用于不漏顶污水立管的自重式进气装置制造方法及图纸

技术编号:20712065 阅读:33 留言:0更新日期:2019-03-30 15:35
本实用新型专利技术公开了一种用于不漏顶污水立管的自重式进气装置,包括壳体、套设在壳体内部的原管道、设置在原管道上的隔板、固定在隔板侧面的进气板、设置在进气板上方的透气隔板和设置在透气隔板上方的隔气盖,隔气盖的顶端设置有套管;壳体的顶端设置有封板,封板的底部设置有与套管相适应的柱体,柱体套设在套管内;进气板设置为半圆形结构,且进气板上设置有若干个防虫进气网孔;透气隔板的中心处设置有透气孔,透气隔板固定在隔板上,隔板的高度小于原管道与封板之间的距离。本实用新型专利技术避免了机械密封存在漏风的可能性,通过设置自重式封口完全避免了气体倒流导致的有害气体外泄,解决了不漏顶污水立管顶端有害气体聚积的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于不漏顶污水立管的自重式进气装置
本技术涉及排水管管件
,尤其是涉及一种用于不漏顶污水立管的自重式进气装置。
技术介绍
对于封闭空间的不漏顶污水管线为了顺畅排水且不污染周边环境,一般采用循环管方式,但是随着使用时间的增长,在循环管的顶部有害气体会越来越多,聚集在循环管内,容易发生爆炸等危险。另外,采用循环管排水占用空间大,使用管材较多,施工步骤复杂,不利于施工质量的控制和绿色施工要求。鉴于以上原因,设计一种用于不漏顶污水立管的自重式进气装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于不漏顶污水立管的自重式进气装置,避免了机械密封存在漏风的可能性,通过设置自重式封口完全避免了气体倒流导致的有害气体外泄,解决了不漏顶污水立管顶端有害气体聚积的问题。为实现上述目的,本技术提供了一种用于不漏顶污水立管的自重式进气装置,包括与污水立管连接的壳体、套设在所述壳体内部的原管道、设置在所述原管道上的隔板、固定在所述隔板侧面的进气板、设置在所述进气板上方的透气隔板和设置在所述透气隔板上方的隔气盖,所述隔气盖的顶端设置有套管;所述壳体的顶端设置有封板,所述封板的底部设置有与所述套管相适应的柱体,所述柱体套设在所述套管内;所述进气板设置为半圆形结构,且所述进气板上设置有若干个防虫进气网孔;所述透气隔板的中心处设置有透气孔,所述透气隔板固定在所述隔板上,所述隔板的高度小于所述原管道与所述封板之间的距离。优选的,所述隔板固定在所述原管道的中心轴处,与所述原管道的径面垂直,且所述隔板设置为长方形结构。优选的,所述透气孔的直径小于所述隔气盖的直径,且所述隔气盖设置为圆柱形结构。优选的,所述透气隔板设置为半圆形结构,且所述透气隔板垂直固定在所述隔板上,所述隔板的半径大于所述透气隔板的半径。优选的,所述隔气盖的材质为轻质塑料,所述进气板的材质为不锈钢。因此,本技术采用上述结构的用于不漏顶污水立管的自重式进气装置,避免了机械密封存在漏风的可能性,通过设置自重式封口完全避免了气体倒流导致的有害气体外泄,解决了不漏顶污水立管顶端有害气体聚积的问题。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种用于不漏顶污水立管的自重式进气装置实施例的结构示意图;图2为本技术一种用于不漏顶污水立管的自重式进气装置实施例的主视图。具体实施方式实施例图1为本技术一种用于不漏顶污水立管的自重式进气装置实施例的结构示意图,图2为本技术一种用于不漏顶污水立管的自重式进气装置实施例的主视图。如图所示,本技术提供了一种用于不漏顶污水立管的自重式进气装置,包括与污水立管连接的壳体1、套设在壳体1内部的原管道2、设置在原管道2上的隔板3、固定在隔板3侧面的进气板4、设置在进气板4上方的透气隔板5和设置在透气隔板5上方的隔气盖6,隔气盖6的顶端设置有套管7;壳体1的顶端设置有封板8,封板8的底部设置有与套管7相适应的柱体9,柱体9套设在套管7内;进气板4设置为半圆形结构,且进气板4上设置有若干个防虫进气网孔10;透气隔板5的中心处设置有透气孔11,透气孔11的直径小于隔气盖6的直径,且隔气盖6设置为圆柱形结构,透气隔板5固定在隔板3上,隔板3的高度小于原管道2与封板8之间的距离,隔板3固定在原管道2的中心轴处,与原管道2的径面垂直,且隔板3设置为长方形结构。本技术所公开的装置是固定在污水立管顶端的进气装置,壳体套设在污水立管上,排污系统在正常使用过程中会产生负压,系统内压力小于外界压力时隔气盖的底端离开透气隔板,外界的空气从进气板上的防虫进气网孔进入,然后将隔气盖顶起,隔气盖沿柱体上移,离开透气隔板,新鲜空气从透气孔进入,在通过隔板的顶端空隙进入到污水立管内,从而对污水立管内有害气体进行稀释;当排污系统停止排水时,系统内压力等于或大于外界压力时,隔气盖下移至透气隔板上,将透气孔堵死,从而阻止了管内有害气体向外界扩散。透气隔板5设置为半圆形结构,且透气隔板5垂直固定在隔板3上,隔板3的半径大于透气隔板5的半径,隔气盖6的材质为轻质塑料,进气板4的材质为不锈钢。因此,本技术采用上述结构的用于不漏顶污水立管的自重式进气装置,避免了机械密封存在漏风的可能性,通过设置自重式封口完全避免了气体倒流导致的有害气体外泄,解决了不漏顶污水立管顶端有害气体聚积的问题。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于不漏顶污水立管的自重式进气装置,其特征在于:包括与污水立管连接的壳体、套设在所述壳体内部的原管道、设置在所述原管道上的隔板、固定在所述隔板侧面的进气板、设置在所述进气板上方的透气隔板和设置在所述透气隔板上方的隔气盖,所述隔气盖的顶端设置有套管;所述壳体的顶端设置有封板,所述封板的底部设置有与所述套管相适应的柱体,所述柱体套设在所述套管内;所述进气板设置为半圆形结构,且所述进气板上设置有若干个防虫进气网孔;所述透气隔板的中心处设置有透气孔,所述透气隔板固定在所述隔板上,所述隔板的高度小于所述原管道与所述封板之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种用于不漏顶污水立管的自重式进气装置,其特征在于:包括与污水立管连接的壳体、套设在所述壳体内部的原管道、设置在所述原管道上的隔板、固定在所述隔板侧面的进气板、设置在所述进气板上方的透气隔板和设置在所述透气隔板上方的隔气盖,所述隔气盖的顶端设置有套管;所述壳体的顶端设置有封板,所述封板的底部设置有与所述套管相适应的柱体,所述柱体套设在所述套管内;所述进气板设置为半圆形结构,且所述进气板上设置有若干个防虫进气网孔;所述透气隔板的中心处设置有透气孔,所述透气隔板固定在所述隔板上,所述隔板的高度小于所述原管道与所述封板之间的距离。2.根据权利要求1所述的用于不漏顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭伟许继峥赵伟越徐自强杨涛
申请(专利权)人:河北建设集团安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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