本实用新型专利技术涉及一种风机过滤器单元面风速在线检测装置及检测系统，包括：风速采样装置和控制箱，其中，所述风速采样装置包括：固定结构、压差采样管、第一皮托管、第二皮托管，其中，所述压差采样管通过所述固定结构固定于FFU风机管的出风口处；所述第一皮托管的两端和所述第二皮托管的两端均分别与所述压差采样管和所述控制箱连通；所述压差采样管上设置有多个压差采样口。本实用新型专利技术实施例，可以实现对FFU面风速的实时监控。
【技术实现步骤摘要】
一种风机过滤器单元面风速在线检测装置及检测系统
本技术属于净化设备领域，具体涉及一种风机过滤器单元面风速在线检测装置及检测系统。
技术介绍
风机过滤器单元(FFU)是洁净室系统中控制洁净室气流及洁净度的主要设备，在目前电子厂房、医药生产厂房中发挥着重要作用。而风机过滤器单元出风风速与室内洁净度又存在着直接关系，合理的风速能够有效控制室内洁净度，但是随着风机过滤器单元运行时间推移过滤器上附着的颗粒会影响改变风机过滤器单元出风面风速，如不能及时根据现状进行调整将可能影响洁净室温湿度、洁净度。目前风机过滤器单元面风速的检测方式主要通过手持仪器来进行测量，而且检测的条件大多是因发现室内环境颗粒超标后才进行测量判断、调整，这是一种被动的方式，从发现到改善的这一过程将直接影响洁净室内的正常生产，造成产品污染。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种风机过滤器单元面风速检测装置及检测系统。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：本技术实施例提供了一种风机过滤器单元面风速检测装置，包括：风速采样装置和控制箱，其中，所述风速采样装置包括：固定结构、压差采样管、第一皮托管、第二皮托管，其中，所述压差采样管通过所述固定结构固定于FFU风机管的出风口处；所述第一皮托管的两端和所述第二皮托管的两端均分别与所述压差采样管和所述控制箱连通；所述压差采样管上设置有多个压差采样口。在本技术的一个实施例中，所述固定结构包括：龙骨、固定卡件、可旋转连接件、压差采样管固定卡件，其中，所述固定卡件固定连接于所述龙骨一端；所述压差采样管固定卡件通过所述可旋转连接件活动连接于所述固定卡件上；所述压差采样管固定连接于所述压差采样管固定卡件上。在本技术的一个实施例中，所述固定卡件为不锈钢弹性固定卡件。在本技术的一个实施例中，所述固定卡件与所述龙骨通过卡扣连接。在本技术的一个实施例中，所述压差采样管固定卡件包括卡箍和连接杆，所述压差采样管卡入所述卡箍内。在本技术的一个实施例中，所述压差采样管固定卡件和所述压差采样管的材料为聚乙烯。在本技术的一个实施例中，所述控制箱内设置有微压传感器、电源模块、网络传输模块；所述电源模块分别连接至所述微压传感器和所述网络传输模块。在本技术的一个实施例中，所述压差采样管上设置有第一接口和第二接口，所述第一皮托管的一端通过所述第一接口与所述压差采样管连接；所述第二皮托管的一端通过所述第二接口与所述压差采样管连接。在本技术的一个实施例中，一种风机过滤器单元面风速在线检测系统，包括：至少一个如上述任一实施例所述的风机过滤器单元面风速在线检测装置，以及监控装置，所述风机过滤器单元面风速在线检测装置与所述监控装置连接。在本技术的一个实施例中，所述监控装置包括：若干网线、网关、光纤、监控主机；其中，每个所述网线的一端均与所述风机过滤器单元面风速在线检测装置连接，每个所述网线的另一端均与所述网关连接，所述网关还与所述监控主机连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：1.本技术通过多个固定结构将所述风机过滤器单元面风速检测装置固定于风机出风口，安装方便，简单实用；2.本技术的这种装置面风速信号传输稳定，可实时监控FFU出风面风速、过滤器压差，可以更加直观的判断洁净室FFU系统运行状态。附图说明图1为本技术实施例提供的一种风机过滤器单元面风速在线检测装置的固定结构的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种风机过滤器单元面风速在线检测装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的另一种风机过滤器单元面风速在线检测装置的图2中A部分的放大结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种风机过滤器单元面风速在线检测系统的监控装置的结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种风机过滤器单元面风速在线检测系统的结构示意图。附图标记说明：1-龙骨；2-固定卡件；3-可旋转连接件；4-压差采样管固定卡件；5-压差采样管；6-压差采样口；8-控制箱；9-高效过滤器；10-FFU风机箱；11-网线；12-网关；13-光纤；14-监控主机；41-卡箍；42-连接杆；51-第一接口；52-第二接口；71-第一皮托管；72-第二皮托管；81-微压传感器；101-固定结构；100-监控装置。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例一请参见图1，同时参见图2和图3，图1为本技术实施例提供的一种风机过滤器单元面风速在线检测装置的固定结构的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种风机过滤器单元面风速在线检测装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的另一种风机过滤器单元面风速在线检测装置的图2中A部分的放大结构示意图。一种风机过滤器单元面风速在线检测装置，包括：风速采样装置和控制箱8，其中，所述风速采样装置包括：固定结构101、压差采样管5、第一皮托管71、第二皮托管72，其中，所述压差采样管5通过所述固定结构101固定于FFU风机管10的出风口处；所述第一皮托管71的两端和所述第二皮托管72的两端均分别与所述压差采样管5和所述控制箱8连通；所述压差采样管5上设置有多个压差采样口6。在一个具体实施例中，所述第一皮托管71为正皮托管，所述第二皮托管72位负皮托管。在一个具体实施例中，所述控制箱8内部设置有微压传感器81，所述微压传感器81有正负两端。所述微压传感器81的正负两端分别对应连接所述第一皮托管71和所述第二皮托管72。本技术实施例还提供了一种监控装置100，所述风机过滤单元面风速在线检测装置与所述监控装置100连接。所述监控装置100包括：若干网线11、网关12、光纤13、监控主机14；其中，每个所述网线11的一端均与所述风机过滤器单元面风速在线检测装置连接，每个所述网线11的另一端均与所述网关12连接，所述网关12还与所述监控主机14连接。在本技术实施例中，通过所述固定结构101将所述压差采样管5固定在所述FFU风机管10的出风口处，工作时，所述FFU风机管10从顶部将空气吸收，经高效过滤器9过滤后从所述FFU风机箱10的出风面流出，再通过所述压差采样口6进入所述压差采样管5，在所述压差采样管5内形成压差，所述第一皮托管71和第二皮托管72采集所述压差传递到所述控制器8内的微压传感器81的正负两端，通过换算得出相应的面风速，再将所述面风速信号通过所述网线11传输至所述网关12，所述网关12通过所述光纤13将数据上传至所述监控主机14，利用组态软件显示，可以实现实时监控FFU面风速的功能。本技术实施例，通过固定结构固定压差采样管，同时通过控制器实现实时采样在线检测的功能。实施例二请再次参见图1、图2和图3。本实施例在上述实施例的基础上，重点对一种风机过滤器单元面风速在线检测装置的结构以及原理进行详细描述。具体地，一种风机过滤器单元面风速在线检测装置，包括：风速采样装置和控制箱8，其中，所述风速采样装置包括：固定结构101、压差采样管5、第一皮托管71、第二皮托管72，其中，所述压差采样管5通过所述固定结构101固定于FFU风机管10的出风口处；所述第一皮托管71的两端和所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风机过滤器单元面风速在线检测装置，其特征在于，包括：风速采样装置和控制箱(8)，其中，所述风速采样装置包括：固定结构(101)、压差采样管(5)、第一皮托管(71)、第二皮托管(72)，其中，所述压差采样管(5)通过所述固定结构(101)固定于FFU风机管(10)的出风口处；所述第一皮托管(71)的两端和所述第二皮托管(72)的两端均分别与所述压差采样管(5)和所述控制箱(8)连通；所述压差采样管(5)上设置有多个压差采样口(6)。
【技术特征摘要】
1.一种风机过滤器单元面风速在线检测装置，其特征在于，包括：风速采样装置和控制箱(8)，其中，所述风速采样装置包括：固定结构(101)、压差采样管(5)、第一皮托管(71)、第二皮托管(72)，其中，所述压差采样管(5)通过所述固定结构(101)固定于FFU风机管(10)的出风口处；所述第一皮托管(71)的两端和所述第二皮托管(72)的两端均分别与所述压差采样管(5)和所述控制箱(8)连通；所述压差采样管(5)上设置有多个压差采样口(6)。2.根据权利要求1所述的面风速在线检测装置，其特征在于，所述固定结构(101)包括：龙骨(1)、固定卡件(2)、可旋转连接件(3)、压差采样管固定卡件(4)，其中，所述固定卡件(2)固定连接于所述龙骨(1)一端；所述压差采样管固定卡件(4)通过所述可旋转连接件(3)活动连接于所述固定卡件(2)上；所述压差采样管(5)固定连接于所述压差采样管固定卡件(4)上。3.根据权利要求2所述的面风速在线检测装置，其特征在于，所述固定卡件(2)为不锈钢弹性固定卡件。4.根据权利要求2所述的面风速在线检测装置，其特征在于，所述固定卡件(2)与所述龙骨(1)通过卡扣连接。5.根据权利要求2所述的面风速在线检测装置，其特征在于，所述压差采样管固定卡件(4)包括卡箍(41)和连接杆(42)，所述压差采样管(5)卡入所述卡箍(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：高团旗，
申请(专利权)人：咸阳彩虹光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61
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