一种倒料车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒料车，涉及运输工具领域，包括架体以及支撑架，所述架体上固接有驱动件，所述支撑架上设置有倒料装置，所述倒料装置包括连接杆、弧形板以及固定块，所述连接杆的两端设置有夹持组件；所述支撑架上开设有转动槽，所述弧形板固接有转动轴，所述弧形板通过转动轴与支撑架转动连接；所述固定块与弧形板滑移连接，所述固定块上设置有夹紧料筒的弹性块，所述固定块上设置有带动弹性块运动的抵接组件；料筒内的物料混合不均匀时，通过固定块上的弹性块与料筒的侧壁抵接，从而对料筒进行夹持；通过固定块在弧形板上的往复运动，从而带动料筒摆动，从而对料筒内的物料进行混合，从而便于使料筒内的物料混合均匀。

A kind of dump truck

The utility model discloses a reversing truck, which relates to the field of transportation tools, including a frame body and a support frame. The frame body is fixedly connected with a driving component. The support frame is provided with a reversing device. The reversing device comprises a connecting rod, an arc plate and a fixing block. The two ends of the connecting rod are provided with clamping components. The support frame is provided with a rotating groove and the arc plate is fixedly connected. There is a rotating shaft, and the arc plate is rotationally connected with the support frame through the rotating shaft; the fixing block is slippery connected with the arc plate, the fixing block is provided with an elastic block clamping the barrel, and the fixing block is provided with a joint assembly driving the movement of the elastic block; when the material mixing in the barrel is uneven, the elastic block on the fixing block is connected with the side wall of the barrel, thereby feeding the barrel. Through the reciprocating motion of the fixed block on the arc plate, the material in the barrel can be mixed, so that the material in the barrel can be mixed evenly.

【技术实现步骤摘要】
一种倒料车
本技术涉及运输工具领域，更具体的说，涉及一种倒料车。
技术介绍
倒料车是一种能将化工桶提起、翻转、搬运的机械装置。现有技术可参照授权公告号为CN204957830U的中国技术专利，该专利公开了一种带导向夹紧功能的倒料车，包括上下相对的顶板和底板，顶板和底板之间固定有多根支撑杆，顶板上安装有料桶，底板底部安装有多个万向轮，底板上固定有夹紧组件，夹紧组件包括安装板、夹板，安装板上相对固定有推动夹板水平移动的驱动装置，底板的后端还固定有推动推动倒料车的扶手，前端安装有相对设置的导向轮。该装置在使用时需要将待倒料的桶固定在夹板之间，并通过夹板的运动将待倒料的桶夹紧，人工转动顶板上的料桶，将料桶内的物料倒入待倒料的桶内，但是，料桶内的液体物料会有沉积，在倾倒时会存在不均匀的情况，从而不便于对物料的倾倒。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种倒料车，其优点是能够对料筒进行转动，从而使料筒内的物料混合均匀，从而便于对物料的倾倒。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种倒料车，包括架体以及与架体竖直滑移连接的支撑架，所述架体上固接有带动支撑架滑移的驱动件，所述支撑架上远离架体处设置有倒料装置，所述倒料装置包括连接杆、两个一端与连接杆铰接的弧形板以及设置在弧形板上的固定块，所述连接杆的两端设置有夹持组件；所述支撑架上开设有转动槽，所述弧形板位于转动槽内，所述弧形板靠近支撑架的一侧固接有转动轴，所述弧形板通过转动轴与支撑架转动连接；所述固定块与弧形板滑移连接且滑移方向沿弧形板的圆弧方向，所述固定块上设置有夹紧料筒的弹性块，所述固定块上设置有带动弹性块运动的抵接组件。通过采用上述技术方案，料筒内的物料混合不均匀时，通过固定块上的弹性块与料筒的侧壁抵接，从而对料筒进行夹持；通过固定块在弧形板上的往复运动，从而带动料筒摆动，从而对料筒内的物料进行混合，从而便于使料筒内的物料混合均匀，从而通过弧形板的转动，从而带动料筒沿径向转动，从而便于对物料的倾倒。本技术进一步设置为：所述抵接组件包括固接在固定块上的绕线轮、带动绕线轮转动的动力件以及与绕线轮缠绕的钢索；所述钢索远离绕线轮的一端与弹性块固定连接，所述绕线轮收紧钢索后，弹性块向远离固定块的方向运动。通过采用上述技术方案，绕线轮转动，从而将钢索缠绕在绕线轮上，从而将钢索收紧，从而带动弹性块运动，从而将料筒夹紧，从而便于带动料筒的摆动。本技术进一步设置为：所述弧形板上开设有连接槽，所述固定块位于连接槽内，所述弹性块位于弧形板的内测；所述固定块远离弹性块的一侧设置有连接齿，弧形板上转动连接有与连接齿啮合的齿轮，所述弧形板上固接有带动齿轮转动的驱动电机。通过采用上述技术方案，驱动电机带动齿轮转动，从而带动固定块转动，从而带动料筒摆动，从而便于对料筒内的物料进行混合。本技术进一步设置为：所述弹性块与固定块固接处设置有空隙，所述钢索与弹性块固接处位于空隙处；所述位于空隙处的钢索套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与弹性块固定连接，另一端与固定块固定连接。通过采用上述技术方案，复位弹簧提供弹力，从而便于弹性块对料筒进行夹紧。本技术进一步设置为：所述夹持组件包括夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆上固接有用于对料筒进行夹持的夹紧块。通过采用上述技术方案，夹紧气缸动作，从而带动夹紧块运动，从而对料筒的两端进行夹持。本技术进一步设置为：所述夹紧块的形状为“L”形。通过采用上述技术方案，夹紧块为L形，从而便于对料筒进行夹持。本技术进一步设置为：所述驱动件为升降气缸，升降气缸的活塞杆与支撑架固定连接。通过采用上述技术方案，升降气缸带动支撑架竖直滑移，从而便于对料筒进行提升，从而便于料筒的转动，从而便于倒料。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.料筒内的物料混合不均匀时，通过固定块上的弹性块与料筒的侧壁抵接，从而对料筒进行夹持；通过固定块在弧形板上的往复运动，从而带动料筒摆动，从而对料筒内的物料进行混合，从而便于使料筒内的物料混合均匀，从而通过弧形板的转动，从而带动料筒沿径向转动，从而便于对物料的倾倒；2.绕线轮转动，从而将钢索缠绕在绕线轮上，从而将钢索收紧，从而带动弹性块运动，从而将料筒夹紧，从而便于带动料筒的摆动；3.驱动电机带动齿轮转动，从而带动固定块转动，从而带动料筒摆动，从而便于对料筒内的物料进行混合。附图说明图1是体现本实施例的整体示意图；图2是体现倒料装置的示意图；图3是体现图2中A部的放大示意图；图4是体现固定块的示意图；图5是体现图4中B部的放大示意图；图6是体现夹紧气缸的示意图。图中：1、架体；11、竖直块；111、滑槽；12、水平块；13、万向轮；2、支撑架；21、滑块；22、配重块；23、转动槽；24、支撑块；25、齿轮；26、驱动电机；3、倒料装置；31、连接杆；311、夹紧气缸；312、夹紧块；32、弧形板；321、连接槽；322、转动轴；33、固定块；331、转动部；3311、连接齿；3312、弧形块；332、夹紧部；3321、侧板；3322、弹性块；3323、钢索；3324、绕线轮；3325、绕线电机；3326、复位弹簧；34、转动电机；4、升降气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种倒料车，如图1和图2所示，包括架体1、设置在架体1上的支撑架2以及设置在支撑架2上的倒料装置3；架体1包括竖直块11以及固接在竖直块11底端两侧的水平块12，水平块12的底端设置有万向轮13；支撑架2与竖直块11滑移连接，支撑架2水平设置，支撑架2上固接有滑块21，竖直块11上开设有供滑块21滑移的滑槽111；竖直块11上开设有方形孔，竖直块11远离支撑架2的一侧设置有配重块22，配重块22与支撑架2固定连接；竖直块11底端固接有升降气缸4，升降气缸4位于方形孔中，升降气缸4包括缸体以及与缸体滑移连接的活塞杆；升降气缸4的缸体竖直固接在竖直块11的底端，升降气缸4的活塞杆远离缸体的一端与支撑架2固定连接。如图2和图3所示，支撑架2上开设有用于料筒转动的转动槽23（如图1所示），倒料装置3包括连接杆31、两个与连接杆31铰接的弧形板32以及设置在弧形板32上的固定块33；两个弧形板32远离连接杆31的一端通过螺栓连接；弧形板32上开设有连接槽321，弧形板32上靠近支撑架2处固接有转动轴322，转动轴322与支撑架2转动连接；支撑架2上固定连接有转动电机34，转动电机34的输出轴与转动轴322固定连接。如图3和图4所示，固定块33包括转动部331和夹紧部332，转动部331与夹紧部332固定连接，转动部331位于连接槽321内；转动部331远离夹紧部332的一侧设置有连接齿3311，支撑架2上固接有支撑块24，支撑块24上转动连接有齿轮25，支撑块24固接有带动齿轮25转动的驱动电机26；转动部331的两侧固接有弧形块3312，连接槽321的内壁开设有供弧形块3312本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒料车，包括架体(1)以及与架体(1)竖直滑移连接的支撑架(2)，所述架体(1)上固接有带动支撑架(2)滑移的驱动件，其特征在于：所述支撑架(2)上远离架体(1)处设置有倒料装置(3)，所述倒料装置(3)包括连接杆(31)、两个一端与连接杆(31)铰接的弧形板(32)以及设置在弧形板(32)上的固定块(33)，所述连接杆(31)的两端设置有夹持组件；所述支撑架(2)上开设有转动槽(23)，所述弧形板(32)位于转动槽(23)内，所述弧形板(32)靠近支撑架(2)的一侧固接有转动轴(322)，所述弧形板(32)通过转动轴(322)与支撑架(2)转动连接；所述固定块(33)与弧形板(32)滑移连接且滑移方向沿弧形板(32)的圆弧方向，所述固定块(33)上设置有夹紧料筒的弹性块(3322)，所述固定块(33)上设置有带动弹性块(3322)运动的抵接组件。

【技术特征摘要】
1.一种倒料车，包括架体(1)以及与架体(1)竖直滑移连接的支撑架(2)，所述架体(1)上固接有带动支撑架(2)滑移的驱动件，其特征在于：所述支撑架(2)上远离架体(1)处设置有倒料装置(3)，所述倒料装置(3)包括连接杆(31)、两个一端与连接杆(31)铰接的弧形板(32)以及设置在弧形板(32)上的固定块(33)，所述连接杆(31)的两端设置有夹持组件；所述支撑架(2)上开设有转动槽(23)，所述弧形板(32)位于转动槽(23)内，所述弧形板(32)靠近支撑架(2)的一侧固接有转动轴(322)，所述弧形板(32)通过转动轴(322)与支撑架(2)转动连接；所述固定块(33)与弧形板(32)滑移连接且滑移方向沿弧形板(32)的圆弧方向，所述固定块(33)上设置有夹紧料筒的弹性块(3322)，所述固定块(33)上设置有带动弹性块(3322)运动的抵接组件。2.根据权利要求1所述的一种倒料车，其特征在于：所述抵接组件包括固接在固定块(33)上的绕线轮(3324)、带动绕线轮(3324)转动的动力件以及与绕线轮(3324)缠绕的钢索(3323)；所述钢索(3323)远离绕线轮(3324)的一端与弹性块(3322)固定连接，所述绕线轮(3324)收紧钢索(3323)后，弹性块(3322...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方杰，
申请(专利权)人：青岛昌洲建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37