一种母线槽接头隔板及其制造方法技术

技术编号:20729110 阅读:75 留言:0更新日期:2019-03-30 19:03
本发明专利技术的母线槽接头隔板及其制造方法,母线槽产品的相线导体排上无需冲剪加工任何工艺孔,不破坏母线槽产品的相线导体排的材料,完整性好;绝缘基板中部的接头螺栓通孔壁部相接延伸构成绝缘套筒,第一导电排、第二导电排通过模压成型工艺与绝缘基板构成整体结构,零部件数量少,包装、运输、管理方便;第一导电排上的限位凸台构成母线槽产品的相线导体排插接时的纵向限位结构,相线导体排配合插接时不会撞击至绝缘结构,结构简单,装配工艺简化,缩短了时间,提高了生产、安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽接头隔板及其制造方法
本专利技术涉及一种母线槽接头隔板及其制造方法。
技术介绍
高层建筑、大型公共设施、商场等场所一般通过母线槽产品进行电力传输,为用电设备提供电源,母线槽产品各相线由各段导体排经导电连接结构连接构成整体相线,传统母线槽产品的导电连接结构需在各段导体排两端通过冲剪工艺冲制开口凹槽、绝缘隔板限位孔,在安装现场各段母线槽产品的相线导体排端部与相邻段母线槽产品的相线导体排端部互相交错接触后插接绝缘隔板分隔绝缘,再通过接头螺栓紧固连接,需在端通过冲剪工艺冲制螺栓定位凹槽、绝缘隔板限位孔等多个孔槽,会破坏导体排整体结构,减少电流导通接触面积,影响电力输送效果;现有技术中的母线槽产品接头器设置多块中部具有通孔的绝缘隔板,绝缘隔板两侧分别设置一块也具有中间通孔的导电排,各段母线槽产品的相线导体排与相邻段母线槽产品的相线导体排通过绝缘隔板互相绝缘插接后,再通过接头螺栓紧固连接,导体排与绝缘隔板之间没有固定连接结构,只能通过胶水粘接,并需严格控制导体排与绝缘隔板之间厚度关系,操作不方便;母线槽产品的相线导体排沿导体排之间空间插入时没有限位结构,接头螺栓上需要套装绝缘套管,相线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母线槽接头隔板,其特征在于:包括绝缘基板,绝缘基板中部设置有能够供接头螺栓穿过的通孔,绝缘基板两侧面上分别贴合有导电排;绝缘基板中部通孔壁部具有沿着垂直于绝缘基板侧面的方向向两侧延伸的延伸段,使得绝缘基板中部构成绝缘套筒结构,绝缘套筒其中一端外圆周面上设置有外限位台阶,另一端内圆周面上设置有能够与相邻绝缘基板的外限位台阶配合插接的内限位台阶;绝缘基板其中一侧侧面上的导电排为中部具有圆环形限位凸台的第一导电排,限位凸台内径与绝缘套筒外径相适应,另一侧侧面上的导电排为中部具有圆形限位孔的第二导电排,限位孔内径与绝缘套筒外径相适应;第一导电排外侧面至相邻绝缘基板的第二导电排之间距离与母线槽产...

【技术特征摘要】
1.一种母线槽接头隔板,其特征在于:包括绝缘基板,绝缘基板中部设置有能够供接头螺栓穿过的通孔,绝缘基板两侧面上分别贴合有导电排;绝缘基板中部通孔壁部具有沿着垂直于绝缘基板侧面的方向向两侧延伸的延伸段,使得绝缘基板中部构成绝缘套筒结构,绝缘套筒其中一端外圆周面上设置有外限位台阶,另一端内圆周面上设置有能够与相邻绝缘基板的外限位台阶配合插接的内限位台阶;绝缘基板其中一侧侧面上的导电排为中部具有圆环形限位凸台的第一导电排,限位凸台内径与绝缘套筒外径相适应,另一侧侧面上的导电排为中部具有圆形限位孔的第二导电排,限位孔内径与绝缘套筒外径相适应;第一导电排外侧面至相邻绝缘基板的第二导电排之间距离与母线槽产品的相线导体排厚度相适应,使得限位凸台外圆周面构成母线槽产品的相线导体排插接时的纵向限位结构;第一导电排、第二导电排上下两端都有一段距离向内弯折构成限位钩结构,限位钩卡接在绝缘基板的部分材料上;所述绝缘基板、第一导电排、第二导电排为通过模压成型构成的整体结构。2.根据权利要求1所述母线槽接头隔板,其特征在于:所述绝缘套筒的外限位台阶端与第一导电排位于绝缘基板同侧,绝缘套筒的外限位台阶端沿着垂直于绝缘基板侧面的方向延伸的距离与第一导电排的限位凸台高度一致。3.根据权利要求1所述母线槽接头隔板,其特征在于:所述绝缘套筒的内限位台阶端与第一导电排位于绝缘基板同侧,绝缘套筒的内限位台阶端沿着垂直于绝缘基板侧面的方向延伸的距离与第一导电排的限位凸台高度一致。4.根据权利要求1所述母线槽接头隔板,其特征在于:所述限位凸台外圆周面的轴向高度小于母线...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷浩翔
申请(专利权)人:浩翔电气集团有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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