一种洗涤定时器的内部簧片电连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种洗涤定时器的内部簧片电连接结构，包括控制接触簧片组和主接触簧片组；控制接触簧片组包括导电片、正转接触簧片和反转接触簧片，导电片的一端形成第一连接端；主接触簧片组包括主触动簧片和主开关簧片，主触动簧片的一端形成第二连接端；其特征在于：第一连接端和第二连接端通过筋槽插配结构直接电连接在一起，筋槽插配结构包括相互紧紧卡配的卡筋和卡槽。利于簧片材料本身的弹性属性，卡筋可以紧紧卡入卡槽内进行连接，属于尺寸过盈配合的连接，不仅保证连接的可靠性，还保证彼此导电接触在一起，其取消传统导线焊接的方式，所以不存在焊接脱离的风险，而且取消了焊接工序带来的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种洗涤定时器的内部簧片电连接结构
本技术涉及一种洗涤定时器，尤其涉及一种洗涤定时器的内部簧片电连接结构。
技术介绍
洗衣机在洗涤时，电机在某个时间段内不断进行正反转的切换，一般正转，反转及停止的时间各自大约是2∽5秒，为此需要洗涤定时器。洗涤定时器包括壳体，壳体内设有控制接触簧片组和主接触簧片组，以及用以操控簧片组的凸轮组件，控制接触簧片组用以控制电机的正反转，主接触簧片组则用以控制主接触簧片组得电与否以及蜂鸣与否，当主接触簧片组的主触动簧片拨向主开关簧片，则主接触簧片组得电，当主接触簧片组的蜂鸣开关簧片拨向主开关簧片，则蜂鸣簧片得电，蜂鸣器工作。以上为洗涤定时器的常规结构。控制接触簧片组和主接触簧片组为彼此独立且间隔设置的两组部件，其中控制接触簧片组中的导电片与主接触簧片组中的主触动簧片需要电连接在一起，如图8、9所示，现有电连接方式是导电片1’和主触动簧片2’直接采用导线3’连接，导线3’的两端分别直接焊接在导电片1’和主触动簧片2’上。缺点是，因导线短，两端点焊在簧片上，在控制接触簧片组和主接触簧片组装配过程中，会出现拉扯，存在焊接脱落的风险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种装配更方便且在保证有效电连接的基础上连接位置不易脱落的洗涤定时器的内部簧片电连接结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种洗涤定时器的内部簧片电连接结构，包括控制接触簧片组和主接触簧片组；所述控制接触簧片组包括穿设并固定在第一塑料块上的导电片、正转接触簧片和反转接触簧片，其中，导电片的一端显露出第一塑料块侧壁以形成第一连接端；所述主接触簧片组包括穿设并固定在第二塑料块上的主触动簧片和主开关簧片，其中，主触动簧片的一端显露出第二塑料块侧壁以形成第二连接端；其特征在于：所述第一连接端和第二连接端通过筋槽插配结构直接电连接在一起，所述筋槽插配结构包括相互紧紧卡配的卡筋和卡槽，所述卡筋设置在所述第一连接端和第二连接端两者中的其中一个连接端上，所述卡槽设置在所述第一连接端和第二连接端两者中的另一个连接端上。为保证卡筋卡入卡槽后不易脱离，且两侧紧配在一起保证良好接触，上述卡槽由卡入槽和位于卡入槽下端的引导槽组成，卡入槽下端与引导槽上端连通，卡入槽与卡筋之间为过盈配合，所述引导槽呈由外及内口径尺寸逐渐缩小的缩口状，所述卡入槽的下段一侧具有向内凸起的卡点，在卡筋进入卡入槽内的状态下，所述卡点压紧在所述卡筋的侧壁上。作为选择，上述卡筋设置在所述第一连接端上，所述卡槽设置在所述第二连接端上。当然位置可以互换。作为优选，上述卡筋垂直于第一连接端并朝第二连接端方向延伸，所述卡槽设置在所述第二连接端的底面上。当然也可以在第二连接端设置一朝第一连接端方向延伸的延伸段，并将卡槽设置在该延伸段的底面。为使定时器具备蜂鸣功能，上述主接触簧片组还包括穿设并固定在第二塑料块上的蜂鸣簧片。与现有技术相比，本技术的优点在于：第一连接端和第二连接端通过筋槽插配结构直接电连接在一起，筋槽插配结构包括相互紧紧卡配的卡筋和卡槽，卡筋设置在第一连接端和第二连接端两者中的其中一个连接端上，卡槽设置在第一连接端和第二连接端两者中的另一个连接端上；利于簧片材料本身的弹性属性，卡筋可以紧紧卡入卡槽内进行连接，属于尺寸过盈配合的连接，不仅保证连接的可靠性，还保证彼此导电接触在一起，其取消传统导线焊接的方式，所以不存在焊接脱离的风险，而且取消了焊接工序带来的成本。附图说明图1为本技术实施例的立体结构示意图；图2为本技术实施例的俯视图；图3为本技术实施例中控制接触簧片组的立体结构示意图；图4为本技术实施例中导电片的立体结构示意图；图5为本技术实施例中主接触簧片组的立体结构示意图；图6为本技术实施例中主触动簧片的立体结构示意图；图7为本技术实施例的原理示意图；图8为现有洗涤定时器的内部簧片电连接结构的立体结构示意图；图9为现有洗涤定时器的内部簧片电连接结构的原理示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1～7所示，为本技术的一个优选实施例。一种洗涤定时器的内部簧片电连接结构，包括有控制接触簧片组A和主接触簧片组B；所述控制接触簧片组A包括穿设并固定在第一塑料块1上的导电片2、正转接触簧片3和反转接触簧片4，正转接触簧片3和反转接触簧片4轮流与导电片2接触以实现电机的正转或反转，其中，导电片2的一端显露出第一塑料块1侧壁以形成第一连接端21；主接触簧片组B包括穿设并固定在第二塑料块5上的主触动簧片6、主开关簧片7和蜂鸣簧片10，通过主开关簧片7选择与主触动簧片6或蜂鸣簧片10接触，而实现对主触动簧片6接触或与蜂鸣簧片10接触，主触动簧片6的一端显露出第二塑料块5侧壁以形成第二连接端61。以上为洗涤定时器的内部簧片的常规结构。本技术的主要改进点在于：第一连接端21和第二连接端61通过筋槽插配结构直接电连接在一起，所述筋槽插配结构包括相互紧紧卡配的卡筋8和卡槽9，所述卡筋8设置在所述第一连接端21上，卡槽9设置在第二连接端61上。卡槽9由卡入槽91和位于卡入槽91下端的引导槽92组成，卡入槽91下端与引导槽92上端连通，卡入槽91与卡筋8之间为过盈配合，所述引导槽92呈由外及内口径尺寸逐渐缩小的缩口状，卡入槽91的下段一侧具有向内凸起的卡点93，在卡筋8进入卡入槽91内的状态下，卡点93压紧在卡筋8的侧壁上。卡筋8垂直于第一连接端21并朝第二连接端61方向延伸，所述卡槽9设置在所述第二连接端61的底面上。本电连接结构利用簧片材料本身的弹性属性，卡筋8可以紧紧卡入卡槽9内进行连接，属于尺寸过盈配合的连接，不仅保证第一连接端21和第二连接端61连接的可靠性，还保证第一连接端21和第二连接端61导电接触在一起，取消传统导线焊接的方式，所以不存在焊接脱离的风险，而且取消了焊接工序带来的成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗涤定时器的内部簧片电连接结构，包括控制接触簧片组(A)和主接触簧片组(B)；所述控制接触簧片组(A)包括穿设并固定在第一塑料块(1)上的导电片(2)、正转接触簧片(3)和反转接触簧片(4)，其中，导电片(2)的一端显露出第一塑料块(1)侧壁以形成第一连接端(21)；所述主接触簧片组(B)包括穿设并固定在第二塑料块(5)上的主触动簧片(6)和主开关簧片(7)，其中，主触动簧片(6)的一端显露出第二塑料块(5)侧壁以形成第二连接端(61)；其特征在于：所述第一连接端(21)和第二连接端(61)通过筋槽插配结构直接电连接在一起，所述筋槽插配结构包括相互紧紧卡配的卡筋(8)和卡槽(9)，所述卡筋(8)设置在所述第一连接端(21)和第二连接端(61)两者中的其中一个连接端上，所述卡槽(9)设置在所述第一连接端(21)和第二连接端(61)两者中的另一个连接端上。

【技术特征摘要】
1.一种洗涤定时器的内部簧片电连接结构，包括控制接触簧片组(A)和主接触簧片组(B)；所述控制接触簧片组(A)包括穿设并固定在第一塑料块(1)上的导电片(2)、正转接触簧片(3)和反转接触簧片(4)，其中，导电片(2)的一端显露出第一塑料块(1)侧壁以形成第一连接端(21)；所述主接触簧片组(B)包括穿设并固定在第二塑料块(5)上的主触动簧片(6)和主开关簧片(7)，其中，主触动簧片(6)的一端显露出第二塑料块(5)侧壁以形成第二连接端(61)；其特征在于：所述第一连接端(21)和第二连接端(61)通过筋槽插配结构直接电连接在一起，所述筋槽插配结构包括相互紧紧卡配的卡筋(8)和卡槽(9)，所述卡筋(8)设置在所述第一连接端(21)和第二连接端(61)两者中的其中一个连接端上，所述卡槽(9)设置在所述第一连接端(21)和第二连接端(61)两者中的另一个连接端上。2.根据权利要求1所述的洗涤定时器的内部簧片电连接结构，其特征在于：所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雨林，童国强，
申请(专利权)人：宁波东海定时器有限公司，宁波东海集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33