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一种用于袋装弹簧机的弹簧循环接料分拣装置制造方法及图纸

技术编号:20738289 阅读:66 留言:0更新日期:2019-04-03 07:30
本实用新型专利技术一种用于袋装弹簧机的弹簧循环接料分拣装置,包括安装板、侧安装板、驱动机构、转轴、旋转座板、磁性接料盘、落料杆,通过设置圆周均布的磁性接料盘与落料杆从而保证每次落入弹簧封装机的弹簧只有一个;其次,本实用新型专利技术采用设有磁性材料的磁性接料盘,从而保证弹簧能给在传输过程中稳固地被吸住直至落料,从而保证了落料位置的精确;最后,本实用新型专利技术结构简单、安装方便。

A Spring Recycling Material Sorting Device for Bag Spring Machine

The utility model relates to a spring recycling material sorting device for a bag spring machine, which comprises a mounting plate, a side mounting plate, a driving mechanism, a rotating shaft, a rotating seat plate, a magnetic feeding plate and a blanking rod. By setting a circularly uniformly distributed magnetic feeding plate and a blanking rod, it ensures that there is only one spring falling into the spring packaging machine at a time. Secondly, the utility model adopts a magnetic material. The magnetic feeding disc ensures that the spring can be firmly absorbed until the blanking in the transmission process, thus ensuring the accuracy of the blanking position. Finally, the utility model has simple structure and convenient installation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于袋装弹簧机的弹簧循环接料分拣装置
本技术涉及接料装置领域,特别是一种用于袋装弹簧机的弹簧循环接料分拣装置。
技术介绍
袋装弹簧机由打簧机和弹簧封装机组成,是一种生产连续袋装弹簧条的机器。袋装弹簧机在生产连续袋装弹簧条时,需要将打簧机生产出来的弹簧送入弹簧封装机,此时就需要一个接料装置。在正常生产中,常常用一条带有检测装置的传输带来作为接料装置,用检测装置来检测弹簧落入传输带后传输带将弹簧输入弹簧封装机完成袋装弹簧的动作,但是这种做法由于检测装置的检测误差经常会产生两个或以上弹簧落入一个袋中的情况,导致影响生产效率,降低产品品质。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种能接住弹簧并将弹簧单个送入弹簧封装机的用于袋装弹簧机的弹簧循环接料分拣装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种用于袋装弹簧机的弹簧循环接料分拣装置,包括用于安装驱动机构的驱动安装板;用于作承托的侧安装板;与所述驱动安装板连接的驱动机构;与驱动机构直接连接的转轴;与转轴连接的旋转座板;圆周等距整列于所述旋转座板处于所述旋转座板连接的磁性接料盘;设于所述转轴下方位置对应磁性接料盘旋转位置的落料杆;所述转轴一端穿过所述驱动安装板与所述驱动机构连接,所述转轴另一端与所述侧安装板轴转连接,所述旋转座板与所述转轴连接,若干所述磁性接料盘圆周均布在所述旋转座板上,所述落料杆一端与所述驱动安装板固定连接,所述落料杆另一端与所述侧安装板固定连接。进一步地,所述旋转座板设有若干圆周均布的卡槽,所述磁性接料盘通过与所述旋转座板的卡槽与所述旋转座板连接。进一步地,所述磁性接料盘上表面设有圆弧凹槽,所述磁性接料盘设有磁性材料。进一步地,所述驱动安装板和所述侧安装板对应所述落料杆的安装位置处都开设有长槽口,所述落料杆通过长槽口与所述驱动安装板和侧安装板连接。本技术具有如下有益效果:本技术一种用于袋装弹簧机的弹簧循环接料分拣装置通过设置圆周均布的磁性接料盘与落料杆从而保证每次落入弹簧封装机的弹簧只有一个;其次,本技术采用设有磁性材料的磁性接料盘,从而保证弹簧能给在传输过程中稳固地被吸住直至落料,从而保证了落料位置的精确;最后,本技术结构简单、安装方便。附图说明图1为本技术一种用于袋装弹簧机的弹簧循环接料分拣装置立体结构示意图;图2为本技术一种用于袋装弹簧机的弹簧循环接料分拣装置工位示意图;图中:1、安装板,2、侧安装板,3、驱动机构,4、转轴,5、旋转座板,6、磁性接料盘,7、落料杆,11、进料工位,12、出料工位,13、等待出料工位,14、等待进料工位。具体实施方式下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述,以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。一种用于袋装弹簧机的弹簧循环接料分拣装置,包括用于安装驱动机构3的驱动安装板1;用于作承托的侧安装板2;与所述驱动安装板1连接的驱动机构3;与驱动机构3直接连接的转轴4;与转轴4连接的旋转座板5;圆周等距整列于所述旋转座板5处于所述旋转座板5连接的磁性接料盘6;设于所述转轴4下方位置对应磁性接料盘6旋转位置的落料杆7;所述转轴4一端穿过所述驱动安装板1与所述驱动机构3连接,所述转轴4另一端与所述侧安装板2轴转连接,所述旋转座板5与所述转轴4连接,若干所述磁性接料盘6圆周均布在所述旋转座板5上,所述落料杆7一端与所述驱动安装板1固定连接,所述落料杆7另一端与所述侧安装板2固定连接。更具体地,所述旋转座板5设有若干圆周均布的卡槽,所述磁性接料盘6通过与所述旋转座板5的卡槽与所述旋转座板5连接。更优选地,在所述旋转座板5上设置与所述磁性接料盘6契合的卡槽,通过卡槽将所述旋转座板5和磁性接料盘6连接,从而保证磁性接料盘6与所述旋转座板5的连接稳固,同也保证了磁性接料盘6的安装位置准确。更具体地,所述磁性接料盘6上表面设有圆弧凹槽,所述磁性接料盘6设有磁性材料。更优选地,所述磁性接料盘6设有磁性材料,从而保证了弹簧在所述磁性接料盘6上能固定,弹簧在传输过程中不会离开所述磁性接料盘6,同时所述磁性接料盘6设有圆弧凹槽,从而保证了弹簧在磁性接料盘6上的位置稳定,避免了产生弹簧在磁性接料盘6上滚动的情况。更具体地,所述驱动安装板1和所述侧安装板2对应所述落料杆7的安装位置处都开设有长槽口,所述落料杆7通过长槽口与所述驱动安装板1和侧安装板2连接。更优选地,通过长槽口安装所述落料杆7,从而让落料杆7的位置可以根据不同高度的弹簧进行调整,适应不同型号的弹簧生产。本技术在使用时,弹簧落入处于进料工位11处的磁性接料盘6上,然后所述驱动机构3驱动所述转轴4旋转,所述转轴4带动旋转座板5与设于安装在旋转座板5上的磁性接料盘6旋转,将原来处于进料工位的弹簧带动至出料等待工位13,此时原来处于进料等待工位处的磁性接料盘6运动至进料工位11,等到第二个弹簧落入现在处于进料工位的磁性接料盘6上后,所述驱动机构3继续运动将处于出料等待工位13的弹簧送入出料工位14,弹簧在送入出料工位14时被所述落料杆7挡住离开所述磁性接料盘6,如此循环。本技术的优点在于通过设置圆周均布的磁性接料盘与落料杆从而保证每次落入弹簧封装机的弹簧只有一个;其次,本技术采用设有磁性材料的磁性接料盘,从而保证弹簧能给在传输过程中稳固地被吸住直至落料,从而保证了落料位置的精确;最后,本技术结构简单、安装方便。对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于袋装弹簧机的弹簧循环接料分拣装置,其特征在于:包括用于安装驱动机构(3)的驱动安装板(1);用于作承托的侧安装板(2);与所述驱动安装板(1)连接的驱动机构(3);与驱动机构(3)直接连接的转轴(4);与转轴(4)连接的旋转座板(5);圆周等距整列于所述旋转座板(5)处于所述旋转座板(5)连接的磁性接料盘(6);设于所述转轴(4)下方位置对应磁性接料盘(6)旋转位置的落料杆(7);所述转轴(4)一端穿过所述驱动安装板(1)与所述驱动机构(3)连接,所述转轴(4)另一端与所述侧安装板(2)轴转连接,所述旋转座板(5)与所述转轴(4)连接,若干所述磁性接料盘(6)圆周均布在所述旋转座板(5)上,所述落料杆(7)一端与所述驱动安装板(1)固定连接,所述落料杆(7)另一端与所述侧安装板(2)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于袋装弹簧机的弹簧循环接料分拣装置,其特征在于:包括用于安装驱动机构(3)的驱动安装板(1);用于作承托的侧安装板(2);与所述驱动安装板(1)连接的驱动机构(3);与驱动机构(3)直接连接的转轴(4);与转轴(4)连接的旋转座板(5);圆周等距整列于所述旋转座板(5)处于所述旋转座板(5)连接的磁性接料盘(6);设于所述转轴(4)下方位置对应磁性接料盘(6)旋转位置的落料杆(7);所述转轴(4)一端穿过所述驱动安装板(1)与所述驱动机构(3)连接,所述转轴(4)另一端与所述侧安装板(2)轴转连接,所述旋转座板(5)与所述转轴(4)连接,若干所述磁性接料盘(6)圆周均布在所述旋转座板(5)上,所述落料杆(7)一端与所述驱动安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭祥飞
申请(专利权)人:郭祥飞
类型:新型
国别省市:湖北,42

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