一种储液罐自增压系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种储液罐自增压系统，包括由S30408不锈钢制成的外筒和设置在外筒中的内罐，压力表，液面计，组合仪表阀，进液控制阀组，上部低温截止阀，测满阀，残液排放阀，放空阀，自增压系统和节能减排系统；所述组合仪表阀设置在内罐的顶底部之间，所述压力表和所述液面计与组合仪表阀连接；所述压力表分别设置在组合仪表阀于内罐的顶底部之间；所述进液控制阀组通过管道设置在内罐的顶底之间；所述放空阀与进液控制阀组连接；所述放空阀连接在自增压系统上，所述三通阀的两端连接内罐安全阀，它的一端连接在自增压系统和放空阀之间。本实用新型专利技术设计巧妙，设置了自增压系和节能减排系统能够实现增压和降压，不会导致气体的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种储液罐自增压系统
本技术涉及一种自增压系统，尤其是一种储液罐自增压系统。
技术介绍
目前，在低温液体都是通过储蓄钢管或者大型储蓄罐中，由于增压排放的过程中往往需要向外排放气体实现降压，导致气体有局部的浪费。为此，特设计此技术。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种储液罐自增压系统。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种储液罐自增压系统，包括由S30408不锈钢制成的外筒和设置在外筒中的内罐，压力表，液面计，组合仪表阀，进液控制阀组，上部低温截止阀，测满阀，残液排放阀，放空阀，自增压系统和节能减排系统。所述外筒和内罐上设置珠光砂层，所述外筒顶部设有外筒防爆装置，且外筒下端设有真空阀，所述上部低温截止阀与内罐顶部连接，所述节能减排系统通过三通阀与内罐的顶部连接，所述三通阀的两端连接内罐安全阀，它的一端连接在自增压系统和放空阀之间。所述自增压系统包括增压阀，增压器，增压调节阀和气体通过阀，它们依次串联，所述增压阀的一端与进液控制阀组连接，所述气体通过阀的一端与内罐的顶部连接。所述组合仪表阀通过管道与内罐的顶部和底部连接，所述压力表和液面计与组合仪表阀连接。所述进液控制阀组通过管道设置在内罐的顶部和底部之间，所述自增压系统与进液控制阀连接，所述残液排放阀通过自增压系统与进液控制阀组连接，所述放空阀与进液控制阀组连接。优选的，所述节能减排系统包括第一低温截止阀，降压调节阀和第二低温截止阀，它们通过管道串联，其中第一低温截止阀一端与内罐顶部连接，第二低温截止阀的一端与三通管连接；优选的，所述进液控制阀组包括上部进液阀组和下部进液阀组。优选的，所述上部进液阀组与内罐顶部连接。优选的，所述下部进液阀组与内罐底部连接。本技术结构简单，设计巧妙。低温储罐在使用过程中，为了能够连续稳定的排液(排气)，自身配备了自增压系统，当储罐顶部压力降低到某值时，调压阀打开，液体通过增压器将液体汽化，使储罐顶部压力升高并稳定在某一值，达到储罐正常排液的状态。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1-外筒；2-内罐；3-外筒防爆装置；4-压力表；5-液面计；6-组合仪表阀；7-三通管；8-第一低温截止阀；9-降压调节阀；10-第二低温截止阀；11-增压阀；12-增压器；13-增压调节阀；14-测满阀；15-上部低温截止阀；16-气体通过阀；17-三通阀；18-内罐安全阀；19-残液排放阀；20-进液控制阀组；21-放空阀；22-真空阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示：一种储液罐自增压系统，包括由S30408不锈钢制成的外筒1和设置在外筒中的内罐2，压力表4，液面计5，组合仪表阀6，进液控制阀组20，上部低温截止阀15，测满阀14，残液排放阀19，放空阀21，自增压系统和节能减排系统。所述外筒1和内罐2上设置珠光砂层，所述外筒1顶部设有外筒防爆装置3，且外筒1下端设有真空阀22，所述上部低温截止阀15与内罐2顶部连接，所述节能减排系统通过三通阀17与内罐2的顶部连接，所述三通阀17的两端连接内罐安全阀18，且三通阀17的另一端连接在自增压系统和放空阀22之间。所述自增压系统包括增压阀11，增压器12，增压调节阀13和气体通过阀16，它们依次串联，所述增压阀11的一端与进液控制阀组20连接，所述气体通过阀16的一端与内罐2的顶部连接。所述组合仪表阀6通过管道与内罐2的顶部和底部连接，所述压力表4和液面计5与组合仪表阀6连接。所述进液控制阀组20通过管道设置在内罐2的顶部和底部之间，所述自增压系统与进液控制阀组20连接，所述残液排放阀19与进液控制阀组20连接，所述放空阀21通过自增压系统与进液控制阀组20连接。所述节能减排系统包括第一低温截止阀8，降压调节阀9和第二低温截止阀10，它们通过管道串联，其中第一低温截止阀8一端与内罐2顶部连接，第二低温截止阀10的一端与三通管7连接。所述进液控制阀组20包括上部进液阀组和下部进液阀组，所述上部进液阀组与内罐2顶部连接，所述下部进液阀组与内罐2底部连接。其工作原理如下：低温储罐在使用过程中，为了能够连续稳定的排液(排气)，自身配备了自增压系统，当储罐顶部压力降低到某值时，增压调压阀13打开，液体通过增压器12将液体汽化，使储罐顶部压力升高并稳定在某一值，达到储罐正常排液的状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储液罐自增压系统，其特征在于：包括由S30408不锈钢制成的外筒和设置在外筒中的内罐，压力表，液面计，组合仪表阀，进液控制阀组，上部低温截止阀，测满阀，残液排放阀，放空阀，自增压系统和节能减排系统；所述外筒和内罐上设置珠光砂层，所述外筒顶部设有外筒防爆装置，且外筒下端设有真空阀，所述上部低温截止阀与内罐顶部连接，所述节能减排系统通过三通阀与内罐的顶部连接，所述三通阀的两端连接内罐安全阀，它的一端连接在自增压系统和放空阀之间；所述自增压系统包括增压阀，增压器，增压调节阀和气体通过阀，它们依次串联，所述增压阀的一端与进液控制阀组连接，所述气体通过阀的一端与内罐的顶部连接；所述组合仪表阀通过管道与内罐的顶部和底部连接，所述压力表和液面计与组合仪表阀连接；所述进液控制阀组通过管道设置在内罐的顶部和底部之间，所述自增压系统与进液控制阀连接，所述残液排放阀通过自增压系统与进液控制阀组连接，所述放空阀与进液控制阀组连接。

【技术特征摘要】
1.一种储液罐自增压系统，其特征在于：包括由S30408不锈钢制成的外筒和设置在外筒中的内罐，压力表，液面计，组合仪表阀，进液控制阀组，上部低温截止阀，测满阀，残液排放阀，放空阀，自增压系统和节能减排系统；所述外筒和内罐上设置珠光砂层，所述外筒顶部设有外筒防爆装置，且外筒下端设有真空阀，所述上部低温截止阀与内罐顶部连接，所述节能减排系统通过三通阀与内罐的顶部连接，所述三通阀的两端连接内罐安全阀，它的一端连接在自增压系统和放空阀之间；所述自增压系统包括增压阀，增压器，增压调节阀和气体通过阀，它们依次串联，所述增压阀的一端与进液控制阀组连接，所述气体通过阀的一端与内罐的顶部连接；所述组合仪表阀通过管道与内罐的顶部和底部连接，所述压力表和液面计与组合仪表阀连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开全，
申请(专利权)人：重庆恒中能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50