一种2BV水环泵双端面机封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种2BV水环泵双端面机封结构，包括电机、静密封圈和气蚀阀，所述电机的左端外边缘对称设置有第一安装片，所述静密封圈位于转轴的右端外侧，所述泵体的左端外边缘对称设置有第二安装片，所述转轴的中间外表面设置有螺动密封，所述凸块的外侧设置有叶轮，所述泵体的左侧通过螺纹连接有泵盖，所述泵盖的外表面前侧设置有进水口，所述泵盖的上端前侧设置有吸气口，所述圆盘的内侧表面后端等间距设置有气流孔，所述气蚀阀位于排气阀片的外表面前侧。该便于对水环泵进行固定的2BV水环泵双端面机封结构，结构较为简单，节约空间方便安装，密封性能较好，设置静密封圈降低气蚀的声音提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种2BV水环泵双端面机封结构
本技术涉及水环泵相关
，具体为一种2BV水环泵双端面机封结构。
技术介绍
2BV型水环式真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)，当用变压器油作为工作液时（称为油环真空泵），吸气压力可达到6.7mbar绝压(99.3%真空度），可以完全取代往复式真空泵，当液环真空泵在吸气压力接近极限真空下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护并消除气蚀声，作为压缩机使用时，其压力最大至0.26MPa(绝压)，作为压缩机使用时，随着排气压力的升高会造成2BV泵功率的加大，订货时应注明排气压力以选择适当的电机功率，一般的便于对水环泵进行固定的2BV水环泵双端面机封结构结构较为复杂，浪费空间不方便安装，密封性能较差导致安全性低，气蚀的声音较大，因此，我们提出一种2BV水环泵双端面机封结构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种2BV水环泵双端面机封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的便于对水环泵进行固定的2BV水环泵双端面机封结构结构较为复杂，浪费空间不方便安装，密封性能较差导致安全性低，气蚀的声音较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种2BV水环泵双端面机封结构，包括电机（1）、静密封圈（4）和气蚀阀（19），其特征在于：所述电机（1）的左端外边缘对称设置有第一安装片（2），且电机（1）的左侧中间设置有转轴（3），所述静密封圈（4）位于转轴（3）的右端外侧，且静密封圈（4）的外侧紧密贴合设置有泵体（5），所述泵体（5）的左端外边缘对称设置有第二安装片（6），且泵体（5）的左端表面设置有外密封圈（7），所述转轴（3）的中间外表面设置有螺动密封（8），且转轴（3）左端外表面内部镶嵌连接有凸块（9），所述凸块（9）的外侧设置有叶轮（10），所述泵体（5）的左侧通过螺纹连接有泵盖（11），且泵盖（11）的外表面后侧设置有气蚀...

【技术特征摘要】
1.一种2BV水环泵双端面机封结构，包括电机（1）、静密封圈（4）和气蚀阀（19），其特征在于：所述电机（1）的左端外边缘对称设置有第一安装片（2），且电机（1）的左侧中间设置有转轴（3），所述静密封圈（4）位于转轴（3）的右端外侧，且静密封圈（4）的外侧紧密贴合设置有泵体（5），所述泵体（5）的左端外边缘对称设置有第二安装片（6），且泵体（5）的左端表面设置有外密封圈（7），所述转轴（3）的中间外表面设置有螺动密封（8），且转轴（3）左端外表面内部镶嵌连接有凸块（9），所述凸块（9）的外侧设置有叶轮（10），所述泵体（5）的左侧通过螺纹连接有泵盖（11），且泵盖（11）的外表面后侧设置有气蚀口（12），所述泵盖（11）的外表面前侧设置有进水口（13），且泵盖（11）的上端后侧安装有排气排水口（14），所述泵盖（11）的上端前侧设置有吸气口（15），且泵盖（11）的右端内侧设置有圆盘（16），所述圆盘（16）的内侧表面后端等间距设置有气流孔（17），且气流孔（17）的外侧通过螺纹连接有排气阀片（18），所述气蚀阀（19）位于排气阀片（18）的外表面前侧，且气蚀阀（19）与气流孔（17）进行连...

【专利技术属性】
技术研发人员：任芳，杨茂峰，林庆仁，焦怡铭，
申请(专利权)人：烟台沃尔姆真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37