一种具有减震功能的高速离心脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的高速离心脱水机，包括框架固定架和固定轴，所述框架的内部下方安装有电机，且电机的上端安装有主动轴，并且主动轴的上方设置有脱水筒，所述脱水筒的内部安装有安装轴，且安装轴的上端贯穿有固定块，并且安装轴的顶端贯穿于盖板内部，所述脱水筒的边侧设置有滚轮，且滚轮固定于减震架一侧，并且减震架的另一侧安装有连接杆，所述固定架安装于框架的一侧内壁上方，且固定架的内部设置有第一弹簧，所述固定轴安装于框架一侧内壁中间处，且固定轴的内部设置有第二弹簧，并且固定轴的边端贯穿有活动轴。该具有减震功能的高速离心脱水机，具有减震效果好和内部纱卷固定方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的高速离心脱水机
本技术涉及纺织设备
，具体为一种具有减震功能的高速离心脱水机。
技术介绍
离心脱水机是一种用来对需要脱水的物料进行脱水处理的设备，在纺织过程中经常会需要脱水，高速离心脱水机的脱水速度会更快。由于高速离心脱水机的旋转速度过快，可能会出现脱水筒和框架相接触的情况，此时需要对脱水筒和框架之间进行分隔和减震，因此我们设计了一种具有减震功能的高速离心脱水机，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有减震功能的高速离心脱水机，以解决上述
技术介绍
中提出的由于高速离心脱水机的旋转速度过快，可能会出现脱水筒和框架相接触的情况，此时需要对脱水筒和框架之间进行分隔和减震的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震功能的高速离心脱水机，包括框架固定架和固定轴，所述框架的内部下方安装有电机，且电机的上端安装有主动轴，并且主动轴的上方设置有脱水筒，所述脱水筒的内部安装有安装轴，且安装轴的上端贯穿有固定块，并且安装轴的顶端贯穿于盖板内部，所述盖板的边端设置有卡块，且卡块设置于卡槽的内部，所述脱水筒的边侧设置有滚轮，且滚轮固定于减震架一侧，并且减震架的另一侧安装有连接杆，所述固定架安装于框架的一侧内壁上方，且固定架的内部设置有第一弹簧，所述固定轴安装于框架一侧内壁中间处，且固定轴的内部设置有第二弹簧，并且固定轴的边端贯穿有活动轴。优选的，所述安装轴和固定块为螺纹连接，且安装轴的和盖板相互贴合。优选的，所述卡块等间距的设置在盖板边侧，且卡块的个数和卡槽的个数相等。优选的，所述滚轮和脱水筒相互贴合，且滚轮等间距的安装在减震架一侧。优选的，所述连接杆和减震架构成旋转结构，且连接杆的最大旋转角度范围为0-90°。优选的，所述活动轴通过第二弹簧和固定轴构成伸缩结构，且活动轴设置有4个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有减震功能的高速离心脱水机，具有减震效果好和内部纱卷固定方便等优点：1、将纱卷安装在安装轴上后，旋转固定块，固定块向下运动来对纱卷进行固定，纱卷固定安装在脱水筒内部时，可以减小脱水筒在旋转时的晃动，间接的达到减震的目的；2、盖板和安装轴相互贴合，来将安装轴固定安装在该脱水机内部，可以减小脱水筒在旋转时安装轴的晃动幅度，进而提高了脱水筒的稳定性；3、脱水筒晃动的时候，脱水筒挤压滚轮，滚轮挤压减震架，减震架右侧的连接杆挤压第一弹簧，通过第一弹簧具有的弹力来减震，来达到第一重减震的目的；4、减震架挤压活动轴，使活动轴在固定轴内挤压第二弹簧运动，第二弹簧的收缩回弹起到了减震的目的，来达到第二重减震的目的。附图说明图1为本技术主视内部结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图；图4为本技术盖板安装结构示意图。图中：1、框架；2、电机；3、主动轴；4、脱水筒；5、安装轴；6、固定块；7、盖板；8、卡块；9、卡槽；10、滚轮；11、减震架；12、连接杆；13、第一弹簧；14、固定架；15、固定轴；16、第二弹簧；17、活动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有减震功能的高速离心脱水机，包括框架1、电机2、主动轴3、脱水筒4、安装轴5、固定块6、盖板7、卡块8、卡槽9、滚轮10、减震架11、连接杆12、第一弹簧13、固定架14、固定轴15、第二弹簧16和活动轴17，框架1的内部下方安装有电机2，且电机2的上端安装有主动轴3，并且主动轴3的上方设置有脱水筒4，脱水筒4的内部安装有安装轴5，且安装轴5的上端贯穿有固定块6，并且安装轴5的顶端贯穿于盖板7内部，盖板7的边端设置有卡块8，且卡块8设置于卡槽9的内部，脱水筒4的边侧设置有滚轮10，且滚轮10固定于减震架11一侧，并且减震架11的另一侧安装有连接杆12，固定架14安装于框架1的一侧内壁上方，且固定架14的内部设置有第一弹簧13，固定轴15安装于框架1一侧内壁中间处，且固定轴15的内部设置有第二弹簧16，并且固定轴15的边端贯穿有活动轴17；安装轴5和固定块6为螺纹连接，且安装轴5的和盖板7相互贴合，固定块6和安装轴5之间的螺纹连接，使得固定块6可以在安装轴5上端任意移动，来方便对纱卷进行固定；卡块8等间距的设置在盖板7边侧，且卡块8的个数和卡槽9的个数相等，卡块8和卡槽9的卡合，可以将盖板7稳定的安装在框架1的内部，同时可以保证安装轴5一直垂直于脱水筒4；滚轮10和脱水筒4相互贴合，且滚轮10等间距的安装在减震架11一侧，滚轮10和脱水筒4的相互贴合，滚轮10对脱水筒4起到了支撑作用，同时滚轮10的旋转可以将脱水筒4带动减震架11的旋转运动趋势抵消掉，保证了减震架11的结构稳定；连接杆12和减震架11构成旋转结构，且连接杆12的最大旋转角度范围为0-90°，连接杆12在减震架11的一侧旋转，进而挤压第一弹簧13，通过第一弹簧13具有的弹性来起到了第一重减震的目的；活动轴17通过第二弹簧16和固定轴15构成伸缩结构，且活动轴17设置有4个，活动轴17在固定轴15内部伸缩，来挤压第二弹簧16，第二弹簧16具有的弹性起到了第二重减震的目的。工作原理：在使用该具有减震功能的高速离心脱水机时，根据图1-3，首先将纱卷安装在安装轴5上，旋转固定块6来对纱卷进行固定，此时将盖板7盖上，可以将安装轴5的上端固定住，使得安装轴5和脱水筒4保持相对位置不变，来保证脱水筒4在高速旋转的时候，脱水筒4的内部不会产生晃动，减小了脱水筒4在高速旋转时候的晃动幅度，脱水筒4晃动的时候，脱水筒4和滚轮10相接触，滚轮10挤压减震架11，减震架11挤压连接杆12，进而挤压第一弹簧13，起到了第一重减震的目的，减震架11挤压活动轴17，使得活动轴17在固定轴15内挤压第二弹簧16，来达到第二重减震的目的，双重减震可以很好的防止脱水筒4大幅度晃动；根据图4，盖板7边侧安装的卡块8和卡槽9相互卡合，保证了盖板7和框架1之间的稳定性，防止盖板7和框架1之间发生晃动，造成安装轴5的晃动，影响该脱水机的脱水效率。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减震功能的高速离心脱水机，包括框架（1）、固定架（14）和固定轴（15），其特征在于：所述框架（1）的内部下方安装有电机（2），且电机（2）的上端安装有主动轴（3），并且主动轴（3）的上方设置有脱水筒（4），所述脱水筒（4）的内部安装有安装轴（5），且安装轴（5）的上端贯穿有固定块（6），并且安装轴（5）的顶端贯穿于盖板（7）内部，所述盖板（7）的边端设置有卡块（8），且卡块（8）设置于卡槽（9）的内部，所述脱水筒（4）的边侧设置有滚轮（10），且滚轮（10）固定于减震架（11）一侧，并且减震架（11）的另一侧安装有连接杆（12），所述固定架（14）安装于框架（1）的一侧内壁上方，且固定架（14）的内部设置有第一弹簧（13），所述固定轴（15）安装于框架（1）一侧内壁中间处，且固定轴（15）的内部设置有第二弹簧（16），并且固定轴（15）的边端贯穿有活动轴（17）。

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的高速离心脱水机，包括框架（1）、固定架（14）和固定轴（15），其特征在于：所述框架（1）的内部下方安装有电机（2），且电机（2）的上端安装有主动轴（3），并且主动轴（3）的上方设置有脱水筒（4），所述脱水筒（4）的内部安装有安装轴（5），且安装轴（5）的上端贯穿有固定块（6），并且安装轴（5）的顶端贯穿于盖板（7）内部，所述盖板（7）的边端设置有卡块（8），且卡块（8）设置于卡槽（9）的内部，所述脱水筒（4）的边侧设置有滚轮（10），且滚轮（10）固定于减震架（11）一侧，并且减震架（11）的另一侧安装有连接杆（12），所述固定架（14）安装于框架（1）的一侧内壁上方，且固定架（14）的内部设置有第一弹簧（13），所述固定轴（15）安装于框架（1）一侧内壁中间处，且固定轴（15）的内部设置有第二弹簧（16），并且固定轴（15）的边端贯穿有活动轴（17）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱毅，
申请(专利权)人：江西雅星纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36