一种造雪机用水汽结合腔体制造技术

技术编号:20745371 阅读:18 留言:0更新日期:2019-04-03 10:25
本实用新型专利技术是一种造雪机用水汽结合腔体,它包括连接体和管接头,其特点是:还包括主体,所述主体外周表面的上部设置第一外螺纹、第二外螺纹和两道第一环形凹槽,水汽环形圈设置两道第二环形凹槽,水汽环形圈套接在主体上并固连,其两道第二环形凹槽与主体的两道第一环形凹槽对应,构成第一环形通道和第二环形通道,管接头与主体固连;过滤筒置于主体内,堵头置于过滤筒的下方与主体固连,连接体置于主体的上方并固连。连接结构为:其主体通过连接体与出水部件固连,堵头通过水管与水泵连接,管接头与水流量调节器连接,第一环形通道和第二环形通道同时与核子器连接,在第一管路或第二管路上设置气体进口与进气管连接。

A Water-vapor Combination Cavity for Snow Making Machine

【技术实现步骤摘要】
一种造雪机用水汽结合腔体
本技术涉及人工造雪设备,是一种造雪机用水汽结合腔体。
技术介绍
滑雪场、滑冰场等冰雪设施建设是冰雪项目的重中之重。现有技术的滑雪场主要是利用自然环境-山脉修建的天然滑雪场,也有人造室内滑雪场、有用土人工堆成的雪场、有用脚手杆与踏板搭建的雪场,滑雪场依靠自然降雪或人工造雪形成雪道。造雪机是人工造雪的必要设备,其过程是:用水泵将水抽到水管中,通过高压水供给造雪机,来自高压水泵的高压水与来自空压机的高压空气在喷射系统中的核子器处混合,利用自然蒸发和空气出喷嘴后的体积膨胀带走热量而使雾滴凝结成冰晶,然后把雪通过风机喷射出去。造雪的原理是:空压机把空气和一定比例的水,通过核子器产生雪核,雪核作为种子雪和大量的水滴进行传播,然后喷向空中,在这个过程中在-10度左右天气情况下形成雪花,飘落在地上形成雪面,如果没有核子器,同样的天气情况下造出来的就是大颗粒的冰块。在造雪过程中,喷射系统将空气和一定比例的水经过雾化形成雪核,再散布形成雪。喷射系统的结构是:它包括水汽结合腔体6、连接体1、出水部件17、核子器18,所述水汽结合腔体6的顶端通过连接体1与出水部件17固连、底部通过水管与水泵连接,水汽结合腔体6侧面的水环形圈7通过第一管路20与核子器18连接,汽环形圈7-1通过第二管路21与核子器18连接,在连接汽环形圈7-1与核子器18的第一管路20上设置气体进口22、且通过气体进口22与进气管连接,水汽结合腔体6的下部设置水流量调节器19,见图1。核子器是造雪的关键,而水汽结合腔体作为造雪的前提,与核子器共同成为造雪机的关键部件,其结构是:它包括主体6、水环形圈7-1和汽环形圈7、管接头5,所述主体6为中空的柱状体,主体6外周表面的上部设置外螺纹、中间设置两道环形凹槽,所述水环形圈7-1和汽环形圈7的内周表面均分别设置环形凹槽,水环形圈7-1和汽环形圈7套接在主体6上、沿周通过焊缝3焊接固连,水环形圈7-1和汽环形圈7内周表面均分别设置的环形凹槽均分别与主体6外周表面设置的两道环形凹槽对应,所述管接头5置于主体6的水环形圈7-1和汽环形圈7下方、且与主体6通过丝堵4固连,所述出水部件1置于主体6的上方、且与主体6设置的外螺纹旋合固连,在出水部件1与主体6之间设置密封垫2,见图2。存在的问题是:水环形圈7-1和汽环形圈7与主体6焊接固连的一体式连接方式既增加了制造难度,又不能够拆卸检修,如果水管堵塞无法疏通,并且缺少过滤装置,长时间使用既容易堵塞水管,又容易损坏上端的出水部件1。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的缺点,提供一种加工简单、维修拆卸方便、能够过滤的一种造雪机用水汽结合腔体。本技术解决技术问题的方案是:一种造雪机用水汽结合腔体,它包括连接体和管接头,其特征是:还包括主体、水汽环形圈、螺纹帽、过滤筒和堵头,所述主体为中空的柱状体,主体外周表面的上部设置第一外螺纹、中间设置两道第一环形凹槽,主体外周表面的第一外螺纹与第一环形凹槽之间设置第二外螺纹,主体外周表面的第一环形凹槽下方设置轴肩;所述水汽环形圈内周表面设置两道第二环形凹槽,水汽环形圈套接在主体上、且通过螺纹帽与主体设置的第二外螺纹旋合而固连,其内周表面设置的两道第二环形凹槽与主体外周表面设置的两道第一环形凹槽对应,构成第一环形通道和第二环形通道,第一环形通道和第二环形通道分别作为水/汽通道和汽/水通道设置出口,所述管接头置于主体外周表面设置的轴肩下方、且与主体固连;所述过滤筒置于主体内,所述堵头设置过流孔,堵头置于过滤筒的下方、且与主体固连,所述连接体置于主体的上方、且与主体设置的第一外螺纹旋合固连。在水汽环形圈与螺纹帽之间和水汽环形圈与主体的轴肩之间均分别设置第一密封圈。在水汽环形圈与主体结合面、两道环形凹槽之间设置第二密封圈。在连接体与主体顶端之间设置密封垫。所述堵头与主体的固连方式为螺纹连接。所述造雪机用水汽结合腔体与造雪机的喷射系统的连接结构为:其主体顶端通过连接体与出水部件固连,堵头通过水管与水泵连接,管接头与水流量调节器连接,第一环形通道通过第一管路与核子器连接,第二环形通道通过第二管路与核子器连接,在连接水汽结合腔体与核子器的第一管路或第二管路上设置气体进口、且通过气体进口与进气管连接。本技术一种造雪机用水汽结合腔体的有益效果是:其水汽环形圈通过螺纹帽与主体固连的结构既降低了制造难度,又能够拆卸检修,疏通堵塞的水管,延长了使用寿命;其设置的过滤筒能够提高水的纯净度,防止水管堵塞和损坏出水部件;其设置的第一密封圈和第二密封圈既能够隔离汽通道和水通道,防止汽、水的混合,又能够防止汽、水的泄漏,确保汽、水进入核子器用于造雪;其过滤筒通过堵头与主体螺纹连接的固连方式能够利用清洗和更换过滤筒,进一步延长了使用寿命。具有加工简单、维修拆卸方便、连接牢固、安全可靠的优点。附图说明图1为现有技术造雪机喷射系统的结构示意图;图2为现有技术造雪机用水汽结合腔体的结构示意图;图3为本技术造雪机用水汽结合腔体的结构示意图;图4为本技术造雪机用水汽结合腔体与造雪机喷射系统连接的结构示意图。图中:1连接体,2密封垫,3焊缝,4丝堵,5管接头,6主体,7汽环形圈,7-1水环形圈,8螺纹帽,9第一密封圈,10第二密封圈,11过滤筒,12堵头,13过流孔,14水汽环形圈,15第一环形通道,16第二环形通道,17出水部件,18核子器,19水流量调节器,20第一管路,21第二管路,22气体进口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。参照图3-图4,实施例1,本实施例一种造雪机用水汽结合腔体,它包括连接体1、管接头5、主体6、水汽环形圈14、螺纹帽8、过滤筒11和堵头12,所述主体6为中空的柱状体,主体6外周表面的上部设置第一外螺纹、中间设置两道第一环形凹槽,主体6外周表面的第一外螺纹与第一环形凹槽之间设置第二外螺纹,主体6外周表面的第一环形凹槽下方设置轴肩;所述水汽环形圈14内周表面设置两道第二环形凹槽,水汽环形圈14套接在主体6上、且通过螺纹帽8与主体6设置的第二外螺纹旋合而固连,其内周表面设置的两道第二环形凹槽与主体6外周表面设置的两道第一环形凹槽对应,构成第一环形通道15和第二环形通道16,第一环形通道15为汽通道,第二环形通道16为水通道,在水汽环形圈14与螺纹帽8之间和水汽环形圈14与主体6的轴肩之间均分别设置第一密封圈9,在第一环形通道15和第二环形通道16之间设置第二密封圈10,所述管接头5置于主体6外周表面设置的轴肩下方、且通过丝堵4与主体6固连;所述过滤筒11置于主体6内,所述堵头12设置过流孔13,堵头12置于过滤筒11的下方、且与主体6螺纹固连,所述连接体1置于主体6的上方、且与主体6设置的第一外螺纹旋合固连,在连接体1与主体6顶端之间设置密封垫2。本实施例采用现有技术制造。本实施例与造雪机的喷射系统的连接结构为:其主体6顶端通过连接体1与出水部件17固连,堵头12通过水管与水泵连接,管接头5与水流量调节器19连接,第一环形通道15通过第一管路20与核子器18的气体入口连接,第二环形通道16通过第二管路21与核子器18的液体入口连接,在连接水汽结合腔体与核子器1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种造雪机用水汽结合腔体,它包括连接体和管接头,其特征是:还包括主体、水汽环形圈、螺纹帽、过滤筒和堵头,所述主体为中空的柱状体,主体外周表面的上部设置第一外螺纹、中间设置两道第一环形凹槽,主体外周表面的第一外螺纹与第一环形凹槽之间设置第二外螺纹,主体外周表面的第一环形凹槽下方设置轴肩;所述水汽环形圈内周表面设置两道第二环形凹槽,水汽环形圈套接在主体上、且通过螺纹帽与主体设置的第二外螺纹旋合而固连,其内周表面设置的两道第二环形凹槽与主体外周表面设置的两道第一环形凹槽对应,所述管接头置于主体外周表面设置的轴肩下方、且与主体固连;所述过滤筒置于主体内,所述堵头设置过流孔,堵头置于过滤筒的下方、且与主体固连,所述连接体置于主体的上方、且与主体设置的第一外螺纹旋合固连。

【技术特征摘要】
1.一种造雪机用水汽结合腔体,它包括连接体和管接头,其特征是:还包括主体、水汽环形圈、螺纹帽、过滤筒和堵头,所述主体为中空的柱状体,主体外周表面的上部设置第一外螺纹、中间设置两道第一环形凹槽,主体外周表面的第一外螺纹与第一环形凹槽之间设置第二外螺纹,主体外周表面的第一环形凹槽下方设置轴肩;所述水汽环形圈内周表面设置两道第二环形凹槽,水汽环形圈套接在主体上、且通过螺纹帽与主体设置的第二外螺纹旋合而固连,其内周表面设置的两道第二环形凹槽与主体外周表面设置的两道第一环形凹槽对应,所述管接头置于主体外周表面设置的轴肩下方、且与主体固连;所述过滤筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:王力新耿振野许兴林陶雪凤金晓龙李鑫韬王胜超
申请(专利权)人:长春万汇测试设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:吉林,22

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