泡沫清除装置及定型机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种泡沫清除装置及定型机，所述泡沫清除装置包括：吸泡组件、漂浮件和吹气组件，所述吸泡组件包括动力件和吸泡管，所述动力件与所述吸泡管连接以通过所述吸泡管吸取泡沫，所述吸泡管的管口与所述漂浮件连接，所述漂浮件用于漂浮于所述液面上以用于使所述吸泡管的管口与所述液面的相对距离保持不变，所述吹气组件设于所述吸泡组件一侧，用于将所述液面的泡沫吹向所述吸泡管的管口。该泡沫清除装置可有效地完成对料槽内液面泡沫的吸除工作，能将液面的泡沫聚集起来进行吸取，并自动适应液面高度的变化，吸泡效率较高，结构简单易于使用。

Foam cleaning device and setting machine

The utility model relates to a foam cleaning device and a stereotyping machine. The foam cleaning device comprises a foam absorbing component, a floating part and a blowing component, wherein the bubble assembly comprises a power part and a suction tube, and the power part is connected with the suction tube to suck bubbles through the suction tube, and the nozzle of the bubble tube is connected with the floating part. The liquid level is used for keeping the relative distance between the nozzle of the bubble tube and the liquid level unchanged, and the blowing component is arranged on one side of the foam assembly, and is used to blow the foam on the liquid surface to the nozzle of the bubble tube. The foam cleaning device can effectively complete the suction of the liquid foam in the tank, collect the foam on the liquid surface and absorb it, and automatically adapt to the change of the liquid surface height, and has high foam suction efficiency, simple structure and easy to use.

【技术实现步骤摘要】
泡沫清除装置及定型机
本技术涉及纺织机械领域，特别是涉及一种泡沫清除装置及定型机。
技术介绍
随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，现在的纺织已经不是传统的手工纺纱和织布，已经发展形成现代三维编织技术。现代三维编织技术的生产过程中，定型是不可或缺的一步。定型机是纺织产品定型用的机器，其被广泛应用于多种纺织品的后整理工序。定型机的主要作用是将织物在料槽浸上料液，然后经过轧辊均匀压榨，调节到需要的幅宽尺寸固定后进入烘箱，织物经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的织物具有良好的手感及稳定的尺寸。目前定型机料槽的液面易产生大量的泡沫，布面上掉落的灰毛易在泡沫表面积聚，当积聚的灰毛随布面一起进入轧辊则容易产生油污，而人工清除料槽液面的泡沫十分地困难。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种可方便快捷地清除液面泡沫的泡沫清除装置。一种泡沫清除装置，用于清除液面的泡沫，所述泡沫清除装置包括：吸泡组件、漂浮件和吹气组件，所述吸泡组件包括动力件和吸泡管，所述动力件与所述吸泡管连接以通过所述吸泡管吸取泡沫，所述吸泡管的管口与所述漂浮件连接，所述漂浮件用于漂浮于所述液面上以用于使所述吸泡管的管口与所述液面的相对距离保持不变，所述吹气组件设于所述吸泡组件一侧，用于将所述液面的泡沫吹向所述吸泡管的管口。本技术的泡沫清除装置在工作时，可通过吹气组件将料槽液面的泡沫吹向吸泡管的管口所在一侧集中，以使泡沫能更有效地被吸泡管吸取。吸泡管的管口与漂浮件固定连接，当料槽液面高度变化时，漂浮件会随液面上升或下降，吸泡管的管口也可随漂浮件一同升高或降低，从而使吸泡管的管口与液面的相对距离保持不变，可持续不断地吸取液面的泡沫，提高吸泡效率和稳定性。该泡沫清除装置可有效地完成对料槽内液面泡沫的吸除工作，能将液面的泡沫聚集起来进行吸取，并自动适应液面高度的变化，吸泡效率较高，结构简单易于使用。在其中一个实施例中，所述吹气组件包括压缩气管和多个与所述压缩气管连接的吹气嘴，多个所述吹气嘴在所述压缩气管上平行间隔排布。在其中一个实施例中，所述漂浮件上设有管口固定环，所述管口固定环固定套设于所述吸泡管的管口。在其中一个实施例中，所述漂浮件上设有调节件，所述调节件用于调节所述管口固定环的内径大小。在其中一个实施例中，还包括限位环，所述限位环活动套设于所述吸泡管上且位于所述动力件和所述管口固定环之间。在其中一个实施例中，还包括连接管，所述吸泡管通过所述连接管与所述动力件连接。在其中一个实施例中，所述连接管为硬管，所述吸泡管为软管。在其中一个实施例中，所述吸泡管为伸缩管。在其中一个实施例中，还包括废料管，所述废料管通过所述动力件与所述吸泡管连接。本技术还提供了一种定型机，包括料槽和上述泡沫清除装置，所述吹气组件设于所述料槽一侧，所述漂浮件置于所述料槽内。附图说明图1为一实施例的泡沫清除装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述，并给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本技术一实施例的泡沫清除装置100，用于清除液面的泡沫，泡沫清除装置100包括吸泡组件110、漂浮件120和吹气组件130。吸泡组件110包括动力件111和吸泡管112，动力件111与吸泡管112连接以通过吸泡管112吸取泡沫。吸泡管112的管口与漂浮件120连接，漂浮件120用于漂浮于液面上以用于使吸泡管112的管口与液面的相对距离保持不变。吹气组件130设于吸泡组件110一侧，用于将液面的泡沫吹向吸泡管112的管口。本实施例的泡沫清除装置100在工作时，可通过吹气组件130将料槽液面的泡沫吹向吸泡管112的管口所在一侧集中，以使泡沫能更有效地被吸泡管112吸取。吸泡管112的管口与漂浮件120固定连接，当料槽液面高度变化时，漂浮件120会随液面上升或下降，吸泡管112的管口也可随漂浮件120一同升高或降低，从而使吸泡管112的管口与液面的相对距离保持不变，可持续不断地吸取液面的泡沫，提高吸泡效率和稳定性。该泡沫清除装置100可有效地完成对料槽内液面泡沫的吸除工作，能将液面的泡沫聚集起来进行吸取，并自动适应液面高度的变化，吸泡效率较高，结构简单易于使用。在一个具体示例中，吹气组件130包括压缩气管131和多个与压缩气管131连接的吹气嘴132，多个吹气嘴132在压缩气管131上平行间隔排布。如此，通过多个平行间隔的吹气嘴132，形成一个整体的较大的吹气面，可平稳地吹动大面积的液面泡沫，使其聚集于一侧，避免了单点吹气时易造成气泡分散或增多的问题。在一个具体示例中，漂浮件120上设有管口固定环121，管口固定环121固定套设于吸泡管112的管口。通过管口固定环121套设吸泡管112的管口，可对管口提供一定的保护作用，防止管口被挤压变形而影响吸泡效率。进一步地，漂浮件120上设有调节件(图未示)，调节件用于调节管口固定环121的内径大小。如此，漂浮件120可适用于不同粗细的吸泡管112，而且也便于根据需要调节管口固定环121套设的位置，从而调节管口与液面的距离。在一个具体示例中，泡沫清除装置100还包括限位环141，限位环141活动套设于吸泡管112上且位于动力件111和管口固定环121之间。如此，在使用泡沫清除装置100时，可将限位环141固定于料槽壁或其他位置，根据限位环141的固定角度，可使吸泡管112沿限位环141的轴向方向移动而不偏离。在本实施例中，限位环141固定时的轴向方向为竖直方向，使吸泡管112可沿竖直方向上下移动但不发生倾斜，以便于随着液面升降的同时保持竖直，提高了了吸泡的稳定性。可选地，泡沫清除装置100还包括连接管142，吸泡管112通过连接管142与动力件111连接。连接管142与吸泡管112可根据需要选择不同性质的管道，以提高使用便利性。在一个实施例中，连接管142为硬管，吸泡管112为软管，从而通过连接管142提供一定的支撑力，吸泡管112则可灵活地进行弯曲以深入到液面上。具体地，吸泡管112为伸缩管如波纹软管，便于自动适应较大的液面高度变化，连接管142为PVC管，质地坚硬且管壁非常光滑，对流体的阻力很小，耐腐蚀性优良。可选地，泡沫清除装置100还包括废料管143，废料管143通过动力件111与吸泡管112连接，用于将吸出的泡沫排放至目标位置。如图1所示，本技术一实施例的定型机200，包括料槽201和上述泡沫清除装置100，吹气组件130设于料槽201一侧，漂浮件120置于料槽201内。本实施例的定型机200在工作过程中，料槽201内液面的泡沫可通过吹气组件130吹向吸泡管112的管口所在一侧，以使泡沫有效地被吸泡管112吸取。且当料槽液面高度变化时，吸泡管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫清除装置，用于清除液面的泡沫，其特征在于，所述泡沫清除装置包括：吸泡组件、漂浮件和吹气组件，所述吸泡组件包括动力件和吸泡管，所述动力件与所述吸泡管连接以通过所述吸泡管吸取泡沫，所述吸泡管的管口与所述漂浮件连接，所述漂浮件用于漂浮于所述液面上以用于使所述吸泡管的管口与所述液面的相对距离保持不变，所述吹气组件设于所述吸泡组件一侧，用于将所述液面的泡沫吹向所述吸泡管的管口。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫清除装置，用于清除液面的泡沫，其特征在于，所述泡沫清除装置包括：吸泡组件、漂浮件和吹气组件，所述吸泡组件包括动力件和吸泡管，所述动力件与所述吸泡管连接以通过所述吸泡管吸取泡沫，所述吸泡管的管口与所述漂浮件连接，所述漂浮件用于漂浮于所述液面上以用于使所述吸泡管的管口与所述液面的相对距离保持不变，所述吹气组件设于所述吸泡组件一侧，用于将所述液面的泡沫吹向所述吸泡管的管口。2.根据权利要求1所述的泡沫清除装置，其特征在于，所述吹气组件包括压缩气管和多个与所述压缩气管连接的吹气嘴，多个所述吹气嘴在所述压缩气管上平行间隔排布。3.根据权利要求1所述的泡沫清除装置，其特征在于，所述漂浮件上设有管口固定环，所述管口固定环固定套设于所述吸泡管的管口。4.根据权利要求3所述的泡沫清除装置，其特征在于，所述漂...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴前勇，侯伟，马世民，康鹏飞，麦明智，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44