一种线束捆扎带制造技术

本实用新型专利技术涉及线束固定领域，其中公开了一种线束捆扎带，包括锁紧头以及扎带，锁紧头上开设有用于插接扎带的插接槽，扎带的一侧间隔设置有凸楞，锁紧头的下端设置有挡片，挡片朝向插接槽的一侧延伸有抵接凸楞的抵接片，挡片包括与锁紧头相连的连接端以及活动端，挡片背离插接槽的一侧延伸有用于拉动挡片活动端至抵接片与凸楞分离的凸条；捆扎时将扎带从挡片的连接端送入插接槽中，凸楞推动抵接片以及挡片向上移动，实现扎带捆扎作业，并且反向抽动扎带时，抵接片以及挡片的活动端移动并抵接于凸楞，进而限定了扎带的移动；当需要抽出扎带时，向挡片的连接端挤压凸条，使得挡片向下弯曲，抵接片与凸楞分离，进而能够将扎带从插接槽中抽出。

A wire harness strap

The utility model relates to the field of wiring harness fixing, in which a wiring harness binding belt is disclosed, including a locking head and a tie belt. A socket for inserting a tie belt is arranged on the locking head, a convex corrugation is arranged at one side of the tie belt, a shield is arranged at the lower end of the locking head, and a shield extends toward one side of the slot to resist the convex corrugation. The shield includes a connecting end connected with the locking head. As well as the movable end, the side of the baffle which is away from the slot extends with a convex strip to pull the movable end of the baffle to separate the baffle from the convex. When binding, the strap is fed into the slot from the connecting end of the baffle. The convex strip pushes the baffle and the baffle upward to realize the strapping operation. When pulling the strap backward, the movable end of the baffle and the baffle move and resist the convex strip. Then the movement of the tie-up strip is limited; when the tie-up strip needs to be pulled out, the convex strip is extruded to the connecting end of the baffle, so that the baffle is bent downward, and the baffle is separated from the corrugation, thus the tie-up strip can be pulled out from the socket.

【技术实现步骤摘要】
一种线束捆扎带
本技术涉及线束固定领域，特别涉及一种线束捆扎带。
技术介绍
在生产制造中，或日常生活中，经常会有很多线束，为了避免线束之间凌乱打结，通常用线束固定器将各线束分别捆扎固定。常用的线束固定器包括锁紧头部和捆扎带，捆扎带的长度方向上分布多个平行的卡槽，卡槽的方向与捆扎带的宽度方向平行，捆扎带的一端连接锁紧头部，另一端渐缩成尖端；锁紧头部具有扁孔，扁孔的长度等于捆扎带的宽度；使用时先用手整理线束，然后用线束固定器的捆扎带缠绕线束一圈，并将捆扎带的尖端插入锁紧头部的扁孔拉紧，拉紧时捆扎带上的卡槽将与扁孔锁止，通常，捆扎带只能单向进入扁孔，将线束扎紧。如上述公开技术中，由于卡槽与扁孔的锁止，此线束固定器不能拆卸，如果需要重新布线，只能将原线束固定器剪断，重新布线后使用新的线束固定器重新固定线束，此线束固定器不能重复使用，提高了布线成本，存在待改进的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种线束捆扎带，当需要松开扎带时，拨动挡片，使得挡片与凸楞的分离，进而能够方便的将扎带从锁紧头中抽出，实现捆扎带重复利用的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线束捆扎带，包括锁紧头以及扎带，所述锁紧头上开设有用于插接扎带的插接槽，所述扎带的一侧间隔设置有凸楞，所述锁紧头的下端设置有挡片，所述挡片朝向插接槽的一侧延伸有抵接凸楞的抵接片，所述挡片包括与锁紧头相连的连接端以及活动端，所述挡片背离插接槽的一侧延伸有用于拉动挡片活动端至抵接片与凸楞分离的凸条。通过采用上述技术方案，捆扎时将扎带从挡片的连接端送入插接槽中，凸楞推动抵接片以及挡片向上移动，实现扎带捆扎作业，并且反向抽动扎带时，抵接片以及挡片的活动端移动并抵接于凸楞，进而限定了扎带的移动；当需要抽出扎带时，向挡片的连接端挤压凸条，使得挡片向下弯曲，抵接片与凸楞分离，进而能够将扎带从插接槽中抽出。本技术进一步设置为：所述凸条朝向挡片活动端的一端开设有嵌槽。通过采用上述技术方案，凸条朝向挡片活动端的一侧开设有嵌槽，通过嵌槽够向下拉动挡片，便于拨动挡片使得抵接片与凸楞分离，实现将扎带抽出的目的。本技术进一步设置为：插接时，所述凸楞朝向抵接片的一端设置有与抵接片相对抵接滑动的引导斜面。通过采用上述技术方案，凸楞朝向抵接片的一端设置有引导斜面，使得抵接片沿引导斜面的向上滑动，减小插接时凸楞与抵接片在水平方向的相对作用力，使得扎带捆扎插接更为顺畅。本技术进一步设置为：所述扎带包括连接部和配合部，所述连接部向远离配合部插接时弯曲的方向延伸设置，所述凸楞设置于配合部上。通过采用上述技术方案，当捆扎时，线束与连接部和配合部之间产生挤压力，倾斜设置的连接部受到挤压力部分分解至连接部的长度方向，进而减小了连接部与锁紧头之间相对弯折的压力避免连接部与锁紧头的连接部易发生断裂，提升了扎带与锁紧头的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述连接部上沿其延伸方向设置有加强楞。通过采用上述技术方案，在连接部上沿其长度方向设置有加强楞，进一步提升了连接部的抗弯强度，进而提上了连接部与锁紧头之间的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述锁紧头的上端设置有插接头，所述插接头包括与锁紧头相对固定的固定部以及对称设置于固定部相对两侧弹片，所述弹片一端与固定部远离锁紧头的一端固定相连，另一端远离所述固定部。通过采用上述技术方案，当完成捆扎作业后，在墙面上开设有固定槽，将插接头嵌入固定槽中，进而实现锁紧头的固定，进一步提升了线束捆扎带对线束固定效果；将插接头嵌设于固定槽中时，弹片与固定槽的内壁抵接固定，进一步提升了锁紧头固定的稳定性，进而实现对线束固定的稳定性。本技术进一步设置为：所述锁紧头的上端周向延伸有用于遮挡隐藏插接头的遮挡片。通过采用上述技术方案，在将插接头嵌设于固定槽中时，遮挡板实现对固定槽的遮挡隐蔽作用，提示线束捆扎带固定后的美观度。本技术进一步设置为：所述锁紧头与插接头的连接处周向延伸有遮挡板，所述遮挡板设置有套接于插接头的弹性棉。通过采用上述技术方案，弹性棉减小了遮挡板与墙体之间的缝隙，进而减小了锁紧头固定后的晃动，提升了锁紧头固定的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：弯曲扎带，使得扎带从挡片的连接端插接进入锁紧头的插接槽中，凸楞推动抵接片以及挡片向上移动，实现扎带捆扎作业，并且反向抽动扎带时，抵接片以及挡片的活动端移动并抵接于凸楞，进而限定了扎带的移动；当需要松开扎带时，拨动挡片，使得挡片与凸楞的分离，进而能够方便的将扎带从锁紧头中抽出。附图说明图1是一种线束捆扎带的半剖结构示意图。附图标记：1、锁紧头；2、插接槽；3、挡片；31、凸条；311、嵌槽；4、抵接片；5、扎带；6、连接部；61、加强楞；7、配合部；71、凸楞；711、引导斜面；8、插接头；9、固定部；10、弹片；11、遮挡板；12、弹性棉。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种线束捆扎带，包括锁紧头1与扎带5，扎带5插接于锁紧头1中，在锁紧头1上设置有用于抵接限定扎带5移动的挡片3，通过拨动挡片3，使得挡片3与扎带5分离，将扎带5从锁紧头1中抽出，实现扎带5重复利用的目的。锁紧头1上沿水平方向开设有插接槽2，其中在锁紧头1的设置有挡片3，挡片3包括与锁紧头1相对固定的连接端以及沿竖直方向移动的活动端，在挡片3朝向插接槽2的一侧延伸有抵接片4，在挡片3背离插接槽2的一侧且靠近挡片3的活动端延伸有凸条31，在扎带5的一侧并沿其长度方向间隔设置有若的凸楞71；捆扎时将扎带5从挡片3的连接端送入插接槽2中，凸楞71推动抵接片4以及挡片3向上移动，实现扎带5捆扎作业，并且反向抽动扎带5时，抵接片4以及挡片3的活动端移动并抵接于凸楞71，进而限定了扎带5的移动；当需要抽出扎带5时，向挡片3的连接端挤压凸条31，使得挡片3向下弯曲，抵接片4与凸楞71分离，进而能够将扎带5从插接槽2中抽出。插接时，凸楞71朝向抵接片4的一端设置有引导斜面711，使得抵接片4沿引导斜面711的向上滑动，减小插接时凸楞71与抵接片4在水平方向的相对作用力，使得扎带5捆扎插接更为顺畅；并且其中凸条31朝向挡片3活动端的一侧开设有嵌槽311，通过嵌槽311够向下拉动挡片3，便于拨动挡片3使得抵接片4与凸楞71分离，实现将扎带5抽出的目的。扎带5连接于锁紧头1的下端，扎带5包括与锁紧头1相连的连接部6以及配合部7，其中连接部6向远离配合部7插接时弯曲的方向延伸设置，凸楞71设置于配合部7上，当捆扎时，线束与连接部6和配合部7之间产生挤压力，倾斜设置的连接部6受到挤压力部分分解至连接部6的长度方向，进而减小了连接部6与锁紧头1之间相对弯折的压力避免连接部6与锁紧头1的连接部6易发生断裂，提升了扎带5与锁紧头1的连接稳定性。并且在连接部6上沿其长度方向设置有加强楞61，进一步提升了连接部6的抗弯强度，进而提上了连接部6与锁紧头1之间的连接稳定性。在锁紧头1的上端设置有插接头8，当完成捆扎作业后，在墙面上开设有固定槽，将插接头8嵌入固定槽中，进而实现锁紧头1的固定，进一步提升了线束捆扎带5对线束固定效果；其中插接头8与锁紧头1相对固定的固定部9以及对称设置于固定部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束捆扎带，包括锁紧头（1）以及扎带（5），其特征在于：所述锁紧头（1）上开设有用于插接扎带（5）的插接槽（2），所述扎带（5）的一侧间隔设置有凸楞（71），所述锁紧头（1）的下端设置有挡片（3），所述挡片（3）朝向插接槽（2）的一侧延伸有抵接凸楞（71）的抵接片（4），所述挡片（3）包括与锁紧头（1）相连的连接端以及活动端，所述挡片（3）背离插接槽（2）的一侧延伸有用于拉动挡片（3）活动端至抵接片（4）与凸楞（71）分离的凸条（31），所述锁紧头（1）的上端设置有插接头（8），所述插接头（8）包括与锁紧头（1）相对固定的固定部（9）以及对称设置于固定部（9）相对两侧弹片（10），所述弹片（10）一端与固定部（9）远离锁紧头（1）的一端固定相连，另一端远离所述固定部（9）。

【技术特征摘要】
1.一种线束捆扎带，包括锁紧头（1）以及扎带（5），其特征在于：所述锁紧头（1）上开设有用于插接扎带（5）的插接槽（2），所述扎带（5）的一侧间隔设置有凸楞（71），所述锁紧头（1）的下端设置有挡片（3），所述挡片（3）朝向插接槽（2）的一侧延伸有抵接凸楞（71）的抵接片（4），所述挡片（3）包括与锁紧头（1）相连的连接端以及活动端，所述挡片（3）背离插接槽（2）的一侧延伸有用于拉动挡片（3）活动端至抵接片（4）与凸楞（71）分离的凸条（31），所述锁紧头（1）的上端设置有插接头（8），所述插接头（8）包括与锁紧头（1）相对固定的固定部（9）以及对称设置于固定部（9）相对两侧弹片（10），所述弹片（10）一端与固定部（9）远离锁紧头（1）的一端固定相连，另一端远离所述固定部（9）。2.根据权利要求1所述的一种线束捆扎带，其特征在于：所述凸条（31）朝向挡片（3）活动端...

【专利技术属性】
技术研发人员：董正皓，王传斌，
申请(专利权)人：泽励科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31