箱体侧板与后板的连接结构及空调柜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种箱体侧板与后板的连接结构及空调柜机，用于空调柜机的侧板与后板的安装固定。上述箱体侧板与后板的连接结构及空调柜机，包括后板和两块相对设置的侧板。后板的两侧均具有第二折边。两块相对设置的侧板中，其中每一块侧板在靠近后板的一端具有开口的第一折边。后板两侧的第二折边分别插入两块相对设置的侧板的开口的第一折边中卡接固定。安装操作简易，简化了装配，提高了装配效率，且有利于实现自动化生产。同时解决了螺钉头外漏问题，提升了产品的外观。本实用新型专利技术还提供一种具有上述连接结构的空调柜机。

【技术实现步骤摘要】
箱体侧板与后板的连接结构及空调柜机
本技术涉及空调器
，特别是涉及一种箱体侧板与后板的连接结构及空调柜机。
技术介绍
现在空调柜机后板与左右侧板多为螺钉连接，需要从后板的后方打螺钉。操作时要将后板翻面，将左右侧板用螺钉固定在后板上，再将其翻转过来装配其他零部件。上述空调柜机后板与左右侧板采用的连接方式，操作困难，且使用螺钉较多，装配效率低。装配时需要两个人操作完成，人工成本高。在打螺钉时也会划伤钣金镀层，出现生锈的现象，并会导致螺钉外漏，影响外观。
技术实现思路
基于此，为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种便于安装且能够提高装配效率的箱体侧板与后板的连接结构。一种箱体侧板与后板的连接结构，包括后板和两块相对设置的侧板：所述后板的两侧均具有第二折边；两块相对设置的所述侧板中，其中每一块所述侧板在靠近所述后板的一端具有开口的第一折边；所述后板两侧的所述第二折边分别插入两块相对设置的所述侧板的开口的第一折边中卡接固定。在其中一个实施例中，所述第二折边包括第一安装部，所述第一安装部上设置有凸台；所述第一折边包括适于所述第一安装部插入的第一配合部，所述第一配合部上开设有与所述凸台相配合的安装孔；所述第一安装部插入所述第一配合部，所述凸台卡入所述安装孔中。在其中一个实施例中，所述第一安装部为长条平板，所述凸台设置于所述长条平板的正面或反面上，所述第一配合部为能够适于所述长条平板插入的U型容纳槽，所述U型容纳槽的其中一个侧壁上开设有与所述凸台相配合的所述安装孔，所述长条平板插入所述U型容纳槽后，所述凸台相应地卡入所述安装孔之中；或者所述第一安装部为长条平板，所述长条平板的正面和反面上均设置有所述凸台，所述第一配合部为能够适于所述长条平板插入的U型容纳槽，所述U型容纳槽的两个侧壁上均开设有与所述凸台相配合的所述安装孔，所述长条平板插入所述U型容纳槽后，所述凸台相应地卡入所述安装孔之中。在其中一个实施例中，所述凸台具有倾斜设置的导向面，所述导向面的背面为垂直于所述长条平板的卡紧面，所述长条平板插入所述U型容纳槽，所述卡紧面钩挂在所述安装孔的孔沿上。在其中一个实施例中，所述凸台为多个，多个所述凸台依次间隔设置；所述安装孔的个数与所述凸台的个数相等且每一个所述凸台与所述安装孔对应地相适配。在其中一个实施例中，所述长条平板为两块，两块所述长条平板折叠设置且两块所述长条平板相对的两个面相互贴合，所述凸台设置于两块所述长条平板相互远离的两个面上。在其中一个实施例中，所述第二折边还包括第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部连接呈L型，所述第二安装部上开设有朝向所述第一折边的导向孔；所述第一折边还包括第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部连接呈S型，所述第二配合部具有朝向所述第二安装部的导向板，所述导向板能够穿入所述导向孔中。在其中一个实施例中，所述导向板为梯形导向板，所述导向板的根部尺寸大于头部尺寸，所述导向孔为适于所述梯形导向板插入的方形孔。在其中一个实施例中，所述后板的两端均具有后板翻边，两块相对设置的所述侧板中，其中每一块所述侧板除了与所述后板连接的一端外，其他各端都具有侧板翻边，所述后板翻边与所述侧板翻边均朝向所述后板与两块所述侧板围成的腔体内延伸。一种空调柜机，包括底座、顶盖、前面板以及如上所述的连接结构。上述箱体侧板与后板的连接结构，包括后板和两块相对设置的侧板。后板的两侧均具有第二折边。两块相对设置的侧板中，其中每一块侧板在靠近后板的一端具有开口的第一折边。后板两侧的第二折边分别插入两块相对设置的侧板的开口的第一折边中卡接固定。安装操作简易，简化了装配，提高了装配效率，且有利于实现自动化生产。同时解决了螺钉头外漏问题，提升了产品的外观。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例箱体侧板与后板的连接结构的立体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图；图4为本技术一实施例箱体侧板与后板的连接结构装配示意图；图5为图4中C处的局部放大图；图6为本技术一实施例箱体侧板与后板的连接结构的后板结构示意图；图7为图6中F处的局部放大图；图8为图6中G处的局部放大图；图9为图6的X-X向剖视图；图10为图9中H处的局部放大图；图11为本技术一实施例箱体侧板与后板的连接结构的侧板结构示意图；图12为图11中D处的局部放大图；图13为图11中E处的局部放大图；图14为图11的Y-Y向剖视图；图15为图14中I处的局部放大图；图16为本技术一实施例箱体侧板与后板的连接结构与底座、顶盖以及前面板装配后的俯视图。附图标记说明：侧板10第一折边100第一配合部110安装孔120第二配合部130导向板131后板20第二折边200第一安装部210凸台220导向面221卡紧面222第二安装部230导向孔231底座30顶盖40前面板50具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的，应当理解，此处所描述的具体实施仅仅用以解释本技术，而绝不是对本技术及其应用或用法的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1至图5，一种箱体侧板与后板的连接结构，包括后板20和两块相对设置的侧板10。所述侧板10整体呈长条状，所述侧板10为钣金件。两块相对设置的所述侧板10中，其中每一块所述侧板10在靠近所述后板20的一端具有开口的第一折边100。所述开口的第一折边100朝向所述侧板10与所述后板20围成的腔室内部方向弯折形成。所述后板20整体上呈长条状，所述后板20为钣金件，所述后板20的两侧均具有第二折边200。所述后板20两侧的所述第二折边200分别插入两块相对设置的所述侧板10的第一折边100的开口中卡接固定，实现了空调柜机侧板10与后板20的固定连接。与采用螺钉对空调柜机侧板10与后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱体侧板与后板的连接结构，其特征在于，包括后板(20)和两块相对设置的侧板(10)：两块相对设置的所述侧板(10)中，其中每一块所述侧板(10)在靠近所述后板(20)的一端具有开口的第一折边(100)；所述后板(20)的两侧均具有第二折边(200)；所述后板(20)两侧的所述第二折边(200)分别插入两块相对设置的所述侧板(10)的第一折边(100)的开口中卡接固定。

【技术特征摘要】
1.一种箱体侧板与后板的连接结构，其特征在于，包括后板(20)和两块相对设置的侧板(10)：两块相对设置的所述侧板(10)中，其中每一块所述侧板(10)在靠近所述后板(20)的一端具有开口的第一折边(100)；所述后板(20)的两侧均具有第二折边(200)；所述后板(20)两侧的所述第二折边(200)分别插入两块相对设置的所述侧板(10)的第一折边(100)的开口中卡接固定。2.根据权利要求1所述的箱体侧板与后板的连接结构，其特征在于，所述第二折边(200)包括第一安装部(210)，所述第一安装部(210)上设置有凸台(220)；所述第一折边(100)包括适于所述第一安装部(210)插入的第一配合部(110)，所述第一配合部(110)上开设有与所述凸台(220)相配合的安装孔(120)；所述第一安装部(210)插入所述第一配合部(110)，所述凸台(220)卡入所述安装孔(120)中。3.根据权利要求2所述的箱体侧板与后板的连接结构，其特征在于，所述第一安装部(210)为长条平板，所述凸台(220)设置于所述长条平板的正面或反面上，所述第一配合部(110)为能够适于所述长条平板插入的U型容纳槽，所述U型容纳槽的其中一个侧壁上开设有与所述凸台(220)相配合的所述安装孔(120)，所述长条平板插入所述U型容纳槽后，所述凸台(220)相应地卡入所述安装孔(120)之中；或者所述第一安装部(210)为长条平板，所述长条平板的正面和反面上均设置有所述凸台(220)，所述第一配合部(110)为能够适于所述长条平板插入的U型容纳槽，所述U型容纳槽的两个侧壁上均开设有与所述凸台(220)相配合的所述安装孔(120)，所述长条平板插入所述U型容纳槽后，所述凸台(220)相应地卡入所述安装孔(120)之中。4.根据权利要求3所述的箱体侧板与后板的连接结构，其特征在于，所述凸台(220)具有倾斜设置的导向面(221)，所述导向面(221)的背面为垂直于所述长条平板的卡紧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄伟磊，孟宪运，王小波，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44