铝合金端盖铸件立式浇注装置制造方法及图纸

一种铝合金端盖铸件立式浇注装置，它包括小法兰内浇道、横浇道、过滤片、大法兰内浇道和直浇道，其特征是：小法兰内浇道和大法兰内浇道垂直设置，小法兰内浇道的端口高于大法兰内浇道的端口，直浇道与过滤片相连接，横浇道分别与小法兰内浇道、大法兰内浇道相连通。本实用新型专利技术具有操作简单，铝液充型平稳，阻渣效果好，生产出的端盖类铸件无内部气孔缩松缺陷，铸件内部组织致密，合格品率高的优点。

Vertical Casting Device for Aluminum Alloy End Cover Castings

A vertical pouring device for aluminium alloy end cap castings consists of small flange inner runner, transverse runner, filter plate, large flange inner runner and straight runner. Its characteristics are that the small flange inner runner and the big flange inner runner are vertically arranged, the small flange inner runner's port is higher than the big flange inner runner's port, the straight runner is connected with the filter plate, and the horizontal runner is respectively connected with the small flange inner runner and the big flange inner runner The inner runner is connected. The utility model has the advantages of simple operation, stable filling of liquid aluminium, good slag blocking effect, no internal pore shrinkage defect in the end cap castings produced, compact internal structure of the castings and high qualified product rate.

【技术实现步骤摘要】
铝合金端盖铸件立式浇注装置
本技术涉及铸造
，特别是一种适用于壁厚不均匀的铝合金端盖铸件立式浇注装置。
技术介绍
高压电气产品铝合金端盖类铸件往往壁厚不均匀，大部分位置的壁厚为15mm，两侧法兰处厚度一般为45-50mm，净重40-50kg，铝合金端盖铸件的外型尺寸一般为Φ700×400目前，高压电气产品铝合金端盖类铸件一般采用金属型低压方式生产：将端盖大法兰放在上面，小法兰在下，利用双升液管在小法兰处与大法兰处分别设置两个内浇道，用于补缩法兰位置厚大部分。其缺点是：铸件在浇注过程中由于小法兰在下面，因此铝液大部分流经小法兰，造成小法兰对应模具位置过热，铸件不能实现顺序凝固，内浇道切开之后，小法兰位置出现缩松缺陷，而且大法兰平面在上，铸件大法兰气孔情况比较严重。随着铝合金铸件在高压输变电设备中的应用越来越广泛，对铝合金端盖类铸件的需求量也越来越大，但由于端盖类铸件在生产过程中容易出现缩松气孔等铸造缺陷，因此成品率很低，而且无法满足铸件的气密性要求。
技术实现思路
本技术装置的目的是提供一种在充型过程中能够减少气孔，凝固后无缩松缺陷的铝合金端盖铸件立式浇注装置。本技术是这样实现的，它包括小法兰内浇道、横浇道、过滤片、大法兰内浇道和直浇道，其特征是：小法兰内浇道和大法兰内浇道垂直设置，小法兰内浇道的端口高于大法兰内浇道的端口，直浇道与过滤片相连接，横浇道分别与小法兰内浇道、大法兰内浇道相连通。本技术具有操作简单，铝液充型平稳，阻渣效果好，生产出的端盖类铸件无内部气孔缩松缺陷，铸件内部组织致密，合格品率高的优点。附图说明以下结合附图对本技术做进一步的描述：图1是铝合金端盖立式浇注装置的结构示意图；图2是铝合金端盖立式浇注装置的工作示意图。具体实施方式如图1—2所示，该铝合金端盖立式浇注装置包括小法兰内浇道1、横浇道2、过滤片3、大法兰内浇道4、直浇道5和铸件6，小法兰内浇道1和大法兰内浇道4垂直设置，小法兰内浇道1的端口高于大法兰内浇道4的端口，直浇道5与过滤片3连接，横浇道2分别与小法兰内浇道1、大法兰内浇道4相连通。其工作原理为：直浇道5与过滤片3连接，通过低压炉加压，把铝液升高通过直浇道5，再通过过滤片3，把铝液内部的夹渣过滤掉，然后经过横浇道2缓慢上升，缓慢通过大法兰内浇道4，小法兰内浇道1，通过大法兰内浇道4后，铝液开始进入型腔，此时铝液在小法兰内浇道1中还处于上升状态，没有通过小法兰内浇道1进入型腔，因此小法兰对应位置的模具温度不高，随着铝液高度逐渐上升，型腔缓慢被充型至铸件的一半时，小法兰内浇道1的铝液开始进入型腔，但是此时的铝液由于流动行程比较长，因此温度也不高，进入型腔后与通过大法兰内浇道4进入型腔的铝液融合，然后两股铝液共同充满型腔，由于经由铸件小法兰位置的铝液体积比较少，因此引起此部位的模具温度变化也很小。铝液在上升过程中，法兰是立式的，平面面积比较小，所以排气效果好，不会在法兰处出现气孔现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金端盖铸件立式浇注装置，它包括小法兰内浇道、横浇道、过滤片、大法兰内浇道和直浇道，其特征是：小法兰内浇道和大法兰内浇道垂直设置，小法兰内浇道的端口高于大法兰内浇道的端口，直浇道与过滤片相连接，横浇道分别与小法兰内浇道、大法兰内浇道相连通。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金端盖铸件立式浇注装置，它包括小法兰内浇道、横浇道、过滤片、大法兰内浇道和直浇道，其特征是：小法兰内浇道和大法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家文，程俊明，李胜君，赵娜娜，孙晓莉，
申请(专利权)人：新泰辽宁精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21