一种自检验预混料生产系统生产方法技术方案

本发明专利技术公开了一种自检验预混料生产系统生产方法。使用本发明专利技术能够对生产的成品进行自动检验及合格率计算，并对出现连续不合格产品进行报警，利于生产系统的无人自动化生产，节省人力成本。本发明专利技术的生产系统包括投料机、提升机、待混合仓、混合搅拌机、成品仓、电脑包装秤、封装机、传送带、电子秤、贴标机和回收仓；利用设置的电子秤对每一份混料袋进行重量检测，并对超出设定的重量范围的混料袋进行报警，并对不合格混料袋进行计数，便于重量合格率统计，同时将不合格的混料袋传送至回收仓，将合格的混料袋传送至贴标机进行贴标；避免了生产过程中人员的消耗，并且能够对气动闸门和电脑包装秤进行故障检测，提高了生产效率，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自检验预混料生产系统生产方法
本专利技术涉及机械设备
，具体涉及一种自检验预混料生产系统生产方法。
技术介绍
对于预混料的生产，目前，在饲料生产企业中，有的是采用人工现场配制，人工配置既无法保证生产品质的长期稳定性，同时配制效率极其低下，手工配料过程中还存在安全防护不当，微量元素长期与操作人员的皮肤接触而给生产工人的身体健康带来隐患。有些企业采用饲料预混料生产线，但不论是人工配制还是机器生产，对于规定重量的成品的检验，都是采用人工抽检的方式，即由检验人员随机抽取成品称重，检验其重量是否符合标准，不利于整个生产系统的自动化。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种自检验预混料生产系统生产方法，能够对生产的成品进行自动检验及合格率计算，并对出现连续不合格产品进行报警，利于生产系统的无人自动化生产，节省人力成本。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术采用如下生产系统进行生产，所述生产系统包括投料机、提升机、待混合仓、混合搅拌机、成品仓、电脑包装秤、封装机、传送带、电子秤、贴标机和回收仓；其中，投料机、提升机、待混合仓、混合搅拌机、成品仓、电脑包装秤、封装机、传送带和电子秤依次串联；待混合仓位于混合搅拌机的上方，待混合仓和混合搅拌机之间设有气动闸门A，成品仓位于混合搅拌机的下方，电脑包装秤位于成品仓的下方，成品仓和电脑包装秤之间设有气动闸门B；电子秤分别与贴标机和回收仓连接；所述生产方法为：将待混合的粉末状的料放置在投料机中，经提升机传送至待混合仓中；开启待混合仓和混合搅拌机之间的气动闸门A，待混合的料进入混合搅拌机中进行混料；经充分混合后的混料进入成品仓，成品仓中的混料经气动闸门B进入包装袋，由电脑包装秤控制秤控制气动闸门B的开启与关闭，当包装袋的重量达到标准要求时，控制气动闸门B关闭，装有固定重量混料的包装袋经封装机进行缝包后，经传送带传送至电子秤处进行再次称重，电子秤上设有报警器，当包装袋的重量超出设定的重量范围时，进行报警，并将不合格的包装袋传送至回收仓，若包装袋的重量在设定的重量范围内，则将合格的包装袋传送至贴标机进行贴标；若连续出现报警，则意味着电脑包装秤或气动闸门B出现故障，需要检修。此外，还可以在投料机、电脑包装秤处设置脉冲除尘器，防止粉尘飞扬，并回收粉料。此外，还可以在混合搅拌机顶端设置一个小料投料斗，通过小料投料斗投入其他的添加剂。在小料投料斗处也设置有脉冲除尘器。有益效果：本专利技术的预混料生产方法能够对生产的每一份产品进行自动的重量检测，避免了人员的消耗，同时，设置的报警装置能够对气动闸门和电脑包装秤进行故障检测，提高了生产效率，节约了生产成本。相较于竖直的斗式提升机，倾斜的传送带式或螺旋式提升机能够避免粉尘粘附在管道上，减小原料的损耗。在混合搅拌机上设置小料投料斗，直接将添加剂经过小料投料斗投入到混合搅拌机中，在生产只有部分添加剂不同的多个产品时，可以减少投料机、提升机和待混合仓的清洗次数，节约成本。附图说明图1为本专利技术生产系统整体结构示意图。其中，1-投料机、2-提升机、3-待混合仓、4-混合搅拌机、5-成品仓、6-电脑包装秤、7-封装机、8-传送带、9-电子秤、10-贴标机、11-回收仓、12-脉冲除尘器、13-小料投料斗、14-气动闸门A、15-气动闸门B。具体实施方式下面结合附图并举实施例，对本专利技术进行详细描述。本专利技术提供了一种自检验预混料生产系统生产方法。本专利技术采用如图1所示的生产系统进行生产，所述生产系统包括投料机1、提升机2、待混合仓3、混合搅拌机4、成品仓5、电脑包装秤6、封装机7、传送带8、电子秤9、贴标机10和回收仓11；其中，投料机1、提升机2、待混合仓3、混合搅拌机4、成品仓5、电脑包装秤6、封装机7、传送带8和电子秤9依次串联；待混合仓3位于混合搅拌机4的上方，待混合仓3和混合搅拌机4之间设有气动闸门A14，成品仓5位于混合搅拌机4的下方，电脑包装秤6位于成品仓5的下方，成品仓5和电脑包装秤6之间设有气动闸门B15；电子秤9分别与贴标机10和回收仓11连接；其中，所述投料机1用于放置待混合的料；所述提升机2用于将投料机1中的料传送至待混合仓3中，所述气动闸门A14用于将待混合仓3中的料泄入至混合搅拌机4中；所述混合搅拌机4用于料的搅拌混合；所述成品仓5用于放置混合完毕的混料；所述电脑包装秤6控制气动闸门的开启与关闭，用于固定重量混料的装袋；所述封装机7用于对装好混料的开袋进行封口；所述电子秤9用于混料袋的重量检测，所述电子秤9上设有报警器，用于当混料袋的重量超出设定的重量范围时的报警，并将不合格的混料袋传送至回收仓11，若不报警，则将合格的混料袋传送至贴标机10进行贴标。本专利技术的生产方法为：将待混合的粉末状的料放置在投料机1中，经提升机2传送至待混合仓3中，其中，提升机2可以为竖直的斗式提升机，也可以是倾斜的传送带式提升机或倾斜的螺旋状传送式提升机；相较于竖直的斗式提升机，倾斜的传送带式或螺旋式提升机能够避免粉尘粘附在管道上，减小原料的损耗。开启待混合仓3和混合搅拌机4之间的气动闸门A14，待混合的料进入混合搅拌机4中进行混料，其中，混合搅拌机4中设有双轴桨叶，可以提高混合效率以及混合的均匀性；经充分混合后的混料进入成品仓5，成品仓5中的混料经气动闸门B15进入包装袋，由电脑包装秤6控制秤控制气动闸门B15的开启与关闭，当包装袋的重量达到标准要求时，控制气动闸门B15关闭，装有固定重量混料的包装袋经封装机7进行缝包后，经传送带8传送至电子秤9处进行再次称重，电子秤9上设有报警器，当包装袋的重量超出设定的重量范围时，进行报警，并将不合格的包装袋传送至回收仓11，若包装袋的重量在设定的重量范围内，则将合格的包装袋传送至贴标机10进行贴标。若连续出现报警，则意味着电脑包装秤6或气动闸门B15出现故障，需要检修。此外，还可以在投料机1、电脑包装秤6处设置脉冲除尘器12，防止粉尘飞扬，并回收粉料。此外，还可以在混合搅拌机4顶端设置一个小料投料斗13，通过小料投料斗13向混合搅拌机4中投入添加剂。在生产只有部分添加剂不同的多个产品时，可以选择将添加剂经过小料投料斗投入到混合搅拌机中，减少投料机、提升机和待混合仓的清洗次数，节约成本。在小料投料斗13处也设置有脉冲除尘器12。综上所述，以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用于限定本专利技术的保护范围。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自检验预混料生产系统生产方法，其特征在于，采用设计的预混料生产系统进行生产，所述预混料生产系统包括投料机(1)、提升机(2)、待混合仓(3)、混合搅拌机(4)、成品仓(5)、电脑包装秤(6)、封装机(7)、传送带(8)、电子秤(9)、贴标机(10)和回收仓(11)；其中，投料机(1)、提升机(2)、待混合仓(3)、混合搅拌机(4)、成品仓(5)、电脑包装秤(6)、封装机(7)、传送带(8)和电子秤(9)依次串联；待混合仓(3)位于混合搅拌机(4)的上方，待混合仓(3)和混合搅拌机(4)之间设有气动闸门A(14)，成品仓(5)位于混合搅拌机(4)的下方，电脑包装秤(6)位于成品仓(5)的下方，成品仓(5)和电脑包装秤(6)之间设有气动闸门B(15)；电子秤(9)分别与贴标机(10)和回收仓(11)连接；所述生产方法为：将待混合的粉末状的料放置在投料机(1)中，经提升机(2)传送至待混合仓(3)中；开启待混合仓(3)和混合搅拌机(4)之间的气动闸门A(14)，待混合的料进入混合搅拌机(4)中进行混料；经充分混合后的混料进入成品仓(5)，成品仓(5)中的混料经气动闸门B(15)进入包装袋，由电脑包装秤(6)控制秤控制气动闸门B(15)的开启与关闭，当包装袋的重量达到标准要求时，控制气动闸门B(15)关闭，装有固定重量混料的包装袋经封装机(7)进行缝包后，经传送带(8)传送至电子秤(9)处进行再次称重，电子秤(9)上设有报警器，当包装袋的重量超出设定的重量范围时，进行报警，并将不合格的包装袋传送至回收仓(11)，若包装袋的重量在设定的重量范围内，则将合格的包装袋传送至贴标机(10)进行贴标；若连续出现报警，则意味着电脑包装秤(6)或气动闸门B(15)出现故障，需要检修。...

【技术特征摘要】
1.一种自检验预混料生产系统生产方法，其特征在于，采用设计的预混料生产系统进行生产，所述预混料生产系统包括投料机(1)、提升机(2)、待混合仓(3)、混合搅拌机(4)、成品仓(5)、电脑包装秤(6)、封装机(7)、传送带(8)、电子秤(9)、贴标机(10)和回收仓(11)；其中，投料机(1)、提升机(2)、待混合仓(3)、混合搅拌机(4)、成品仓(5)、电脑包装秤(6)、封装机(7)、传送带(8)和电子秤(9)依次串联；待混合仓(3)位于混合搅拌机(4)的上方，待混合仓(3)和混合搅拌机(4)之间设有气动闸门A(14)，成品仓(5)位于混合搅拌机(4)的下方，电脑包装秤(6)位于成品仓(5)的下方，成品仓(5)和电脑包装秤(6)之间设有气动闸门B(15)；电子秤(9)分别与贴标机(10)和回收仓(11)连接；所述生产方法为：将待混合的粉末状的料放置在投料机(1)中，经提升机(2)传送至待混合仓(3)中；开启待混合仓(3)和混合搅拌机(4)之间的气动闸门A(14)，待混合的料进入混合搅拌机(4)中进行混料；经充分混合后的混料进入成品仓(5)，成品仓(5)中的混料经气动闸门B(15)进入包装袋，由电脑包装秤(6)控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁进洪，黄兵，王校伟，
申请(专利权)人：德力美克天津生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12