一种复合马来漆及其施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及化工涂料施工方法技术领域，具体公开一种复合马来漆及其施工工艺。所述复合马来漆，包括UV底漆，UV底漆上涂覆的马来漆，马来漆上涂覆的罩面漆；其中UV底漆至少有4层。施工工艺包括以下步骤：基材处理；涂刷第一道UV底漆，用紫外光照射进行半固化；涂刷第二道UV底漆，用紫外光照射进行全固化；打磨处理；涂刷剩余层的UV底漆，用紫外光照射交替进行半固化和全固化；打磨处理；马来漆施工；喷涂罩面漆。本发明专利技术提供的马来漆及其施工工艺，方法简单，马来漆和UV光固化体系的完美搭配，体现出色彩的丰富和整体涂装效果层次感，同时提高漆膜的硬度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合马来漆及其施工工艺
本专利技术涉及化工涂料施工方法
，尤其涉及一种复合马来漆及其施工工艺。
技术介绍
装饰效果极佳的马来漆涂料必然在装饰装修领域发挥越来越重要的作用。马来漆通过批刮工具在墙面上批刮操作，产生丝绸抹灰、仿古釉面抹灰、仿大理石漆、丝涂蔻、威尼斯抹灰、欧洲彩玉等各类纹理，漆面光洁有石质效果，其艺术效果明显，质地和手感滑润。为了兼顾马来漆漆膜的防水性和致密性，马来漆所用的乳液大多是粘结性较高的乳液，比较容易积灰尘，导致漆膜的耐沾污性较差。同时由于马来漆的附着力力差、硬度不够，大大影响了马来漆的推广。
技术实现思路
针对现有马来漆漆膜耐沾污性差、硬度差的问题，本专利技术提供一种复合马来漆。以及，本专利技术还提供复合马来漆的施工工艺。为达到上述专利技术目的，本专利技术实施例采用了如下的技术方案：一种复合马来漆，包括UV底漆、所述UV底漆上涂覆的马来漆以及所述马来漆上涂覆的罩面漆；其中UV底漆至少有4层。与现有技术相比，本专利技术提供的复合马来漆具有以下优势：(1)采用多层UV底漆重复施工使漆膜更均匀细致，增加UV底漆各层之间的附着力，从而提高整个复合马来漆的附着力；(2)马来漆和UV光固化体系的完美搭配，不仅具有丰富的色彩和整体涂装的层次感，而且多层UV底漆作为基础漆膜，经过UV光固化后大大提高了基础漆膜和马来漆之间以及马来漆和罩面漆之间的粘结力，从而大大提高复合马来漆的硬度和附着力；(3)漆膜最外层涂覆漆罩面，大大增强了漆膜的耐沾污性。(4)本专利技术采用的UV底漆、罩面漆和马来漆均为水性材料，用水作为稀释剂，更低碳、更环保、更节能具体地，优选地，所述罩面漆为氟碳罩面漆，且涂布量15-25g/m2。采用氟碳罩面漆罩面，氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，极好的疏水性，不会粘尘结垢，大大增强了漆膜的耐沾污性。同时氟碳罩面漆中的氟碳涂层含有大量的F-C键，马来漆以水为溶剂，F-C键与马来漆膜表面形成大量氢键，增加漆膜的粘结力，增加漆膜的硬度、稳定性和耐候性能。优选地，所述马来漆的涂布量为80-120g/m2。涂布量若是太高，不仅增加漆膜的干燥时间，增加成本，且涂布量过大涂料在漆膜上自然流动，涂布质量无法保证，若是涂布量太小，则不能保证漆膜的附着力、硬度以及马来漆形成的色彩和花纹。因此选择80-120g/m2的涂布量，不仅保证漆膜的色彩和层次感，还能保证漆膜的硬度和附着力。优选地，第一层UV底漆的涂布量为15-25g/m2，其余层UV底漆的涂布量为25-35g/m2。涂布量若是太高，不仅增加漆膜的干燥时间，增加成本，且涂布量过大涂料在漆膜上自然流动，涂布质量无法保证，若是涂布量太小，则不能保证漆膜的附着力、硬度。第一层UV底漆的涂布量还需要考虑漆膜的平整度，防止涂布量太大，造成漆膜细微的凹凸不平，因此选择15-25g/m2的涂布量，不仅保证漆膜的硬度和附着力，还能保证第一层漆膜的平整度。其余层UV底漆的涂布量还需要考虑涂层的遮盖率，因此选择25-35g/m2的涂布量，不仅保证漆膜的硬度和附着力，还能保证漆膜对基材的遮盖率。进一步的，本专利技术还提供上述复合马来漆的施工工艺，至少包括以下步骤：步骤a、基材处理；步骤b、涂刷第一道UV底漆：将UV底漆加热至40-60℃，均匀涂覆在基材表面，然后用紫外光照射进行半固化；步骤c、涂刷第二道UV底漆：将UV底漆均匀涂覆在第一道漆膜上，并用紫外光照射进行全固化；步骤d、打磨处理至漆膜光滑平整；步骤e、在第二道漆膜上涂刷剩余层UV底漆，并采用紫外光照射交替进行半固化和全固化；步骤f、UV底漆涂刷完毕后，打磨处理至漆膜平整无亮点；步骤g、在步骤f打磨处理后的漆膜上进行马来漆施工；步骤h、最后在马来漆膜上喷涂罩面漆。与现有技术相比，本专利技术提供的复合马来漆的施工工艺具有以下优势：(1)马来漆和UV光固化体系的完美搭配，不仅具有丰富的色彩和整体涂装的层次感，而且经过UV光固化后大大提高漆膜的硬度和粘结力，简化施工工艺，节约成本，有利于市场的大力推广。(2)漆膜最外层涂覆漆罩面，大大增强了漆膜的耐沾污性。(3)本专利技术采用的UV底漆、罩面漆和马来漆均为水性材料，用水作为稀释剂，更低碳、更环保、更节能。本专利技术提供的施工方法，不仅具有硬度高、粘结力高、施工方便、干燥速度快的特点，还能增强涂层之间附着力，在低温或高温下均不开裂，体现出色彩的丰富和整体涂装效果层次感，同时涂覆漆罩面，增强了漆膜的耐沾污性。具体地，优选地，所述罩面漆为氟碳罩面漆，且涂布量为15-25g/m2。优选地，步骤b和步骤e中所述半固化处理条件为紫外光强度为100-180mj/m2，紫外光照射时间2-4秒。优选地，步骤c和步骤e中所述全固化处理条件为紫外光强度为200-280mj/m2，紫外光照射时间2-4秒。优选地，步骤h中，若环境温度高于35℃时，在罩面漆中加入慢干剂进行喷涂，其中慢干剂的加入量为罩面漆质量的5％-10％。优选地，步骤h中，罩面漆采用喷涂的方式，按纵横两个方向分道完成，每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一条已喷好的条带边缘上，宽度重叠为30-40％。优选地，步骤a中，用300-500目的砂纸打磨，去除基材贴皮表面污渍和毛刺。优选地，步骤d中采用300-500目的砂纸进行打磨处理。优选地，步骤f中，首先采用300-500目的砂纸打磨至漆膜平整，再用800-1200目的砂纸打磨至漆膜无亮点。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1本实施1采用的UV底漆、马来漆以及氟碳罩面漆均来自河北晨阳工贸集团有限公司。本专利技术实施例提供一种复合马来漆，包括UV底漆，所述UV底漆上涂覆的马来漆，所述马来漆上涂覆的罩面漆；其中UV底漆为4层，且采用紫外光照射交替进行半固化和全固化。罩面漆为氟碳罩面漆。上述复合马来漆的施工工艺，包括以下步骤：步骤a、基材处理：用320目砂纸打磨，去除基材贴皮表面污渍和毛刺。步骤b、涂刷第一道UV底漆：将UV底漆水浴加热至40℃，均匀涂覆在基材表面，涂布量为20g/m2，然后用紫外光照射进行半固化，半固化条件为：紫外光强度为150mj/m2，紫外光照射时间3秒；步骤c、涂刷第二道UV底漆：将UV底漆均匀涂覆在第一道漆膜上，涂布量为30g/m2，并用紫外光照射进行全固化，全固化处理条件为紫外光强度为250mj/m2，紫外光照射时间3秒；步骤d、采用320目的砂纸打磨至漆膜光滑平整；步骤e、涂刷第三道UV底漆：将UV底漆均匀涂覆在第二道漆膜上，涂布量为30g/m2，然后用紫外光照射进行半固化，半固化条件为：紫外光强度为150mj/m2，紫外光照射时间3秒；步骤f、涂刷第四道UV底漆：将UV底漆均匀涂覆在第三道漆膜上，涂布量为30g/m2，并用紫外光照射进行全固化，全固化处理条件为紫外光强度为250mj/m2，紫外光照射时间3秒；步骤g、首先采用320目的砂纸打磨至漆膜平整，再用1000目的砂纸打磨至漆膜无亮点打磨处理至漆膜平整无亮点；步骤h、在打磨处理后的漆膜上进行马来漆施工，马来漆涂布量为100g/m2，用专用马来漆批刀，一刀一刀在墙面上批刮类似正(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合马来漆，其特征在于：包括UV底漆、所述UV底漆上涂覆的马来漆以及所述马来漆上涂覆的罩面漆；其中UV底漆至少有4层。

【技术特征摘要】
1.一种复合马来漆，其特征在于：包括UV底漆、所述UV底漆上涂覆的马来漆以及所述马来漆上涂覆的罩面漆；其中UV底漆至少有4层。2.如权利要求1所述的复合马来漆，其特征在于：所述罩面漆为氟碳罩面漆，且涂布量15-25g/m2；和/或所述马来漆的涂布量为80-120g/m2；和/或第一层UV底漆的涂布量为15-25g/m2，其余层UV底漆的涂布量为25-35g/m2。3.权利要求1或2所述的复合马来漆的施工工艺，其特征在于：至少包括以下步骤：步骤a、基材处理；步骤b、涂刷第一道UV底漆：将UV底漆加热至40-60℃，均匀涂覆在基材表面，然后用紫外光照射进行半固化；步骤c、涂刷第二道UV底漆：将UV底漆均匀涂覆在第一道漆膜上，并用紫外光照射进行全固化；步骤d、打磨处理至漆膜光滑平整；步骤e、在第二道漆膜上涂刷剩余层UV底漆，并采用紫外光照射交替进行半固化和全固化；步骤f、UV底漆涂刷完毕后，打磨处理至漆膜平整无亮点；步骤g、在步骤f打磨处理后的漆膜上进行马来漆施工；步骤h、最后在马来漆膜上喷涂罩面漆。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴国军，胡效晶，胡中源，董立志，刘洪亮，
申请(专利权)人：河北晨阳工贸集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13