本发明专利技术公开了一种生物基降解餐具，将聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚酰胺均匀混合后加热熔化，再依次加入谷壳粉、竹纤维、纳米凹凸棒土、白炭黑、纳米二氧化钛和硅烷偶联剂，升温加热熔化，降温到170～180℃转移至高速搅拌机进行塑化，塑化好的混合料制成各种餐具如一次性餐盒、勺子、筷子、叉子等，例如制成片材后将片材加热变软，采用真空吸附于模具表面，冷却后制成餐盒。本发明专利技术利用谷壳粉、竹纤维、纳米凹凸棒土等生物基原料所制备的餐盒，不仅能够完全生物降解，不会污染环境，而且原料成本低，适合大规模推广和应用。同时，此餐盒还具备防水和极好地物理性能，能够满足市场需求。
【技术实现步骤摘要】
一种生物基降解餐具
本专利技术涉及一种生物基降解餐具。
技术介绍
一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保餐盒，原来的泡沫餐盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性餐盒的主流材料。但是由于用量大，实用范围广，品种规格多，有的餐盒与餐具还要具备防水和极好地物理性能。因此上述取代产品远远满足不了市场的需求和特殊技术性能要求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种生物基降解餐具，其不仅降解，制备方法简单，而且原料成本低，适合大规模推广和应用。本专利技术的目的将通过以下技术方法实现：一种生物基降解餐具，将聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚酰胺均匀混合后加热熔化，再依次加入谷壳粉、竹纤维、纳米凹凸棒土、白炭黑、纳米二氧化钛和硅烷偶联剂，升温加热熔化，降温到170～180℃转移至高速搅拌机进行塑化，塑化好的混合料运输至挤出机，挤压塑化形成均匀的塑化颗粒。优选的，所述的一种生物基降解餐具，由以下重量份组成：所述聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯30～40份、聚酰胺20～30份，谷壳粉10～15份、竹纤维8～12份、纳米凹凸棒土4～6份、白炭黑4～6份、纳米二氧化钛4～6份和硅烷偶联剂2～3份。优选的，所述的一种生物基降解餐具，由以下重量份组成：所述聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯36份、聚酰胺25份、谷壳粉12份、竹纤维10份、纳米凹凸棒土5份、白炭黑5份、纳米二氧化钛5份和硅烷偶联剂2份。优选的，所述的一种生物基降解餐具，所述纳米凹凸棒土的粒度为30～40nm，纳米凹凸棒土经过预处理活化：将纳米凹凸棒土置于1.0～2.0mol/L的盐酸溶液中1～3小时，经过滤、干燥、粉碎后，在300～320℃条件下热处理2～3小时。优选的，所述的一种生物基降解餐具，所述聚酰胺通过以苯酮四羧酸二酐和对苯二胺作为原料单体的缩聚反应制得，苯酮四羧酸二酐和对苯二胺的质量比为2～3：1。优选的，所述的一种生物基降解餐具，所述硅烷偶联剂选用硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-560和硅烷偶联剂DL-602的混合物，且硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-560和硅烷偶联剂DL-602的质量比为3：2：1。优选的，所述的一种生物基降解餐具，所述聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚酰胺均匀混合后加热至240～250℃并保温30分钟，再依次加入谷壳粉、竹纤维、纳米凹凸棒土、白炭黑、纳米二氧化钛和硅烷偶联剂。优选的，所述的一种生物基降解餐具，所述谷壳粉、竹纤维、纳米凹凸棒土、白炭黑、纳米二氧化钛和硅烷偶联剂加入后，以1℃/10s的速度，升温至340～360℃并保温5min，再1℃/20s的速度冷却，降温到170～180℃并保持15分钟。优选的，所述的一种生物基降解餐具，所述挤出机分为4个温区，一区温度210℃，二区温度220℃，三区温度230℃，四区温度240℃，停留时间为2分钟，保压压力为30～36MPa，保压时间为20s。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术利用谷壳粉、竹纤维、纳米凹凸棒土等生物基原料所制备的餐具不仅能够完全生物降解，不会污染环境，而且原料成本低，适合大规模推广和应用。同时，此餐盒还具备防水和极好地物理性能，能够满足市场需求。具体实施方式为更好地理解本专利技术，下面通过以下实施例对本专利技术作进一步具体的阐述，但不可理解为对本专利技术的限定，对于本领域的技术人员根据上述
技术实现思路
所作的一些非本质的改进与调整，也视为落在本专利技术的保护范围内。实施例1一种生物基降解餐具，按重量份分别称取以下组分，聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯36份、聚酰胺25份、谷壳粉12、竹纤维10份、纳米凹凸棒土5份、白炭黑5份、纳米二氧化钛5份和硅烷偶联剂2份。将称取的聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚酰胺均匀混合加热至240℃并保温30分钟，再依次加入谷壳粉、竹纤维、纳米凹凸棒土、白炭黑、纳米二氧化钛和硅烷偶联剂，以1℃/10s的速度，升温至340℃并保温5min，再以1℃/20s的速度冷却，降温到180℃并保持15分钟，转移至高速搅拌机进行塑化，高速搅拌机的搅拌速度为1000r/min，塑化好的混合料运输至挤出机，挤出机分为4个温区，一区温度210℃，二区温度220℃，三区温度230℃，四区温度240℃，每个温区停留时间为2分钟，挤出机的保压压力为30MPa和保压时间为20s，挤压塑化形成均匀的塑化颗粒，塑化好的混合料制成各种餐具如一次性餐盒、勺子、筷子、叉子等，例如制成片材后将片材加热变软，采用真空吸附于模具表面，冷却后制成餐盒。所述纳米凹凸棒土的粒度为30～40nm，纳米凹凸棒土经过预处理活化：将纳米凹凸棒土置于2.0mol/L的盐酸溶液中1小时，经过滤、干燥、粉碎后，在320℃条件下热处理2小时后备用。所述聚酰胺通过以苯酮四羧酸二酐和对苯二胺作为原料单体的缩聚反应制得，苯酮四羧酸二酐和对苯二胺的质量比为3：1。苯酮四羧酸二酐和对苯二胺在80℃下反应6小时后的产物，经过滤、洗涤、干燥、粉碎制得聚酰胺。所述硅烷偶联剂选用硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-560和硅烷偶联剂DL-602的混合物，且硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-560和硅烷偶联剂DL-602的质量比为3：2：1。实施例2一种生物基降解餐具，按重量份分别称取以下组分，聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯32份、聚酰胺26份、谷壳粉13、竹纤维8份、纳米凹凸棒土6份、白炭黑6份、纳米二氧化钛6份和硅烷偶联剂3份。将称取的聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚酰胺均匀混合加热至250℃并保温30分钟，再依次加入谷壳粉、竹纤维、纳米凹凸棒土、白炭黑、纳米二氧化钛和硅烷偶联剂，以1℃/10s的速度，升温至340℃并保温5min，再以1℃/20s的速度冷却，降温到170℃并保持15分钟，转移至高速搅拌机进行塑化，高速搅拌机的搅拌速度为1000r/min，塑化好的混合料运输至挤出机，挤出机分为4个温区，一区温度210℃，二区温度220℃，三区温度230℃，四区温度240℃，每个温区停留时间为2分钟，挤出机的保压压力为36MPa和保压时间为20s，挤压塑化形成均匀的塑化颗粒，塑化好的原料制成各种餐具如一次性餐盒、勺子、筷子、叉子等。所述纳米凹凸棒土的粒度为30～40nm，纳米凹凸棒土经过预处理活化：将纳米凹凸棒土置于1.0mol/L的盐酸溶液中3小时，经过滤、干燥、粉碎后，在300℃条件下热处理3小时后备用。所述聚酰胺通过以苯酮四羧酸二酐和对苯二胺作为原料单体的缩聚反应制得，苯酮四羧酸二酐和对苯二胺的质量比为2：1。苯酮四羧酸二酐和对苯二胺在70℃下反应8小时后的产物，经过滤、洗涤、干燥、粉碎制得聚酰胺。所述硅烷偶联剂选用硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-560和硅烷偶联剂DL-602的混合物，且硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-560和硅烷偶联剂DL-602的质量比为3：2：1。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物基降解餐具，其特征在于：将聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚酰胺均匀混合后加热熔化，再依次加入谷壳粉、竹纤维、纳米凹凸棒土、白炭黑、纳米二氧化钛和硅烷偶联剂，升温加热熔化，降温到170～180℃转移至高速搅拌机进行塑化。
【技术特征摘要】
1.一种生物基降解餐具，其特征在于：将聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚酰胺均匀混合后加热熔化，再依次加入谷壳粉、竹纤维、纳米凹凸棒土、白炭黑、纳米二氧化钛和硅烷偶联剂，升温加热熔化，降温到170～180℃转移至高速搅拌机进行塑化。2.根据权利要求1所述的一种生物基降解餐具，其特征在于，由以下重量份组成：所述聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯30～40份、聚酰胺20～30份，谷壳粉10～15份、竹纤维8～12份、纳米凹凸棒土4～6份、白炭黑4～6份、纳米二氧化钛4～6份和硅烷偶联剂2～3份。3.根据权利要求1所述的一种生物基降解餐具，其特征在于，由以下重量份组成：所述聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯36份、聚酰胺25份、谷壳粉12份、竹纤维10份、纳米凹凸棒土5份、白炭黑5份、纳米二氧化钛5份和硅烷偶联剂2份。4.根据权利要求1所述的一种生物基降解餐具，其特征在于：所述纳米凹凸棒土的粒度为30～40nm，纳米凹凸棒土经过预处理活化：将纳米凹凸棒土置于1.0～2.0mol/L的盐酸溶液中1～3小时，经过滤、干燥、粉碎后，在300～320℃条件下热处理2～3小时。5.根据权利要求1所述的一种生物基降解餐具，其特征在于：所述聚酰胺通过以苯...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：刘辉，
类型：发明
国别省市：广东,44
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