一种显示面板的制作方法及其显示面板技术

本发明专利技术公开了一种显示面板的制作方法，用于解决现有技术中柔性折叠模组的功能层在弯折时有断裂失效的风险，从而影响显示面板的弯折寿命的问题。所述方法包括：在支撑膜上覆盖核心功能层，所述核心功能层包括触摸屏、OLED和薄膜晶体管；在保护层上涂布线偏光片和四分之一波片；将所述保护层覆盖在所述核心功能层上。本发明专利技术还公开了一种显示面板。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板的制作方法及其显示面板
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种显示面板的制作方法及其显示面板。
技术介绍
随着显示技术的发展，新型显示产品层出不穷。其中，有机发光二极管(OLED,OrganicLightEmittingDisplay)凭借其可弯曲、自发光性、广视角、高对比、低耗电、高反应速率、全彩化及制程简单等优点，越来越受到面板厂商和消费者的推崇。现有技术中显示面板的柔性折叠模组的叠层数量较多，如图1所示，为现有技术中一种较为常用的显示面板的柔性折叠模组的结构示意图，从下至上往往包括支撑膜、OLED+薄膜晶体管(ThinFilmTransistor，TFT)层、触摸屏(TouchPanel，TP)层、偏光片层和保护层(CoverFilm)，其中，OLED+TFT层与TP层之间以及偏光片层与保护层之间通过光学胶(OpticallyClearAdhesive，OCA)贴合。由此可见，由于柔性折叠模组的叠层数量较多，且多层光学胶的存在，使得柔性折叠模组的厚度较大。当上述这种显示面板弯折时，由于柔性折叠模组的厚度较大，其核心功能层即OLED+TFT层以及其他功能层在弯折时受到的应力往往较大，这可能导致这些功能层在弯折时有断裂失效的风险，进而影响显示面板的弯折寿命。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种显示面板的制作方法，用于解决现有技术中柔性折叠模组的功能层在弯折时有断裂失效的风险，从而影响显示面板的弯折寿命的问题。本专利技术实施例还提供一种显示面板，用于解决现有技术中柔性折叠模组的功能层在弯折时有断裂失效的风险，从而影响显示面板的弯折寿命的问题。本专利技术实施例采用下述技术方案：一种显示面板的制作方法，包括：在支撑膜上覆盖核心功能层，所述核心功能层包括触摸屏、OLED和薄膜晶体管；在保护层上涂布线偏光片和四分之一波片；将所述保护层覆盖在所述核心功能层上。优选地，在保护层上涂布线偏光片和四分之一波片，具体包括：在所述保护层上通过溶质液晶方式涂布所述线偏光片和所述四分之一波片。优选地，在保护层上涂布线偏光片和四分之一波片，包括下述至少一种方式：在所述保护层的下表面涂布所述四分之一波片，在所述保护层的上表面涂布所述线偏光片；或在所述保护层的上表面涂布所述四分之一波片，在所述四分之一波片的上表面涂布所述线偏光片；或在所述保护层的下表面涂布所述线偏光片，在所述线偏光片的下表面涂布所述四分之一波片。优选地，在所述保护层上涂布所述线偏光片和所述四分之一波片之后，所述方法还包括：在涂布完所述线偏光片和所述四分之一波片的所述保护层的上表面涂覆抗刮涂层。优选地，所述保护层的材质包括聚对苯二甲酸乙二醇酯。优选地，所述核心功能层是通过下述方法制成的：将所述触摸屏嵌入到所述OLED和薄膜晶体管中。优选地，将所述触摸屏嵌入到所述OLED和薄膜晶体管中，具体包括：对所述OLED和薄膜晶体管进行封装处理；将所述触摸屏嵌入到封装处理后的所述OLED和薄膜晶体管中。优选地，将所述保护层覆盖在所述核心功能层上，具体包括：在所述核心功能层上覆盖光学胶；在所述光学胶上覆盖所述保护层。一种显示面板，包括：支撑膜，所述支撑膜上覆盖有核心功能层，所述核心功能层包括触摸屏、OLED和薄膜晶体管；保护层，所述保护层覆盖在所述核心功能层上，所述保护层上覆盖有线偏光片和四分之一波片。优选地，所述保护层上覆盖有线偏光片和四分之一波片，包括：所述保护层的下表面覆盖有所述四分之一波片，所述保护层的上表面覆盖有所述线偏光片；或所述保护层的上表面覆盖有所述四分之一波片，所述四分之一波片的上表面覆盖有所述线偏光片；或所述保护层的下表面覆盖有所述线偏光片，所述线偏光片的下表面覆盖有所述四分之一波片。本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：本专利技术中，首先在支撑膜上覆盖核心功能层，该核心功能层包括触摸屏、OLED和薄膜晶体管，然后在核心功能层上覆盖保护层，最后在保护层上涂布线偏光片和四分之一波片，这样便减少了现有技术中的柔性折叠模组的叠层数量，进而能够减薄现有技术中的柔性折叠模组的厚度，从而能够降低柔性折叠模组的功能层在弯折时断裂失效的风险，从而提升了显示面板的弯折寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1a为现有技术中一种较为常用的显示面板的柔性折叠模组的结构示意图；图1b为现有技术中的柔性折叠模组的应力中性层的位置示意图；图2为本申请提供的一种显示面板的制作方法的实现流程示意图；图3a为本申请提供的第一种显示面板的柔性折叠模组的结构示意图；图3b为本申请提供的第二种显示面板的柔性折叠模组的结构示意图；图3c为本申请提供的第三种显示面板的柔性折叠模组的结构示意图；图4a为本申请提供的第一种显示面板的柔性折叠模组的应力中性层的位置示意图；图4b为本申请提供的第二种显示面板的柔性折叠模组的应力中性层的位置示意图；图4c为本申请提供的第三种显示面板的柔性折叠模组的应力中性层的位置示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本专利技术各实施例提供的技术方案。当包含有多个叠层的柔性折叠模组弯折时，内部切向应力为零的叠层为应力中性层，其计算公式为其中，Ei为第i层的杨氏模量，n为柔性折叠模组的叠层数量，ti为第i层的厚度。如
技术介绍
所述，如图1b所示为现有技术中一种比较常用的柔性模组的结构示意图，从下至上依次为第1～7层，其中E1＝2.5GPa，t1＝75μm，E2＝8GPa，t2＝20μm，E3＝26.3KPa，t3＝25μm，E4＝8GPa，t4＝20μm，E5＝0.2GPa，t5＝67μm，E6＝26.3KPa，t6＝25μm，E7＝4GPa，t7＝60μm，根据应力中性层的计算公式可以确定图1b所示的柔性折叠模组的应力中性层b＝140μm，也就是距离最底端140μm的位置处，即图1b中的虚线位置处。由此可见，图1b中的柔性折叠模组中的OLED+TFT层距离应力中性层距离较远，因此，当该柔性折叠模组弯折时，OLED+TFT层受到的应力较大，则很有可能断裂失效。为解决现有技术中柔性折叠模组的功能层在弯折时有失效的风险，从而影响显示面板的弯折寿命的问题，本申请提供一种显示面板的制作方法，如图2所示，包括：步骤11，在支撑膜上覆盖核心功能层，核心功能层包括触摸屏、OLED和薄膜晶体管；在保护层上涂布线偏光片和四分之一波片；为了减小柔性模组的厚度，本申请中的核心功能层可以通过将触摸屏嵌入到OLED和薄膜晶体管中，即采用On-cell的方式将触摸屏嵌入到OLED和薄膜晶体管中，来减少柔性膜组的叠层数量，进而较小柔性模组的厚度。具体而言，在实际的制作过程中，在制作完OLED和薄膜晶体管后，对OLED和薄膜晶体管进行封装处理，即为保护OLED元件不受外部环境本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：在支撑膜上覆盖核心功能层，所述核心功能层包括触摸屏、OLED和薄膜晶体管；在保护层上涂布线偏光片和四分之一波片；将所述保护层覆盖在所述核心功能层上。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：在支撑膜上覆盖核心功能层，所述核心功能层包括触摸屏、OLED和薄膜晶体管；在保护层上涂布线偏光片和四分之一波片；将所述保护层覆盖在所述核心功能层上。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在保护层上涂布线偏光片和四分之一波片，具体包括：在所述保护层上通过溶质液晶方式涂布所述线偏光片和所述四分之一波片。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在保护层上涂布线偏光片和四分之一波片，包括下述至少一种方式：在所述保护层的下表面涂布所述四分之一波片，在所述保护层的上表面涂布所述线偏光片；或在所述保护层的上表面涂布所述四分之一波片，在所述四分之一波片的上表面涂布所述线偏光片；或在所述保护层的下表面涂布所述线偏光片，在所述线偏光片的下表面涂布所述四分之一波片。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述保护层上涂布所述线偏光片和所述四分之一波片之后，所述方法还包括：在涂布完所述线偏光片和所述四分之一波片的所述保护层的上表面涂覆抗刮涂层。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述保护层的材质包括聚对苯二甲酸乙二醇酯。6.如权利要求1所述的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐古胜，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32