一种儿童推车前轮支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种儿童推车前轮支架，包括：所述支架主体包括一横杆以及对称设置在所述横杆两端的竖推杆，所述横杆呈中空结构设置并且底面设置为开口结构，所述横杆的中空结构内设置有若干第一加强筋，相邻所述第一加强筋上间隔设置有第一攻丝；两根所述竖推杆为中空圆柱体结构，两根所述竖推杆的中空柱体内设置有若干第二加强筋，相邻所述第二加强筋上间隔设置有第二攻丝，所述竖推杆顶端在中空柱体内侧壁上对称设置有第三攻丝。通过上述方式，本实用新型专利技术儿童推车前轮支架，采用自动化控制多角度进行加工，加工精度高。

A Kind of Front Wheel Bracket for Children's Bulldozer

The utility model discloses a front wheel bracket of a children's cart, which comprises: the main body of the bracket includes a cross bar and a vertical push rod symmetrically arranged at both ends of the cross bar, the cross bar is hollow structure and the bottom is open structure, the hollow structure of the cross bar is provided with a number of first reinforcing bars, and the first tapping wires are arranged at intervals between adjacent first reinforcing bars; The vertical push rod is a hollow cylinder structure. A number of second reinforcement bars are arranged in the hollow column of the two vertical push rods, and a second tapping is arranged at intervals between the adjacent second reinforcement bars. The top of the vertical push rod is symmetrically arranged with a third tapping on the inner and lateral walls of the hollow column. Through the above way, the front wheel bracket of the child cart of the utility model is processed from multiple angles by automatic control, and the processing accuracy is high.

【技术实现步骤摘要】
一种儿童推车前轮支架
本技术涉及一种儿童推车前轮支架。
技术介绍
由于儿童推车前轮支架，有弯曲度要求以及较多的不同角度螺丝孔加工，带来了许多不便，现有的儿童推车前轮支架加工过程中需要频繁换刀，加工步骤繁琐，CNC程序以及工序无法满足客户的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种儿童推车前轮支架，一体式成型的结构，便于采用自动化控制，加工精度高，提高工作效率。为了解决
技术介绍
中所存在的问题，本技术采用以下技术方案：一种儿童推车前轮支架，包括支架主体，所述支架主体包括一横杆以及两根对称设置在所述横杆两端的竖推杆，所述横杆呈中空结构设置并且底面设置为开口结构，所述横杆的中空结构内设置有若干第一加强筋，相邻所述第一加强筋上间隔设置有第一攻丝；两根所述竖推杆为中空圆柱体结构，所述竖推杆的中空柱体内设置有若干第二加强筋，相邻所述第二加强筋上间隔设置有第二攻丝，所述竖推杆顶端在中空柱体内侧壁上对称设置有第三攻丝。在本技术一个较佳实施例中，所述横杆与两根所述竖推杆为一体式结构。在本技术一个较佳实施例中，所述横杆的顶面呈向内凸出的弧形面设置。在本技术一个较佳实施例中，所述第一加强筋以及第二加强筋呈倒“V”字型结构设置。在本技术一个较佳实施例中于，所述第一攻丝为4个，分别间隔设置在所述“V”字型结构的一侧斜臂上。在本技术一个较佳实施例中，所述第二攻丝为8个，平均对称分布在两竖推杆内的第二加强筋上。在本技术一个较佳实施例中，所述第二攻丝间隔设置在所述“V”字型结构的一侧斜臂上。在本技术一个较佳实施例中，所述第一攻丝的孔径为2.6mm。在本技术一个较佳实施例中，所述第二攻丝的孔径为2.6mm。在本技术一个较佳实施例中，所述第三攻丝的数量为2个，孔径为2.6mm。本技术的有益效果是：提供一种儿童推车前轮支架，可采用自动化控制多角度进行加工，加工精度高，在精密CNC加工行业有着广泛的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的儿童推车前轮支架的主视图；图2是本技术的儿童推车前轮支架的结构示意图；图3是本技术的儿童推车前轮支架横杆处的放大图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例包括：一种儿童推车前轮支架，包括支架主体1，所述支架主体1包括一横杆11以及对称设置在所述横杆两端的竖推杆12，所述横杆11呈中空结构设置并且底面设置为开口结构，所述横杆11的中空结构内设置有若干第一加强筋2，相邻所述第一加强筋2上间隔设置有第一攻丝3；两根所述竖推杆12为中空圆柱体结构，两根所述竖推杆12的中空柱体内设置有若干第二加强筋4，相邻所述第二加强筋4上间隔设置有第二攻丝5，所述竖推杆12顶端在中空柱体内侧壁上对称设置有2个第三攻丝6，所述横杆11与两根所述竖推杆12为一体成型结构，方便一体化全自动加工。所述横杆11的顶面呈向内凸出的弧形面设置，顶面进行铣光滑处理，方便用户的抓握。所述第一加强筋2以及第二加强筋4呈倒“V”字型结构设置，所述第一攻丝3为4个，孔径为2.6mm，分别相间隔设置在第一加强筋“V”字型结构的一侧斜臂上，所述第二攻丝5为8个，孔径为2.6mm，平均对称分布在两竖推杆12内部的的第二加强筋上4，所述的第二攻丝5相间隔设置在第二加强筋“V”字型结构的一侧斜臂上。本技术儿童推车前轮支架的有益效果是：一体式成型的车架结构，可采用自动化控制多角度进行加工，加工精度高，节省人力、物力成本，在精密CNC加工行业有着广泛的市场前景。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种儿童推车前轮支架，包括支架主体，其特征在于，所述支架主体包括一横杆以及两根对称设置在所述横杆两端的竖推杆，所述横杆呈中空结构设置并且底面设置为开口结构，所述横杆的中空结构内设置有若干第一加强筋，相邻所述第一加强筋上间隔设置有第一攻丝；两根所述竖推杆为中空圆柱体结构，所述竖推杆的中空柱体内设置有若干第二加强筋，相邻所述第二加强筋上间隔设置有第二攻丝，所述竖推杆顶端在中空柱体内侧壁上对称设置有第三攻丝。

【技术特征摘要】
1.一种儿童推车前轮支架，包括支架主体，其特征在于，所述支架主体包括一横杆以及两根对称设置在所述横杆两端的竖推杆，所述横杆呈中空结构设置并且底面设置为开口结构，所述横杆的中空结构内设置有若干第一加强筋，相邻所述第一加强筋上间隔设置有第一攻丝；两根所述竖推杆为中空圆柱体结构，所述竖推杆的中空柱体内设置有若干第二加强筋，相邻所述第二加强筋上间隔设置有第二攻丝，所述竖推杆顶端在中空柱体内侧壁上对称设置有第三攻丝。2.根据权利要求1所述的儿童推车前轮支架，其特征在于，所述横杆与两根所述竖推杆为一体式结构。3.根据权利要求1所述的儿童推车前轮支架，其特征在于，所述横杆的顶面呈向内凸出的弧形面设置。4.根据权利要求1所述的儿童推车前轮支架，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钦琦，徐华，严殷，尤士清，顾强，
申请(专利权)人：苏州辛得利机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32