一种萤石干粉生产用防漏上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种萤石干粉生产用防漏上料装置，包括工作台，工作台的正表面贯穿设置有筛网本体，工作台的右侧固定连接有第一支撑板，第一支撑板的顶部固定连接有第二支撑板，第二支撑板的左侧固定连接有电动伸缩杆，第二支撑板左侧的顶部固定连接有滑杆。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆、滑杆、滑块、箱体、壳体、旋转杆、齿轮、齿板、转盘、搅拌杆和防漏框的配合使用，解决了传统的萤石上料装置需要人工将堆放在上料装置内部的萤石散开进行筛选，这种方式不仅费时费力，而且会出现萤石外漏的问题，该萤石干粉生产用防漏上料装置具备上料省时省力和防萤石外漏的优点，提高了萤石上料的效率，方便了使用者的使用，适合推广。

A Leak-proof Feeding Device for Fluorite Dry Powder Production

The utility model discloses a leak-proof feeding device for fluorite dry powder production, which comprises a worktable, a screen body is arranged through the front surface of the worktable, a first supporting plate is fixed on the right side of the worktable, a second supporting plate is fixed on the top, an electric telescopic rod is fixed on the left side of the second supporting plate, and a top fixed connection on the left side of the second supporting plate. There are sliders. The utility model solves the problem that the traditional fluorite feeding device needs to manually disperse the fluorite stacked in the feeding device for screening through the combined use of the electric telescopic rod, slider, box body, shell, rotary rod, gear, gear plate, turntable, stirring rod and leak-proof frame. This method not only takes time and effort, but also causes the leakage of fluorite. The leak-proof feeding device for production has the advantages of saving time and labor, and preventing fluorite leakage. It improves the efficiency of fluorite feeding, facilitates the use of users and is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种萤石干粉生产用防漏上料装置
本技术涉及萤石干粉生产
，具体为一种萤石干粉生产用防漏上料装置。
技术介绍
萤石又称氟石、氟石粉、萤石粉，是一种矿物，等轴晶系，其主要成分是氟化钙(CaF2)，含杂质较多，Ca常被Y和Ce等稀土元素替代，此外还含有少量的Fe2O3，SiO2和微量的Cl，O3，He等，萤石是工业上氟元素的主要来源，随着经济建设的飞速发展，市场对钢铁材料的需求猛增，在钢铁工业中，萤石大量用于化铁、炼铁、炼钢的熔剂，萤石的作用：一是降低冶炼温度，节省燃料消耗；二是降低炉渣粘度，增加炉渣流动性，以便于从金属中顺利排渣。萤石干粉在生产加工时，将符合规格大小的萤石通过上料装置进行简单筛选，然后投入萤石破碎装置中，但是传统的萤石上料装置需要人工将堆放在上料装置内部的萤石散开进行筛选，这种方式不仅费时费力，而且会出现萤石外漏的情况，不方便使用者的使用，降低了萤石干粉生产用上料装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种萤石干粉生产用防漏上料装置，具备上料省时省力和防萤石外漏的优点，解决了传统的萤石上料装置需要人工将堆放在上料装置内部的萤石散开进行筛选，这种方式不仅费时费力，而且会出现萤石外漏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种萤石干粉生产用防漏上料装置，包括工作台，所述工作台的正表面贯穿设置有筛网本体，所述工作台的右侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述第二支撑板左侧的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆位于电动伸缩杆的顶部，所述滑杆表面的两侧均套设有滑块，两个滑块之间固定连接有箱体，所述箱体的两侧均开设有与相适配的通孔，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的内腔固定连接有壳体，所述壳体的内腔活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有齿轮，所述壳体内腔的顶部固定连接有齿板，所述齿板与齿轮啮合，所述旋转杆的底部贯穿至壳体的底部并固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量为三个，所述工作台的顶部固定连接有防漏框，所述箱体位于防漏框的内腔，所述工作台的底部连通有出料管，所述出料管的两侧均固定连接有支撑腿。优选的，所述支撑腿的底部固定连接有吸盘架，所述吸盘架的底部固定连接有吸盘。优选的，所述筛网本体正表面的顶部和底部均开设有滑槽，所述箱体的两侧均固定连接有凸形滑块，所述凸形滑块的总数量为四个，所述凸形滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述滑杆的左端固定连接有限位块，所述限位块的直径大于滑杆的直径。优选的，所述工作台的左侧贯穿设置有螺栓，螺栓与筛网本体相适配，所述筛网本体正表面的两侧均固定安装有把手。优选的，所述电动伸缩杆的型号为JIN-1601。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过电动伸缩杆、滑杆、滑块、箱体、壳体、旋转杆、齿轮、齿板、转盘、搅拌杆和防漏框的配合使用，解决了传统的萤石上料装置需要人工将堆放在上料装置内部的萤石散开进行筛选，这种方式不仅费时费力，而且会出现萤石外漏的问题，该萤石干粉生产用防漏上料装置具备上料省时省力和防萤石外漏的优点，提高了萤石上料的效率，方便了使用者的使用，适合推广。2、本技术通过吸盘架和吸盘的配合使用，可以增加支撑腿与地面之间的摩擦力，使得该防漏上料装置放置的更稳定，避免了该防漏上料装置出现滑动的情况，通过螺栓和把手的配合使用，使用者通过将筛网本体插入工作台内腔中时，通过顺时针旋转螺栓达到对筛网本体固定的效果，逆时针旋转螺栓，使用者向外拉动把手取出筛网本体，使得使用者可更换不同孔径筛网本体。3、本技术通过滑槽和凸形滑块的配合使用，可以有效的对箱体进行限位，提高了箱体运行的稳定性，通过限位块的设置，避免了电动伸缩杆带动箱体滑出滑杆表面的情况，达到了对箱体限位的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术图2中A的局部放大图。图中：1、工作台；2、筛网本体；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、电动伸缩杆；6、滑杆；7、滑块；8、箱体；9、壳体；10、旋转杆；11、齿轮；12、齿板；13、转盘；14、搅拌杆；15、防漏框；16、把手；17、支撑腿；18、吸盘架；19、吸盘；20、滑槽；21、凸形滑块；22、限位块；23、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种萤石干粉生产用防漏上料装置，包括工作台1，工作台1的正表面贯穿设置有筛网本体2，工作台1的右侧固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3的顶部固定连接有第二支撑板4，第二支撑板4的左侧固定连接有电动伸缩杆5，第二支撑板4左侧的顶部固定连接有滑杆6，滑杆6位于电动伸缩杆5的顶部，滑杆6表面的两侧均套设有滑块7，两个滑块7之间固定连接有箱体8，箱体8的两侧均开设有与6相适配的通孔，箱体8的顶部开设有进料口，箱体8的内腔固定连接有壳体9，壳体9的内腔活动连接有旋转杆10，旋转杆10的表面套设有齿轮11，壳体9内腔的顶部固定连接有齿板12，齿板12与齿轮11啮合，旋转杆10的底部贯穿至壳体9的底部并固定连接有转盘13，转盘13的表面固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14的数量为三个，工作台1的顶部固定连接有防漏框15，箱体8位于防漏框15的内腔，工作台1的底部连通有出料管23，出料管23的两侧均固定连接有支撑腿17。本技术中：支撑腿17的底部固定连接有吸盘架18，吸盘架18的底部固定连接有吸盘19，通过吸盘架18和吸盘19的配合使用，可以增加支撑腿17与地面之间的摩擦力，使得该防漏上料装置放置的更稳定，避免了该防漏上料装置出现滑动的情况。本技术中：筛网本体2正表面的顶部和底部均开设有滑槽20，箱体8的两侧均固定连接有凸形滑块21，凸形滑块21的总数量为四个，凸形滑块21的表面与滑槽20的内壁滑动连接，通过滑槽20和凸形滑块21的配合使用，可以有效的对箱体8进行限位，提高了箱体8运行的稳定性。本技术中：滑杆6的左端固定连接有限位块22，限位块22的直径大于滑杆6的直径，通过限位块22的设置，避免了电动伸缩杆5带动箱体8滑出滑杆6表面的情况，达到了对箱体8限位的效果。本技术中：工作台1的左侧贯穿设置有螺栓，螺栓与筛网本体2相适配，筛网本体2正表面的两侧均固定安装有把手16，通过螺栓和把手16的配合使用，使用者通过将筛网本体2插入工作台1内腔中时，通过顺时针旋转螺栓达到对筛网本体2固定的效果，逆时针旋转螺栓，使用者向外拉动把手16取出筛网本体2，使得使用者可更换不同孔径筛网本体2。本技术中：电动伸缩杆5的型号为JIN-1601。工作原理：本技术使用时，使用者通过进料口将萤石放置在箱体8内腔中，使用者通过启动电动伸缩杆5，通过电动伸缩杆5的输出端带动箱体8向右移动，箱体8带动滑块7在滑杆6表面滑动，即达到了推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种萤石干粉生产用防漏上料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正表面贯穿设置有筛网本体(2)，所述工作台(1)的右侧固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶部固定连接有第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)的左侧固定连接有电动伸缩杆(5)，所述第二支撑板(4)左侧的顶部固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)位于电动伸缩杆(5)的顶部，所述滑杆(6)表面的两侧均套设有滑块(7)，两个滑块(7)之间固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的两侧均开设有与(6)相适配的通孔，所述箱体(8)的顶部开设有进料口，所述箱体(8)的内腔固定连接有壳体(9)，所述壳体(9)的内腔活动连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的表面套设有齿轮(11)，所述壳体(9)内腔的顶部固定连接有齿板(12)，所述齿板(12)与齿轮(11)啮合，所述旋转杆(10)的底部贯穿至壳体(9)的底部并固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)的表面固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的数量为三个，所述工作台(1)的顶部固定连接有防漏框(15)，所述箱体(8)位于防漏框(15)的内腔，所述工作台(1)的底部连通有出料管(23)，所述出料管(23)的两侧均固定连接有支撑腿(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种萤石干粉生产用防漏上料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正表面贯穿设置有筛网本体(2)，所述工作台(1)的右侧固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶部固定连接有第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)的左侧固定连接有电动伸缩杆(5)，所述第二支撑板(4)左侧的顶部固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)位于电动伸缩杆(5)的顶部，所述滑杆(6)表面的两侧均套设有滑块(7)，两个滑块(7)之间固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的两侧均开设有与(6)相适配的通孔，所述箱体(8)的顶部开设有进料口，所述箱体(8)的内腔固定连接有壳体(9)，所述壳体(9)的内腔活动连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的表面套设有齿轮(11)，所述壳体(9)内腔的顶部固定连接有齿板(12)，所述齿板(12)与齿轮(11)啮合，所述旋转杆(10)的底部贯穿至壳体(9)的底部并固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)的表面固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的数量为三个，所述工作台(1)的顶部固定连接有防漏框(15)，所述箱体(8)位于防漏框(15)的内腔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑怀树，黄鹏，
申请(专利权)人：大余县萤通工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36