无网结金刚线电池片检测结构制造技术

技术编号:20719657 阅读:42 留言:0更新日期:2019-03-30 16:39
本实用新型专利技术公开了无网结金刚线电池片检测结构。包括横杆、与所述横杆配合的升降组件、重量检测组件和定位组件;横杆两端均设置拉绳,每根拉绳均与车间天花板相连,横杆上开设通孔;升降组件包括第一支撑杆、第一连接杆、第二支撑杆、第二连接杆、第三支撑杆、电磁铁、磁铁和按钮开关;重量检测组件包括平衡杆、检测台、对比台、上激光器、下激光器、上光接收器、下光接收器和报警器;定位组件包括第一限位杆和第二限位杆。本实用新型专利技术采用对比方式来判断电池片的重量是否合格,结构简单,操作方便,检测效果好,同时整个装置可往上收拢,提升车间空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
无网结金刚线电池片检测结构
本技术涉及检测装置
,尤其是无网结金刚线电池片检测结构。
技术介绍
晶体硅光伏组件,也叫太阳能电池板,是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中价值最高的部分,其作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作,太阳能电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本,太阳能层压板是晶体硅光伏组件最常用的一种,由钢化玻璃、EVA、太阳能电池片、EVA、背板按顺序放到太阳能真空层压机进行抽真空层压,经过二十分钟左右层压操作后拿出来,一块太阳能电池板就出来了。太阳能电池片在制造完成后,对于同一批次产出的电池片来说,重量误差不应很大,如果两片电池片之间重量相差过大,则可以推断出电池片应该是在制造过程中发生了过度刻蚀或者刻蚀不完全等情况,所以需要对电池片进行重量的检测,但是现有技术中,对电池片重量的测量通常采用重量计进行测量,此方法存在明显的缺陷:1、由于电池片本身的尺寸和重量等原因,尺寸过大不容易放置在重量计上,重量过大需要大量程的重量计,所以在使用重量计进行测量时,需要专门的重量计对电池片进行检测,整个过程十分麻烦。
技术实现思路
本技术针本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.无网结金刚线电池片检测结构,其特征在于:包括横杆、与所述横杆配合的升降组件、重量检测组件和定位组件;所述横杆两端均设置有拉绳,每根所述拉绳均与车间天花板相连,所述横杆上开设有若干通孔;所述升降组件包括第一支撑杆、第一连接杆、第二支撑杆、第二连接杆、第三支撑杆、电磁铁、磁铁和按钮开关,所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆分别穿设在对应的所述通孔内,所述第一连接杆和所述第二连接杆均固设在所述第一支撑杆位于所述横杆上方的部位处,同时,所述第一连接杆与所述第二支撑杆固连,所述第二连接杆与所述第三支撑杆固连,所述电磁铁设置在所述横杆顶面上,所述磁铁设置在所述第一支撑杆上且位于所述第二连接杆...

【技术特征摘要】
1.无网结金刚线电池片检测结构,其特征在于:包括横杆、与所述横杆配合的升降组件、重量检测组件和定位组件;所述横杆两端均设置有拉绳,每根所述拉绳均与车间天花板相连,所述横杆上开设有若干通孔;所述升降组件包括第一支撑杆、第一连接杆、第二支撑杆、第二连接杆、第三支撑杆、电磁铁、磁铁和按钮开关,所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆分别穿设在对应的所述通孔内,所述第一连接杆和所述第二连接杆均固设在所述第一支撑杆位于所述横杆上方的部位处,同时,所述第一连接杆与所述第二支撑杆固连,所述第二连接杆与所述第三支撑杆固连,所述电磁铁设置在所述横杆顶面上,所述磁铁设置在所述第一支撑杆上且位于所述第二连接杆和所述电磁铁之间,所述磁铁位于所述电磁铁正上方同时与所述电磁铁磁性相斥,所述按钮开关设置在所述第一支撑杆下端右侧侧壁上且与所述电磁铁电气连接;所述重量检测组件包括平衡杆、检测台、对比台、上激光器、下激光器、上光接收器、下光接收器和报警器,所述平衡杆转...

【专利技术属性】
技术研发人员:竺峰张训
申请(专利权)人:宁波市富星电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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