump is connected with the electric heating furnace, the hot oil storage barrier of the metal evaporation furnace, and the oil-returning pump is connected with the metal evaporation furnace and the electric heating furnace respectively. The water is evaporated by conducting the heat of the hot oil to the silica gel, and the hot oil is basically at constant temperature in the heating process, with high heat utilization rate, low heat loss and electricity consumption. Low cost, high evaporation efficiency, no residual water evaporation, no impact on product performance and use.

【技术实现步骤摘要】
硅胶水分蒸发设备改进结构
本技术属于加热设备领域，特别涉及一种硅胶水分蒸发设备的改进结构。
技术介绍
硅胶在生产过程中会残留一些水分，这些残留水分对硅胶的性能及使用影响是非常大的，为了不影响硅胶的正常使用，需要把硅胶内的水分蒸发出来，就目前来说，硅胶的水分蒸发是通过热水完成的，通过热水的热量传导到硅胶使其水分蒸发，采用热水传导蒸发水分的方式可以满足一定的使用需求，但是也存在较大缺陷，热水传导热能利用率低，热量损耗大，用电成本高，水分蒸发效率低，水分蒸发效果差蒸发不彻底，影响产品性能及使用。本技术要解决的技术问题是提供一种热油传导蒸发热量利用率高、热能损耗小、用电成本低、蒸发效率高效果好、水分蒸发彻底、不影响产品使用的硅胶水分蒸发设备改进结构。
技术实现思路
为解决上述现有热水传导热量利用率低、热量损耗大、用电成本高、蒸发效率低效果差、蒸发不彻底有残留、影响产品性能及使用等问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种硅胶水分蒸发设备改进结构，包括进油机构、电热炉、温控仪、电热组件、引油泵、带有热油储存隔层的金属蒸发炉和回油泵，所述进油机构通过管路与电热炉的进油口连通并延伸至电热炉底部，所述温控仪固设在电热炉内壁上，所述电热组件包括若干个电热丝、断路器和电源线，所述电热丝设于电热炉的发热腔体内，所述电热丝、断路器、电源线相邻之间通过电线电性连通，所述温控仪与断路器的信号接线端子信号连通，所述引油泵通过管路一端与电热炉连通、另一端与金属蒸发炉的热油储存隔层连通，所述回油泵通过管路一端与金属蒸发炉的出油口连通、另一端与电热炉的回油口连通。作为对本技术的改进，所述进油机构包括油桶和抽送泵，所述抽送泵通过管路一端延伸至油桶内、另一端延伸至电热炉内。本技术的有益效果在于：通过把热油的热量传导到硅胶把水分蒸发，热油加热过程中基本处于恒温，热量利用率高，热量损耗小，用电成本低，蒸发效率高效果好，水分蒸发彻底无残留，不影响产品性能及使用。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。请参阅图1，一种硅胶水分蒸发设备改进结构，包括进油机构1、电热炉2、温控仪3、电热组件4、引油泵5、带有热油储存隔层的金属蒸发炉6和回油泵7，所述进油机构1包括油桶11和抽送泵12，所述抽送泵12通过管路一端延伸至油桶11内、另一端延伸至电热炉2的进油口21连通并延伸至电热炉2底部，这样油即可自动从油桶进入，无需人工进油，所述温控仪3固设在电热炉2内壁上，所述电热组件4包括若干个电热丝41、断路器42和电源线43，所述电热丝41设于电热炉2的发热腔体22内，所述电热丝4、断路器42、电源线43相邻之间通过电线电性连通，所述温控仪3与断路器42的信号接线端子信号连通，温控仪自动检测电热炉内油温，油温未到设定值则继续处于加热状态，如果达到预设温度则停止加热，保证油温基本处于一个稳定区间内，这样既保证了后续蒸发的高效进行，也大大降低了用电量及用电成本，减少热量损耗，所述引油泵5通过管路一端与电热炉2连通、另一端与金属蒸发炉6的热油储存隔层连通，这样加热后的高温油通过引油泵进入到金属蒸发炉的热油储存隔层内，高温热油的热量传导硅胶并把水分蒸发，所述回油泵7通过管路一端与金属蒸发炉6的出油口61连通、另一端与电热炉2的回油口23连通，用完的高温热油热量传导后通过回油泵回到电热炉内继续加热，重复多次利用，大大提高油的利用率，减少用油成本。本技术的有益效果在于：通过把热油的热量传导到硅胶把水分蒸发，热油加热过程中基本处于恒温，热量利用率高，热量损耗小，用电成本低，蒸发效率高效果好，水分蒸发彻底无残留，不影响产品性能及使用。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶水分蒸发设备改进结构，其特征在于：包括进油机构（1）、电热炉（2）、温控仪（3）、电热组件（4）、引油泵（5）、带有热油储存隔层的金属蒸发炉（6）和回油泵（7），所述进油机构（1）通过管路与电热炉（2）的进油口（21）连通并延伸至电热炉（2）底部，所述温控仪（3）固设在电热炉（2）内壁上，所述电热组件（4）包括若干个电热丝（41）、断路器（42）和电源线（43），所述电热丝（41）设于电热炉（2）的发热腔体（22）内，所述电热丝（41）、断路器（42）、电源线（43）相邻之间通过电线电性连通，所述温控仪（3）与断路器（42）的信号接线端子信号连通，所述引油泵（5）通过管路一端与电热炉（2）连通、另一端与金属蒸发炉（6）的热油储存隔层连通，所述回油泵（7）通过管路一端与金属蒸发炉（6）的出油口（61）连通、另一端与电热炉（2）的回油口（23）连通。

【技术特征摘要】
1.一种硅胶水分蒸发设备改进结构，其特征在于：包括进油机构（1）、电热炉（2）、温控仪（3）、电热组件（4）、引油泵（5）、带有热油储存隔层的金属蒸发炉（6）和回油泵（7），所述进油机构（1）通过管路与电热炉（2）的进油口（21）连通并延伸至电热炉（2）底部，所述温控仪（3）固设在电热炉（2）内壁上，所述电热组件（4）包括若干个电热丝（41）、断路器（42）和电源线（43），所述电热丝（41）设于电热炉（2）的发热腔体（22）内，所述电热丝（41）、断路器（42）、电源线（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏金锋，
申请(专利权)人：厦门艾贝森电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35