插刀部制造技术

本实用新型专利技术涉及一种插刀部，其相邻两个插刀件的落刀斜板之间形成V型落刀槽，V型的落刀槽上部入口宽便于用户插入，不需要用户对准插刀口便于用户随意插。相邻两个插刀件的夹刀板之间形成夹刀槽，而落刀斜板又进上边缘与支撑板固接，落刀斜板的下边为自由边具有较大的弹性。而夹刀板仅上边缘与落刀斜板的下边缘连接，使得夹刀板可形变的弹性更强，同时，夹刀板的外侧面设有n排凸点，可插入不同厚度的刀具，并且采用多排多点的夹刀方式，有效减少刀具晃动的情况，同时也无需安装多层插刀部，节省用料降低成本，安装容易简单。

Insert part

The utility model relates to a cutter insertion part, in which a V-shaped cutter drop groove is formed between the cutter drop inclined plates of two adjacent cutter inserts. The upper entrance width of the V-shaped cutter drop groove is convenient for users to insert, and the user does not need to align the cutter edge to facilitate users to insert at will. The splint groove is formed between the splint plates of two adjacent inserting cutters, and the inclined plate of the falling cutter enters the upper edge and is fixed with the supporting plate. The lower edge of the inclined plate of the falling cutter is free and has greater elasticity. The upper edge of the splint plate is only connected with the lower edge of the bevel plate, which makes the elasticity of the splint plate more flexible. At the same time, the outer side of the splint plate has n rows of convex points, which can insert tools of different thickness. Moreover, the multi-row and multi-point splint method is adopted to effectively reduce tool shaking. At the same time, there is no need to install multi-layer insertion parts, which saves material, reduces cost and makes the installation easy and simple.

【技术实现步骤摘要】
插刀部
本技术涉及刀具放置器具
，特别是涉及一种收纳刀具的插刀部。
技术介绍
目前，市面上销售的刀座的插刀口通常是固定尺寸，且插刀口的宽度较细，需要细心对准插刀口才能插入，这对于很多视力不佳人士，例如老花的老年人、近视的人以及具有其他眼疾的人极其不方便。而且市面上销售的刀座的插刀方式是将刀身部分插入开口固定的刀槽中，利用刀柄较宽不能落入刀槽内而挂于刀槽上方来实现放置刀具，但由于刀槽开口的宽度固定，只能插入刀身厚度小于刀槽开口宽度的刀对于刀身较厚的刀具则无法插入，而且常规的插刀部只设有插刀口没有夹持力，为了方式小刀翻转掉落通常针对不同刀型的插刀口的长度也是针对性固定，小刀的插刀口长度短，大刀的插刀口长度长，进一步限制了不同规格刀具的随意插不能实现随意插刀的功能。本行业的技术人员致力于研究可适用于各种厚度的刀具，虽有效果但效果不佳，如公开号为CN103431793A的一种置刀座的插刀部结构，其包括框体和横在框体内的多条平行隔板，相邻的两张隔板之间形成插刀口，在隔板一侧或两侧分别设有若干个相隔分布的凸起，该技术方案中隔板的两端与框体直接固接，在两端上端固定的情况下，弹性效果差，扩张性不好达不到夹持不同厚度刀具的目的，也无法解决无需对准插刀缝即可插刀的问题。公开号为CN203000694U的专利文献公开了一种刀座，其结构是固定设置在所述座体上的一个或多个刀片夹持部，所述刀片夹持部包括相对布置的第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂和所述第二弹性臂之间形成V字形夹持槽，该结构中两张弹性臂的两端均完全固接于座体或者边框上，仅弹性臂的中部具有稍微的弹性，而且弹性还不强，不能用于插置砍骨刀，只能插入西方常用的厨师刀，该结构的刀座，若为了插入砍骨刀适当扩宽夹持槽，此时刀座的插刀部仅能水平平放，若倾斜，则水果刀等小刀会由于加持力不够而因手柄较重而重心不稳翻倒掉到刀座外。而且该方案中V字夹持槽夹持刀具时与刀具的接触仅有一条线，因此刀具容易摆动，为了解决此问题需要设置两层以上的夹持部，该专利文献（详见说明书及附图）中就是采取设置两层夹持部的形式来解决刀具摆动问题，然而这样会导致生产过程不仅需多开一套模具，而且耗材多及难安装。此外，为了加强仅有一条线的V字夹持槽的夹持力，该技术方案的V字夹持槽的宽度需设置得较窄，若宽度宽了则即使设置两层夹持部夹持效果仍然不好，当夹持部倾斜时，刀具非常容易滑动甚至翻转掉落。因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种便于插刀、能适用于不同厚度刀具且刀具放置效果好的置刀技术显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供便于插刀、能适用于不同厚度刀具且刀具放置效果好的插刀部及刀座。本技术的目的通过以下技术方案实现：插刀部，包括有边框和多个并列设置的插刀件，每个插刀件设置有支撑板和两张翼板，两张翼板分别位于支撑板的两侧，翼板的上边缘与支撑板固接且翼板的两端与边框不连接，每张翼板设置落刀斜板和夹刀板，落刀斜板的上边缘固接于支撑板，下边缘连接夹刀板；相邻两个插刀件的落刀斜板之间形成V型落刀槽；相邻两个插刀件的夹刀板镜面对称，并且相邻两个插刀件的夹刀板形成夹刀槽，夹刀板的外侧面设有n排凸点，n≥2，从上自下依次是第一排至第n排。优选的，第一排的凸点的凸起高度比其下方的凸点的凸起高度低。优选的，上下相邻两排的凸点交错设置。优选的，第一排至第n排的凸点高度依次增加。本技术的另一技术方案，插刀部包括有边框和多个并列设置的插刀件，每个插刀件设置有支撑板和两张翼板，两张翼板分别位于支撑板的两侧，翼板的上边缘与支撑板固接且翼板的两端与边框不连接，每张翼板设置落刀斜板和夹刀板，落刀斜板的上边缘固接于支撑板，下边缘连接夹刀板；相邻两个插刀件的落刀斜板之间形成V型落刀槽；相邻两个插刀件的夹刀板镜面对称，并且相邻两个插刀件的夹刀板形成夹刀槽，夹刀板的外侧面设有多条凸柱；相邻两个插刀件的夹刀板的凸柱相对或者交错设置。本技术的又一技术方案，插刀部包括有边框和多个并列设置的插刀件，每个所述插刀件设置有两张对称设置的翼板，每张翼板设置落刀斜板和夹刀板，所述落刀斜板直接或者通过支撑件固定于边框；相邻两个插刀件的落刀斜板之间形成V型落刀槽；相邻两个插刀件的夹刀板镜面对称，并且相邻两个插刀件的夹刀板形成夹刀槽，所述夹刀板的外侧面设有多个凸点或者多条凸柱。可选的，相邻两个插刀件的夹刀板相互平行。可选的，夹刀板设置有两个以上的弹片，相邻的两个弹片之间留有间隙。可选的，边框包括有上边框和下边框，上边框具有与插刀件的支撑板两端对应的插槽，下边框安装于下边框的底部可将插槽下端开口挡住；插刀件的支撑板可拆装地插置于插槽。可选的，下边框与上边框扣合或者通过螺丝装配连接或者粘合或者超声波焊接。可选的，每张翼板的落刀斜板与夹刀板之间设有支撑筋。本技术的有益效果：本技术的插刀部中，相邻两个插刀件的落刀斜板之间形成V型落刀槽，V型的落刀槽上部入口宽便于用户插入，且两张落刀斜板倾斜设置，刀具随意插入就能使刀具顺着V型落刀槽插入，不需要用户对准插刀口便于用户随意插，无论是对于差视力还是好视力的用户而言都极其方便，再也不用用心对准细缝小心插入。同时，相邻两个插刀件的夹刀板之间形成夹刀槽，而落刀斜板又进上边缘与支撑板固接，落刀斜板的下边为自由边具有较大的弹性而进一步的，夹刀板仅上边缘与落刀斜板的下边缘连接，使得夹刀板可形变的弹性更强，为了更好地夹持刀具，夹刀板的外侧面设有n排凸点，n≥2，当插入刀具时，自由边所处位置具有优良的弹性，刀具插入时夹刀板的中下部可向两侧张开变形同时给厚刀反弹力达到夹持刀具的作用，本技术采用多排多点的夹刀方式，有效减少刀具晃动的情况，同时也无需安装多层插刀部，节省用料降低成本，安装容易简单。附图说明利用附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的插刀部的实施例1的结构示意图。图2是本技术的插刀部的实施例1的多个插刀件结构示意图。图3是本技术的插刀部的实施例1的分解示意图。图4是本技术的刀座的实施例1的结构示意图。图5是本技术的插刀部的实施例4的插刀件结构示意图。图6是本技术的插刀部的实施例5的插刀件结构示意图。图7是本技术的插刀部的实施例6的插刀件结构示意图。在图1至图7中包括有：1——边框、1-1——上边框、1-2——下边框、1-3——插槽、2——插刀件、2-1——支撑板、2-2——落刀斜板、2-3——夹刀板、2-4——第一排的凸点、2-5——第二排的凸点、2-6——第三排的凸点、2-7——凸柱、2-8——弹片、2-9——间隙、2-10——支撑筋、3——座身、A——落刀槽、B——夹刀槽。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步说明。实施例1参见图1至3，本实施例的插刀部，包括有边框1和多个并列设置的插刀件2，每个插刀件2设置有支撑板2-1和两张翼板，两张翼板分别位于支撑板2-1的两侧，翼板的上边缘与支撑板2-1固接且翼板的两端与边框不连接，每张翼板设置落刀斜板2-2和夹刀板2-3，落刀斜板2-2的上边缘固接于支撑板2-1，下边缘连接夹刀板2-3，相邻两个插刀件2的夹刀板2-3相互平行。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.插刀部，其特征在于：包括有边框和多个并列设置的插刀件，每个所述插刀件设置有支撑板和两张翼板，两张翼板分别位于支撑板的两侧，翼板的上边缘与支撑板固接且翼板的两端与边框不连接，每张翼板设置落刀斜板和夹刀板，所述落刀斜板的上边缘固接于支撑板，下边缘连接夹刀板；相邻两个插刀件的落刀斜板之间形成V型落刀槽；相邻两个插刀件的夹刀板镜面对称，并且相邻两个插刀件的夹刀板形成夹刀槽，所述夹刀板的外侧面设有n排凸点，n≥2，从上自下依次是第一排至第n排。

【技术特征摘要】
2017.11.06 CN 20171108086721.插刀部，其特征在于：包括有边框和多个并列设置的插刀件，每个所述插刀件设置有支撑板和两张翼板，两张翼板分别位于支撑板的两侧，翼板的上边缘与支撑板固接且翼板的两端与边框不连接，每张翼板设置落刀斜板和夹刀板，所述落刀斜板的上边缘固接于支撑板，下边缘连接夹刀板；相邻两个插刀件的落刀斜板之间形成V型落刀槽；相邻两个插刀件的夹刀板镜面对称，并且相邻两个插刀件的夹刀板形成夹刀槽，所述夹刀板的外侧面设有n排凸点，n≥2，从上自下依次是第一排至第n排。2.根据权利要求1所述的插刀部，其特征在于：第一排的凸点的凸起高度比其下方的凸点的凸起高度低。3.根据权利要求1所述的插刀部，其特征在于：第一排至第n排的凸点高度依次增加。4.插刀部，其特征在于：包括有边框和多个并列设置的插刀件，每个所述插刀件设置有支撑板和两张翼板，两张翼板分别位于支撑板的两侧，翼板的上边缘与支撑板固接且翼板的两端与边框不连接，每张翼板设置落刀斜板和夹刀板，所述落刀斜板的上边缘固接于支撑板，下边缘连接夹刀板；相邻两个插刀件的落刀斜板之间形成V型落刀槽；相邻两个插刀件的夹刀板镜面对称，并且相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美玲，
申请(专利权)人：阳江市阳东乐飞工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44