连铸机组扇形段上下框架位移的测量装置制造方法及图纸

技术编号:20719121 阅读:45 留言:0更新日期:2019-03-30 16:33
本发明专利技术公开了一种连铸机组扇形段上下框架位移的测量装置,本装置的上底座和下底座分别设于上框架和下框架并且位于同一垂线,上支撑杆顶端和下支撑杆底端分别设于上底座和下底座,位移传感器设于上支撑杆,拉杆两端分别连接下支撑杆顶端和位移传感器的位移感应端,倾角传感器设于拉杆表面。本装置实现连铸热态条件下扇形段框架垂直和水平方向的位移检测,用于监测到真实的辊缝值,提升铸机热态辊缝精度,并为在线辊缝仪循环检测精度提供更为合理的控制标准。

【技术实现步骤摘要】
连铸机组扇形段上下框架位移的测量装置
本专利技术涉及一种连铸机组扇形段上下框架位移的测量装置。
技术介绍
连铸是钢水从液态到固态的连续作业过程,其中扇形段辊缝的精确稳定不仅是良好铸坯质量的保证,更关系着浇注作业的安全。辊缝测量和控制通常采用辊缝仪和油缸位移传感器实现,辊缝仪在开浇过程中跟随引锭杆对设定的辊缝进行在线测量和校准,油缸位移传感器安装在夹紧油缸之中,并随油缸一起运动。对于三铰点式辊缝控制结构形式的连铸机组扇形段,由于上下框架与夹紧油缸底座的连接是铰接结构,上下框架通过油缸体的连接容许有轻微的前后摆动。在非浇注状态下,扇形段存在一定的“锯齿状”辊缝缺陷,为冷态辊缝的管理带来了严重的干扰,虽然通过在线辊缝仪消除了大部分锯齿状缺陷,但仍无法满足辊缝精度±0.5mm的控制要求。同时热态辊缝还存在鼓肚力以及鼓肚力导致铰接结构间隙对辊缝的影响等问题。实际上夹紧油缸在加压加载时油缸底座的铰接结构会存在间隙,从而影响到真实的辊缝。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种连铸机组扇形段上下框架位移的测量装置,本装置实现连铸热态条件下扇形段框架垂直和水平方向的位移检测,用于监测到真实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸机组扇形段上下框架位移的测量装置,包括扇形段上框架和下框架,其特征在于:还包括上底座、下底座、上支撑杆、下支撑杆、拉杆、位移传感器和倾角传感器,所述上底座和下底座分别设于所述上框架和下框架并且位于同一垂线,所述上支撑杆顶端和下支撑杆底端分别设于所述上底座和下底座,所述位移传感器设于所述上支撑杆,所述拉杆两端分别连接所述下支撑杆顶端和位移传感器的位移感应端,所述倾角传感器设于所述拉杆表面。

【技术特征摘要】
1.一种连铸机组扇形段上下框架位移的测量装置,包括扇形段上框架和下框架,其特征在于:还包括上底座、下底座、上支撑杆、下支撑杆、拉杆、位移传感器和倾角传感器,所述上底座和下底座分别设于所述上框架和下框架并且位于同一垂线,所述上支撑杆顶端和下支撑杆底端分别设于所述上底座和下底座,所述位移传感器设于所述上支撑杆,所述拉杆两端分别连接所述下支撑杆顶端和位移传感器的位移感应端,所述倾角传感器设于所述拉杆表面。2.根据权利要求1所述的连铸机组扇形段上下框架...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨益民刘晗盛俭生
申请(专利权)人:上海金艺检测技术有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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