一种用于管材配料机的带齿状金属刮板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于管材配料机的带齿状金属刮板，包括安装板、刮板本体、定位垫板和带刮齿刮板，所述刮板本体外侧设置有阶梯状安装平面，所述安装平面上并排设置有两排按等间距设置的安装螺纹孔，所述带刮齿刮板包含定位刮板和固接于所述定位刮板外侧的多个刮齿，所述定位刮板的内侧装置于所述安装平面上，所述定位垫板装置于所述定位刮板和刮板本体之间，所述定位垫板通过相应的螺栓锁紧连接到位于内侧的一排安装螺纹孔上，所述定位刮板通过相应的螺栓锁紧连接到位于外侧的一排安装螺纹孔上。本实用新型专利技术在不影响使用效果的基础上，可有效延长定位刮板和多个刮齿的使用时间。

A toothed metal scraper for pipe batching machine

The utility model relates to a toothed metal scraper used in a pipe batching machine, which comprises a mounting plate, a scraper body, a positioning pad and a scraper with scrapers. The outer side of the scraper body is provided with a step-like mounting plane. The mounting plane is arranged side by side with two rows of installation threads arranged at equal spacing. The scraper with scrapers comprises a positioning scraper and a positioning scraper fixed to the positioning scraper. The inner device of the positioning scraper is on the installation plane. The positioning pad device is between the positioning scraper and the scraper body. The positioning pad plate is tightly connected to a row of installation threaded holes located in the inner side by corresponding bolts, and the positioning scraper is tightly connected to a row of installation threaded holes located in the outer side by corresponding bolts. The utility model can effectively prolong the service time of the positioning scraper and multiple scrapers without affecting the service effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于管材配料机的带齿状金属刮板
本技术涉及一种金属刮板，具体是指一种用于管材配料机的带齿状金属刮板。
技术介绍
刮板是管材配料机的基础配件，在管材配料机运行时，主要起到刮料作用，防止物料粘附于管材配料机内。现有的管材配料机用刮板主要采用金属制刮板，为提高刮料效果，现有的管材配料机用金属制刮板的外端一般会焊接有相应的刮齿。用于刮料时，对物料产生铲料，大幅提高刮料效果。但是由于刮料过程中，刮齿和刮板不断与管材配料机的内壁进行摩擦，导致刮齿和刮板外边缘受损，最终与管材配料机产生缝隙，这就会导致刮料功能丧失，必须更换新的刮板。刮齿和刮板的使用时间短，致使生产成本提高且浪费资源。因此，在不影响使用效果的基础上，设计一款能够有效延长刮板使用时间的用于管材配料机的带齿状金属刮板是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种用于管材配料机的带齿状金属刮板，该用于管材配料机的带齿状金属刮板能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是：一种用于管材配料机的带齿状金属刮板，包括安装板、刮板本体、定位垫板和带刮齿刮板，所述刮板本体的内侧固接于所述安装板上，所述刮板本体外侧设置有阶梯状安装平面，所述安装平面上并排设置有两排按等间距设置的安装螺纹孔，所述带刮齿刮板包含定位刮板和固接于所述定位刮板外侧的多个刮齿，所述刮齿的横截面为三角形状，所述定位刮板的内侧装置于所述安装平面上，所述定位垫板装置于所述定位刮板和刮板本体之间，所述定位刮板和定位垫板的上均设置有与所述安装螺纹孔相对应的通孔，所述定位垫板通过相应的螺栓锁紧连接到位于内侧的一排安装螺纹孔上，所述定位刮板通过相应的螺栓锁紧连接到位于外侧的一排安装螺纹孔上。所述安装板上按等间距设置有多个相应的锁紧螺纹孔。所述刮板本体采用焊接方式固接到所述安装板上。本技术的优点：在本技术还没进行刮料生产前，将定位垫板卸下，直接将定位刮板通过相应的螺栓锁紧连接到位于内侧的一排安装螺纹孔上。随着本技术的连续使用，直至定位刮板外侧和多个刮齿受损至一定程度时，再将定位垫板装上，将定位垫板通过相应的螺栓锁紧连接到位于内侧的一排安装螺纹孔上，将定位刮板通过相应的螺栓锁紧连接到位于外侧的一排安装螺纹孔上。有效将定位刮板的外端外移，且在定位垫板以及刮板本体的阶梯状安装平面的作用下，有效确保移位后的定位刮板和多个刮齿的刮料效果不降低。在不影响使用效果的基础上，有效延长定位刮板和多个刮齿的使用时间，降低生产成本和节约资源。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为定位垫板卸下时的使用状态图。图3为刮板本体的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：参考图1-3，一种用于管材配料机的带齿状金属刮板，包括安装板1、刮板本体2、定位垫板3和带刮齿刮板4，所述刮板本体2的内侧固接于所述安装板1上，所述刮板本体2外侧设置有阶梯状安装平面21，所述安装平面21上并排设置有两排按等间距设置的安装螺纹孔5，所述带刮齿刮板4包含定位刮板41和固接于所述定位刮板41外侧的多个刮齿42，所述刮齿42的横截面为三角形状，所述定位刮板41的内侧装置于所述安装平面21上，所述定位垫板3装置于所述定位刮板41和刮板本体2之间，所述定位刮板41和定位垫板3上均设置有与所述安装螺纹孔5相对应的通孔，所述定位垫板3通过相应的螺栓6锁紧连接到位于内侧的一排安装螺纹孔5上，所述定位刮板41通过相应的螺栓6锁紧连接到位于外侧的一排安装螺纹孔5上。所述安装板1上按等间距设置有多个相应的锁紧螺纹孔7。所述刮板本体2采用焊接方式固接到所述安装板上。在本技术还没进行刮料生产前，将定位垫板3卸下，直接将定位刮板41通过相应的螺栓6锁紧连接到位于内侧的一排安装螺纹孔5上。随着本技术的连续使用，直至定位刮板41外侧和多个刮齿42受损至一定程度时，再将定位垫板3装上，将定位垫板3通过相应的螺栓6锁紧连接到位于内侧的一排安装螺纹孔5上，将定位刮板41通过相应的螺栓6锁紧连接到位于外侧的一排安装螺纹孔5上。有效将定位刮板41的外端外移，且在定位垫板3以及刮板本体2的阶梯状安装平面21的作用下，有效确保移位后的定位刮板41和多个刮齿42的刮料效果不降低。在不影响使用效果的基础上，有效延长定位刮板41和多个刮齿42的使用时间，降低生产成本和节约资源。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管材配料机的带齿状金属刮板，包括安装板、刮板本体、定位垫板和带刮齿刮板，所述刮板本体的内侧固接于所述安装板上，其特征在于：所述刮板本体外侧设置有阶梯状安装平面，所述安装平面上并排设置有两排按等间距设置的安装螺纹孔，所述带刮齿刮板包含定位刮板和固接于所述定位刮板外侧的多个刮齿，所述刮齿的横截面为三角形状，所述定位刮板的内侧装置于所述安装平面上，所述定位垫板装置于所述定位刮板和刮板本体之间，所述定位刮板和定位垫板的上均设置有与所述安装螺纹孔相对应的通孔，所述定位垫板通过相应的螺栓锁紧连接到位于内侧的一排安装螺纹孔上，所述定位刮板通过相应的螺栓锁紧连接到位于外侧的一排安装螺纹孔上。

【技术特征摘要】
1.一种用于管材配料机的带齿状金属刮板，包括安装板、刮板本体、定位垫板和带刮齿刮板，所述刮板本体的内侧固接于所述安装板上，其特征在于：所述刮板本体外侧设置有阶梯状安装平面，所述安装平面上并排设置有两排按等间距设置的安装螺纹孔，所述带刮齿刮板包含定位刮板和固接于所述定位刮板外侧的多个刮齿，所述刮齿的横截面为三角形状，所述定位刮板的内侧装置于所述安装平面上，所述定位垫板装置于所述定位刮板和刮板本体之间，所述定位刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪其填，许理斌，李建新，许培泽，
申请(专利权)人：福建省海耀工程管道制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建,35