一种定子排线安装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子排线安装设备，包括底座，所述底座的顶端固接有射线卡主机，所述射线卡主机的底端前侧固接有龙门架，所述龙门架与底座固定相连，所述射线卡主机相邻的位置连通有与龙门架固定连接的电控箱，所述龙门架的前侧设有台板，所述台板的底端四边均固接有与底座固定相连的支板，所述台板的顶端设有转盘，所述转盘的底端固接有与台板转动相连的转轴。该定子排线安装设备，当在进行单体射线卡机组装工件时，便可以使两个工人同时进行操作安装，首先安放工件布线，两人同时进行工件安装，当机械运转后时而两人同时安放，时而一人放，一人取下，然后旋转度射线卡周而复始，这样就减少了人闲或机闲，从而有效的增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定子排线安装设备
本技术涉及机械定向设备
，具体为一种定子排线安装设备。
技术介绍
单体射线卡机每次组装工件时，首先把工件安放在移动胎具上并调整布线位置，只能同时一个工作人员进行操作，然后通过滑轨推送到射线卡射口位置，用时10秒，最后射钉用时5秒，整体用时15秒，工作人员供应不上，只能使机械先闲置，等工作人员安装完工件后，机械在次工作，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定子排线安装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定子排线安装设备，包括底座，所述底座的顶端固接有射线卡主机，所述射线卡主机的底端前侧固接有龙门架，所述龙门架与底座固定相连，所述射线卡主机相邻的位置连通有与龙门架固定连接的电控箱，所述龙门架的前侧设有台板，所述台板的底端四边均固接有与底座固定相连的支板，所述支板之间设有与底座固定相连的伺服电机，所述伺服电机的输出端固接有第二齿轮，所述台板的顶端设有转盘，所述转盘的底端固接有与台板转动相连的转轴，且转轴贯穿台板，所述转轴的底端固接有第一齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合相连，所述转盘的顶端四边均匀固接有涨胎夹具。优选的，所述台板的顶端固接有支杆，所述转盘的底端开设有燕尾槽，所述支杆延伸至燕尾槽的内侧，所述支杆相对应的两侧均固接有销轴，所述销轴的外壁转动连接有滚轮，所述滚轮与燕尾槽的内壁滚动相连。优选的，所述龙门架的外壁相对应的两侧均固接有挂钩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该定子排线安装设备，当在进行单体射线卡机组装工件时，通过把原有滑轨推送装置改为相互90度工位转盘装置，便可以使两个工人同时进行操作安装，首先安放工件布线，两人同时进行工件安装，当机械运转后时而两人同时安放，时而一人放，一人取下，然后旋转90度射线卡周而复始，这样就减少了人闲或机闲，从而有效的增加了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1台板的剖视图；图3为图2支杆和燕尾槽连接关系的结构示意图。图中：1、底座，2、台板，3、龙门架，4、射线卡主机，5、电控箱，6、涨胎夹具，7、挂钩，8、转盘，9、支板，10、滚轮，11、转轴，12、燕尾槽，13、第一齿轮，14、伺服电机，15、第二齿轮，16、支杆，17、销轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种定子排线安装设备，包括底座1，底座1起到主要支撑作用，底座1的顶端固接有射线卡主机4，射线卡主机4用于组装工件，射线卡主机4的底端前侧固接有龙门架3，龙门架3起到支撑射线卡主机4的作用，龙门架3的外壁相对应的两侧均固接有挂钩7，挂钩7用于悬挂工件箱，方便工人拿取，龙门架3与底座1固定相连，射线卡主机4相邻的位置连通有与龙门架3固定连接的电控箱5，龙门架3的前侧设有台板2，台板2用于支撑转盘8，台板2的底端四边均固接有与底座1固定相连的支板9，支板9用于支撑固定台板2，支板9之间设有与底座1固定相连的伺服电机14，伺服电机14的型号为MR-J2S-10A，伺服电机14连接外接电源时开始工作，伺服电机14的输出端固接有第二齿轮15，伺服电机14可以带动第二齿轮15转动，第二齿轮15为四分之一圆形，台板2的顶端设有转盘8，转盘8用于支撑带动工件，转盘8的底端固接有与台板2转动相连的转轴11，转轴11用于支撑台板2，转轴11可以带动转盘8转动，转轴11可以使用滚珠轴承与台板2转动连接，且转轴11贯穿台板2，转轴11的底端固接有第一齿轮13，第一齿轮13可以带动转轴11转动，第二齿轮13与第一齿轮15啮合相连，第一齿轮15可以带动第二齿轮13转动，转盘8的顶端四边均匀固接有涨胎夹具6，涨胎夹具6使一根带有锥度的杆，一个带有相同角度的锥套，锥杆穿入锥套中，相同角度的两个锥面配合在一起，锥套不动，拉动锥杆两个锥面挤压在一起，锥套涨出从而固定好工件，涨胎夹具6用于固定工件，台板2的顶端固接有支杆16，支杆16用于支撑滚轮10，起到支撑和拉扯转盘8的作用，增加转盘8受力时的稳固性，转盘8的底端开设有燕尾槽12，支杆16延伸至燕尾槽12的内侧，支杆16相对应的两侧均固接有销轴17，销轴17的外壁转动连接有滚轮10，滚轮10与燕尾槽12的内壁滚动相连，滚轮10可以围绕销轴17在燕尾槽12的内侧滚动，既起到稳固转盘8的作用，又不影响转盘8的正常转动。当进行单体射线卡机组装工件时，通过将工件放置在涨胎夹具6上，通过控制连接伺服电机14的外接电源，伺服电机14开设工作，通过伺服电机14带动第二齿轮15转动，通过第二齿轮15带动第一齿轮13转动，通过第一齿轮13带动转轴11转动，通过转轴11带动转盘8转动，转盘8带动涨胎夹具6转动，涨胎夹具6带动工件移动到射线卡主机4的底端射线口处，通过操控系统控制射线卡主机4进行射钉作业，然后转盘8带动加工完成的工件移动，脱离射线口处，将工件卸下。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子排线安装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固接有射线卡主机（4），所述射线卡主机（4）的底端前侧固接有龙门架（3），所述龙门架（3）与底座（1）固定相连，所述射线卡主机（4）相邻的位置连通有与龙门架（3）固定连接的电控箱（5），所述龙门架（3）的前侧设有台板（2），所述台板（2）的底端四边均固接有与底座（1）固定相连的支板（9），所述支板（9）之间设有与底座（1）固定相连的伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出端固接有第二齿轮（15），所述台板（2）的顶端设有转盘（8），所述转盘（8）的底端固接有与台板（2）转动相连的转轴（11），且转轴（11）贯穿台板（2），所述转轴（11）的底端固接有第一齿轮（13），所述第二齿轮（15 ）与第一齿轮（13 ）啮合相连，所述转盘（8）的顶端四边均匀固接有涨胎夹具（6）。

【技术特征摘要】
1.一种定子排线安装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固接有射线卡主机（4），所述射线卡主机（4）的底端前侧固接有龙门架（3），所述龙门架（3）与底座（1）固定相连，所述射线卡主机（4）相邻的位置连通有与龙门架（3）固定连接的电控箱（5），所述龙门架（3）的前侧设有台板（2），所述台板（2）的底端四边均固接有与底座（1）固定相连的支板（9），所述支板（9）之间设有与底座（1）固定相连的伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出端固接有第二齿轮（15），所述台板（2）的顶端设有转盘（8），所述转盘（8）的底端固接有与台板（2）转动相连的转轴（11），且转轴（11）贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭风，郭明英，
申请(专利权)人：沈阳鑫丰达金属机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21