中长距离液体硫磺管道停输和再启动安全泄放系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种中长距离液体硫磺管道停输和再启动安全泄放系统，包括液体硫磺管道停输稳压系统、液体硫磺管道停输泄放系统、硫磺再熔化压力保护系统。与现有技术相比，本实用新型专利技术的积极效果是：推动了中长距离液体硫磺管道的停输泄放和再启动理念发展；通过选择并设置沿途典型低点停输泄放系统和高点稳压系统，能够最大程度将停输后管道内的硫磺利用其余温排放至系统外，降低凝固膨胀和再启动不均匀膨胀对管道系统的威胁；再熔化时，通过设置低点安全泄放系统，辅以管道系统的加热程序，进一步降低低点积聚的凝固硫磺不均匀熔化膨胀风险，主动将硫磺从管道内壁和中空管内侧排出系统，提供了更多膨胀空间。

【技术实现步骤摘要】
中长距离液体硫磺管道停输和再启动安全泄放系统
本技术涉及一种中长距离液体硫磺管道停输和再启动安全泄放系统。
技术介绍
由于大气污染控制标准日益提高，同时相关工业对硫磺需求旺盛，因此硫磺产品回收成为天然气净化工艺中的关键部分。硫酸工业是硫磺的最大供应目标，相比固体硫磺交易，液体硫磺输送可省去上游硫磺固化和下游硫磺再熔的投资和运行费用，且具有运输效率高、粉尘污染少等特点；相比槽车运输，管道运输具有操作连续、储罐需求低、介质保温性能稳定、社会影响小等优点，适合长期连续生产，因此在技术可行的前提下，可优先应用管道输送方式。硫磺产品在常温下呈固体状态，液态硫凝固点为113～119℃，黏性较高。目前常采用预制程度较高的电伴热或蒸汽伴热+保温技术保障液体硫磺管道正常输送。同时，硫磺产品在固态液化时，其体积将发生一定程度膨胀，膨胀量约为10％。在管道受伴热故障或生产计划影响发生停输后，若不及时排出硫磺，则可能因硫磺积聚而引起满管凝结；由此造成再启动过程中因硫磺液化引起的管道涨裂风险；由于管道预制程度较高，一旦管道破裂，维修费用极为昂贵，甚至造成管道报废。目前，液体硫磺管道常建设于天然气净化厂中，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中长距离液体硫磺管道停输和再启动安全泄放系统，其特征在于：包括液体硫磺管道停输稳压系统、液体硫磺管道停输泄放系统、硫磺再熔化压力保护系统，其中：所述液体硫磺管道停输稳压系统包括高点开孔管件和设置在高点开孔管件上的两路高点稳压进气管，在两路进气管上均依次设置球阀和止回阀，在两路进气管汇合后连接进气加热器，在汇合后的进气管道上安装有温度变送器；所述液体硫磺停输泄放系统包括低点开孔管件和与低点开孔管件连接的液体硫磺泄放支管，在支管上依次设置温度变送器、第一球阀、截止阀和第二球阀，在第二球阀处设置液硫螺杆泵旁路，在支管末端设置液硫回收池；所述硫磺再熔化压力保护系统包括低点开孔管件和设置在低点开...

【技术特征摘要】
1.一种中长距离液体硫磺管道停输和再启动安全泄放系统，其特征在于：包括液体硫磺管道停输稳压系统、液体硫磺管道停输泄放系统、硫磺再熔化压力保护系统，其中：所述液体硫磺管道停输稳压系统包括高点开孔管件和设置在高点开孔管件上的两路高点稳压进气管，在两路进气管上均依次设置球阀和止回阀，在两路进气管汇合后连接进气加热器，在汇合后的进气管道上安装有温度变送器；所述液体硫磺停输泄放系统包括低点开孔管件和与低点开孔管件连接的液体硫磺泄放支管，在支管上依次设置温度变送器、第一球阀、截止阀和第二球阀，在第二球阀处设置液硫螺杆泵旁路，在支管末端设置液硫回收池；所述硫磺再熔化压力保护系统包括低点开孔管件和设置在低点开孔管件上的至少1路再熔化压力保护支管，在每路再熔化压力保护支管上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊文，杨帆，郭艳林，王磊，缪晖，汤晓勇，谌贵宇，陈运强，祝疆，姜炜，边云燕，黄静，余洋，边文娟，刘新野，肖芳，
申请(专利权)人：中国石油工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51