一种全自动玻璃杯塑形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动玻璃杯塑形装置，包括机架、第一电机、卡盘和加热喷嘴，还包括设置于机架另一端的塑形机构，塑形机构包括固定设置于机架上的轨道和第二电机，轨道上设置有推送板，第二电机的动力输出端通过滚珠丝杠与推送板连接，并带动推送板在轨道上滑动，推送板上设置有第三电机，第三电机的输出端设置有压型转轴，压型转轴与第三电机传动连接，压型转轴上设置有用于下压塑形玻璃杯的压型臂，压型臂包括压臂和设置在压臂一端可自由转动的压模。本实用新型专利技术机械作业速度快速、成本低，有利于工程生产线使用，且装置操作能够受到PLC的自动控制，从而由于人工参与程度降低，使加工效率得到了有效提高，且加工质量得到了有效保证。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动玻璃杯塑形装置
本技术涉及生产玻璃水杯设备领域，尤其涉及一种全自动玻璃杯塑形装置。
技术介绍
玻璃杯一直是环保行列中的佼佼者，受到广大消费者的亲睐，随着生活水平的提高对玻璃杯的造型要求也是日益增长，由于玻璃材质特殊性加工起来比较困难，尤其是复杂器型，在玻璃杯加工过程中，对玻璃杯杯壁的塑形是最基本和最为重要的步骤，但是，目前该操作过程中主要通过压模在玻璃杯外侧压型，对于一些复杂器型不易生产，而且次品率较高，加工效率较低，加工质量难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种加工效率高，且加工质量较为稳定的全自动玻璃杯塑形装置。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种全自动玻璃杯塑形装置，包括机架、设置在机架一端的第一电机、与第一电机输出端传动连接的加持并带动玻璃杯旋转的卡盘，所述机架上还设置有用于加热玻璃杯的加热喷嘴，还包括设置于机架另一端的塑形机构，所述塑形机构包括固定设置于机架上的轨道和第二电机，所述轨道上设置有推送板，所述第二电机的动力输出端通过滚珠丝杠与推送板连接，并带动推送板在轨道上滑动，所述推送板的一侧上设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有压型转轴，所述压型转轴与第三电机传动连接，所述压型转轴上设置有用于下压塑形玻璃杯的压型臂，所述压型臂包括压臂和设置在压臂一端可自由转动的压模。进一步的，所述压模的旋转轴与卡盘的旋转轴平行，所述压模是作用端。进一步的，所述推送板上竖直设置有支撑板，所述压型转轴通过轴承与支撑板转动连接。进一步的，所述压型转轴上设置有拉簧，所述拉簧的一端与压型转轴连接，拉簧的另一端与推送板固定连接。进一步的，所述加热喷嘴与下压后的压型臂的作用端位置相对应。进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机和加热喷嘴控制连接采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术用于压型的压模由电机控制动作准确、匀速，可准确的在玻璃杯内、外壁压型，便于生产复杂器型，而且生产的玻璃杯标准，机械作业速度快速、成本低，有利于工程生产线使用，且装置操作能够受到PLC的自动控制，使加工效率得到了有效提高，且加工质量得到了有效保证。附图说明图1是本技术俯视图；图2是本技术主视图；图中：1、机架；2、第一电机；3、卡盘；4、加热喷嘴；5、轨道；6、推送板；7、第二电机；8、滚珠丝杠；9、第三电机；10、压型转轴；11、压型臂；111、压臂；112、压模；12、支撑板；13、拉簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。如图1-2所示，是本技术的一种实施方式，一种全自动玻璃杯塑形装置，包括机架1、设置在机架1一端的第一电机2、与第一电机2输出端传动连接的加持并带动玻璃杯旋转的卡盘3，所述机架1上还设置有用于加热玻璃杯的加热喷嘴4，加热喷嘴4的位置可在机架1上调节，作用于压型部，还包括设置于机架1另一端的塑形机构，所述塑形机构包括固定设置于机架1上的轨道5和第二电机7，所述轨道5上设置有推送板6，所述第二电机7的动力输出端通过滚珠丝杠8与推送板6连接，并带动推送板6在轨道5上滑动，所述推送板6的一侧上设置有第三电机9，所述第三电机9的输出端设置有压型转轴10，所述压型转轴10与第三电机9传动连接，所述压型转轴10上设置有用于下压塑形玻璃杯的压型臂11，所述压型臂11包括压臂111和设置在压臂111一端可自由转动的压模112。进一步的，所述压模112的旋转轴与卡盘3的旋转轴平行，所述压模112是作用端。进一步的，所述推送板6上竖直设置有两块平行的支撑板12，所述压型转轴10通过轴承与支撑板12转动连接。支撑板12对压型转轴10起到支撑固定作用。进一步的，所述压型转轴10上设置有拉簧13，所述拉簧13的一端与压型转轴10连接，拉簧13的另一端与推送板6固定连接，拉簧13可在第三电机9转动时提供一个弹性拉力，保持压型转轴10转动的稳定性，并且在第三电机9复位时提供一个回转助力。进一步的，所述加热喷嘴4与下压后的压型臂11的作用端位置相对应。进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与第一电机2、第二电机7、第三电机9和加热喷嘴4控制连接。玻璃杯内壁塑形工作过程：接通电源、高压气源、燃气气源，将待加工的玻璃杯加持在卡盘3上，调整加热喷嘴4至玻璃杯待加工位置的下方，启动第一电机2，卡盘3在第一电机2的驱动下一直保持转动，即玻璃杯一直转动，点着加热喷嘴4对玻璃杯局部进行加热，达到预定温度后，第三电机9启动，驱动压型转轴10偏转，在压型转轴10自转的同时带动压臂111克服拉簧13发生偏转，达到预定位置时停止，然后第二电机7启动，带动推送板6在轨道5上向玻璃杯方向滑动，直至压模112插入玻璃杯体内预定位置时第二电机7停止，第三电机9继续转动，第三电机9一直运行直至压模112达到指定位置后再次停止，压模112挤压玻璃杯内壁，对玻璃杯进行压型，形成向杯壁外侧突出形状，压型完毕后，第三电机9和第二电机7启动反转复位，加热喷嘴4关火，第一电机2停止，松开卡盘3取下玻璃杯，进入下一个流程即可。同时，该塑形装置也可以用于对玻璃外壁进行压型，方便实用，便于生产复杂器型。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动玻璃杯塑形装置，包括机架（1）、设置在机架（1）一端的第一电机（2）、与第一电机（2）输出端传动连接的加持并带动玻璃杯旋转的卡盘（3），所述机架（1）上还设置有用于加热玻璃杯的加热喷嘴（4），其特征在于，还包括设置于机架（1）另一端的塑形机构，所述塑形机构包括固定设置于机架（1）上的轨道（5）和第二电机（7），所述轨道（5）上设置有推送板（6），所述第二电机（7）的动力输出端通过滚珠丝杠（8）与推送板（6）连接，并带动推送板（6）在轨道（5）上滑动，所述推送板（6）的一侧上设置有第三电机（9），所述第三电机（9）的输出端设置有压型转轴（10），所述压型转轴（10）与第三电机（9）传动连接，所述压型转轴（10）上设置有用于下压塑形玻璃杯的压型臂（11），所述压型臂（11）包括压臂（111）和设置在压臂（111）一端可自由转动的压模（112）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃杯塑形装置，包括机架（1）、设置在机架（1）一端的第一电机（2）、与第一电机（2）输出端传动连接的加持并带动玻璃杯旋转的卡盘（3），所述机架（1）上还设置有用于加热玻璃杯的加热喷嘴（4），其特征在于，还包括设置于机架（1）另一端的塑形机构，所述塑形机构包括固定设置于机架（1）上的轨道（5）和第二电机（7），所述轨道（5）上设置有推送板（6），所述第二电机（7）的动力输出端通过滚珠丝杠（8）与推送板（6）连接，并带动推送板（6）在轨道（5）上滑动，所述推送板（6）的一侧上设置有第三电机（9），所述第三电机（9）的输出端设置有压型转轴（10），所述压型转轴（10）与第三电机（9）传动连接，所述压型转轴（10）上设置有用于下压塑形玻璃杯的压型臂（11），所述压型臂（11）包括压臂（111）和设置在压臂（111）一端可自由转动的压模（112）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华，唐朝贤，
申请(专利权)人：河北臻琦玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13