复合板及其包含该复合板的浮筑楼板制造技术

技术编号:20740990 阅读:36 留言:0更新日期:2019-04-03 08:57
本实用新型专利技术公开了一种复合板和浮筑楼板,拥有隔声,保温,防火,防裂,和超薄多项性能。本实用新型专利技术的复合板包含高密度玻璃棉板或高密度岩棉板和表面毡的复合板,所述高密度玻璃棉板的厚度为约5‑50mm、密度为约100‑200kg/m

【技术实现步骤摘要】
复合板及其包含该复合板的浮筑楼板
本技术涉及包含高密度玻璃棉板或岩棉板和表面毡的复合板。本技术还涉及包含所述复合板的浮筑楼板。
技术介绍
伴随着居民生活水平的改善,人们对于建筑材料的要求也逐渐提高。对于住宅的楼板,除了承重的基本功能,也对其耐火、保温和隔声的性能提出了更高的要求。其中,建筑噪音是影响城市居民生活的一个重要因素。诸如物体掉落、桌椅拖动、穿着硬底鞋走动都会产生撞击噪声,通过楼板传递。对此,国家制定的《住宅设计规范》GB-50096-1999(2003版)5.3.1条说明:楼板的计权标准化撞击声级小于或等于75dB;《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010第4.2.7和4.2.8条说明:分户层楼板计权标准化撞击声级普通的≤75dB,高要求的≤65dB。《江苏省绿色建筑设计标准》DGJ32/J173-2014和《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2014规定:(1)住宅建筑中卧室、起居室的分户楼板撞击声隔声性能<75dB(控制项必须满足);(2)主要功能房间的分户楼板撞击声隔声性能<70dB,得3分;(3)主要功能房间的分户楼板撞击声隔声性能<65dB,得4分。传统的建筑工艺在钢筋混凝土楼板上直接铺装石材、陶瓷类的硬性地砖。该种楼面的计权标准化撞击声级通常为80dB左右,不符合上述国家和地方标准。提升楼板撞击声隔声性能的一个方案是采用浮筑楼板,即在钢筋混凝土楼板上先铺设保温隔声层,在上面现浇混凝土面层,然后再铺设地板、陶瓷砖等。已有的浮筑楼板保温隔声层所使用的材料包括石墨EPS、橡胶减震垫、XPS、低密度岩棉板等。但这些保温隔声材料存在隔声性能不佳、防火性能较差等缺陷,且混凝土面层较易开裂。同时,现有的浮筑楼板通常具有较大的厚度,从而减少了建筑的室内空间。因此,需要提供新型保温隔声材料,满足浮筑楼板多项性能要求,包括:●隔声●保温●防火●防裂●厚度。玻璃棉板是将玻璃熔融后进行纤维化,通过添加粘结剂固化加工而成的制品。玻璃棉板已广泛应用于建筑外墙的保温、隔热、吸音、降噪,工业窑炉的隔热;钢构保温板的夹层等。岩棉板是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板。岩棉板具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。岩棉板在建筑等领域有着广泛应用,例如可以用于外墙外保温抹面系统。
技术实现思路
本技术的一个方面涉及包含高密度玻璃棉板或高密度岩棉板和表面毡的复合板。本技术的技术人发现,高密度玻璃棉板和高密度岩棉板在弹性和刚性之间具有良好的性能平衡,因而该类材料同时具有良好的压缩强度和吸声性能。表面毡的使用则能够保护高密度玻璃棉板或高密度岩棉板材料,防止高密度玻璃棉板或高密度岩棉板吸水、发霉,导致保温等性能下降、使用寿命缩短等问题,还能加强隔声等声学性能。本技术的复合板可通过如下方法制备:将含表面毡平铺在含粘结剂的原棉上,通过高温模压固化一次成型。本技术的另一方面涉及包含所述复合板的浮筑楼板。本技术的技术人发现,采用本技术的复合板在强度与弹性达到完美平衡,作为浮筑楼板的保温隔声层时,能够起到出色的保温和吸声作用,能阻止混凝土面层由于不同原因导致的开裂,还能降低浮筑楼板的厚度,减少对建筑室内空间的占用。本技术的复合板设计集合声学垫层、隔离防护层和面层增强层为一体,优化了浮筑楼板的构造。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1a和图1b是本技术的复合板的结构示意图。图2是本技术的浮筑楼板的结构示意图。图3是本技术的复合板铺设示意图。具体实施方式在一个实施方式中,本技术的复合板包含高密度玻璃棉板或高密度岩棉板和表面毡。所述高密度玻璃棉板的密度优选为100-200kg/m3,更优选120-160kg/m3。例如,该密度可以为120kg/m3,130kg/m3,140kg/m3,150kg/m3,160kg/m3,170kg/m3,180kg/m3,190kg/m3,或200kg/m3。所述高密度玻璃棉板的厚度优选为5-50mm,更优选5-30mm。例如,该厚度可以为5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,10mm,15mm,20mm,25mm,或30mm。所述高密度岩棉板的密度优选为120-200kg/m3,更优选140-180kg/m3。例如,该密度可以为120kg/m3,130kg/m3,140kg/m3,150kg/m3,160kg/m3,170kg/m3,180kg/m3。所述高密度玻璃棉板的厚度优选为5-80mm,更优选5-30mm。例如,该厚度可以为5mm,6mm,7mm,8mm,9mm,10mm,15mm,20mm,25mm,或30mm。在一个具体的实施方式中,本技术的复合板的一侧具有表面毡。例如,参见图1a,其中表面毡1在高密度玻璃棉板或高密度岩棉板2的一侧。在另一个具体的实施方式中,本技术的复合板的两侧都具有表面毡。例如,参见图1b,其中表面毡1在高密度玻璃棉板或高密度岩棉板2的两侧。本技术的表面毡优选地包含玻璃纤维和聚酯纤维(更优选地,玻璃纤维和聚酯纤维通过丙烯酸树脂固化而成表面毡)。优选地,本技术的表面毡是一种由玻璃纤维和聚酯纤维通过丙烯酸树脂固化而成的表面毡。本技术也可采用其它已知的具有防水、强化等作用的表面毡,包含铝箔贴面,无纺布等。在一个实施方式中,本技术的复合板具有如下一种或多种性能:-压缩强度不小于10kpa,-导热系数不大于0.033W/m.K,以及-系统计权标准化撞击声压级不大于65dB,优选不大于50dB。本技术的复合板可通过如下方法制备:将含表面毡平铺在含粘结剂的原棉上,高温模压固化一次成型得到。在一个实施方式中,该高温模压固化在180℃~220℃的温度下进行时间10~15分钟。在一个实施方式中,本技术的复合板可用于制造浮筑楼板或踢脚。在一个实施方式中,本技术的浮筑楼板包含本技术的复合板,其中复合板位于铺设在基层楼板和混凝土面层之间(参见图2)。当复合板仅一侧具有表面毡时,所述表面毡在靠近混凝土面层的一侧。在一个实施方式中,本技术的浮筑楼板中的基层楼板厚度约为120mm,混凝土面层厚度约为40mm。在一个实施方式中,本技术的浮筑楼板,自下而上包括基层楼板、复合板和混凝土面层,其中,所述复合板由玻璃棉板或岩棉板以及至少在邻近混凝土面层一侧的表面毡组成;所述表面毡包含玻璃纤维和聚酯纤维,优选为Trupave;所述玻璃棉板或岩棉板的厚度为约5-30mm,优选约10mm、约15mm或约20mm;所述玻璃棉板密度为约120-160kg/m3,优选130kg/m3或140kg/m3;所述岩棉板密度为约140-180kg/m3,优选140kg/m3或150kg/m3;所述复合板压缩强度不小于10kpa,导热系数不大于0.033W/m.K。在一个具体的实施方式中,所述基层楼板厚度约为120mm,所述混凝土面层厚度约为40mm。在一个具体的实施方式中,所述浮筑楼板参照GB19889.7测得的计权标准化撞击声压级小于约65dB,小于约50dB,或小于约40dB。在一个具体的实施方式中,所述浮筑楼板的混凝土面层不开裂。本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.浮筑楼板,自下而上包括基层楼板、复合板和混凝土面层,其中,所述复合板由玻璃棉板或岩棉板以及至少在邻近混凝土面层一侧的表面毡组成,所述表面毡包含玻璃纤维和聚酯纤维,所述玻璃棉板或岩棉板的厚度为约5‑30mm,所述玻璃棉板密度为约120‑160kg/m3,所述岩棉板密度为约140‑180kg/m3,所述复合板压缩强度不小于10kpa,导热系数不大于0.033W/m.K。

【技术特征摘要】
1.浮筑楼板,自下而上包括基层楼板、复合板和混凝土面层,其中,所述复合板由玻璃棉板或岩棉板以及至少在邻近混凝土面层一侧的表面毡组成,所述表面毡包含玻璃纤维和聚酯纤维,所述玻璃棉板或岩棉板的厚度为约5-30mm,所述玻璃棉板密度为约120-160kg/m3,所述岩棉板密度为约140-180kg/m3,所述复合板压缩强度不小于10kpa,导热系数不大于0.033W/m.K。2.如权利要求1所述的浮筑楼板,其中所述浮筑楼板参照GB19889.7测得的计权标准化撞击声压级小于约65dB。3.如权利要求1所述的浮筑楼板,其中所述浮筑楼板参照GB19889.7测得的计权标准化撞击声压级小于约50dB。4.如权利要求1所述的浮筑楼板,其中所述浮筑楼板参照GB19889.7测得的计权标准化撞击声压级小于约40dB。5.如权利要求1所述的浮筑楼板,其中所述玻璃棉板或岩棉板厚度为约10mm、约15mm或约20mm。6.如权利要求1所述的浮筑楼板,其中所述玻璃棉板密度为约120kg/m3、130kg/m3、140kg/m3、150kg/m3或160kg/m3,所述岩棉板密度为约140kg/m3、150kg/m3、1640kg/m3、170kg/m3或180kg/m3。7.如权利要求1所述的浮筑楼板,其中所述浮筑楼板的混凝土面层不开裂。8.如权利要求1所述的浮筑楼板,其中所述表面毡是Trupave。9.如权利要求1所述的浮筑楼板,其中所述基层楼板厚度约为120mm。10.如权利要求1所述的浮筑楼板,其中所述混凝土面层厚度约为40mm。11.一种复合板,其由(i)玻璃棉板或岩棉板,和(ii)表面毡组成,其中所述玻璃棉板厚度为约5-50mm、密度为约100-200kg/m3,...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡志红刘利李阳
申请(专利权)人:欧文斯科宁知识产权资产有限公司
类型:新型
国别省市:美国,US

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