光学胶膜及贴合对位平台制造技术

本实用新型专利技术涉及显示技术领域，公开了一种光学胶膜及贴合对位平台，该光学胶膜包括光学胶层、分别贴附于光学胶层两侧的第一离型膜和第二离型膜；第一离型膜的边缘设置有至少一个定位元件，定位元件为设置在第一离型膜边缘的凸缘和/或缺口；第二离型膜的面积大于第一离型膜的面积。光学胶膜整体可以通过第一离型膜边缘的凸缘和/或缺口进行定位，进而实现中间光学胶层的定位，提高了光学胶层的定位精度。当第二离型膜面积大于第一离型膜面积时，工作人员能够轻易揭掉第二离型膜，并且不会牵扯到第一离型膜，保证了光学胶层的位置固定不变。

【技术实现步骤摘要】
光学胶膜及贴合对位平台
本技术涉及显示
，具体涉及一种光学胶膜及应用其的贴合对位平台。
技术介绍
OCA(OpticallyClearAdhesive)是一种用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。其无色透明，光透过率在90％以上，胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩等特点。OCA的形成过程一般为：以光学亚克力胶作为无基体，在其上下底层各贴合一层离型薄膜，实质上属于一种无基体材料的双面贴合胶带。目前，OCA已经成为触摸屏制造领域中不可或缺的原材料之一，在该领域中，OCA主要用作屏体和盖板之间的粘合剂。现有的OCA手动贴合机台一般用于小尺寸或特殊形状模组的全贴合，通过固定重膜两条互相垂直的边缘对OCA进行定位，并采用同样的方法对模组器件进行定位，最后调整两者相对位置后进行贴合。但是，重膜的Y轴方向边缘是在载带传送过程中，通过普通切刀切断而成，导致OCA相对于重膜在Y轴方向的位置精度较低，进而导致OCA定位精度差，容易导致贴附不良。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题是现有技术中OCA定位精度差。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：根据第一方面，本技术实施例提供了一种光学胶膜，包括光学胶层、分别贴附于所述光学胶层两侧的第一离型膜和第二离型膜；所述第一离型膜的边缘设置有至少一个定位元件，所述定位元件为设置在所述第一离型膜边缘的凸缘和/或缺口；所述第二离型膜的面积大于所述第一离型膜的面积。可选地，包括2个定位元件，沿所述第一离型膜长度方向，所述定位元件分别对称设置在所述第一离型膜的两端。可选地，所述第一离型膜为重型离型膜，所述第二离型膜为轻型离型膜。可选地，所述第一离型膜的厚度大于所述光学胶层的厚度，所述第二离型膜的厚度小于所述光学胶层的厚度。可选地，所述第一离型膜的厚度为50μm～0.1mm，所述第二离型膜的厚度为25μm～0.1mm。可选地，所述光学胶层的厚度为40μm～0.1mm。根据第一方面，本技术实施例提供了一种用于定位上述光学胶膜的贴合对位平台，包括平台本体，所述平台本体上设置有形状和位置均与所述第一离型膜上的定位元件对应的卡槽，所述第一离型膜上的定位元件能够与所述平台本体上的卡槽配合卡接。可选地，所述卡槽的深度大于等于所述第一离型膜的厚度。可选地，所述卡槽的深度为60μm～0.1mm。本技术的技术方案，具有如下优点：根据第一方面，本技术实施例提供的光学胶膜，包括光学胶层以及分别贴附于光学胶层两侧的第一离型膜和第二离型膜，其中，第一离型膜的边缘设置有至少一个定位元件，定位元件为设置在第一离型膜边缘的凸缘和/或缺口。即，光学胶膜整体可以通过第一离型膜边缘的凸缘和/或缺口进行定位，进而实现中间光学胶层的定位，提高了光学胶层的定位精度。另外，由于定位时，第一离型膜固定于对位平台，第二离型膜位于上方，后续需要揭掉第二离型膜再进行贴合工艺，当第二离型膜面积大于第一离型膜面积时，工作人员能够轻易揭掉第二离型膜，并且不会牵扯到第一离型膜，保证了光学胶层的位置固定不变。根据第一方面，本技术实施例提供的光学胶膜，沿第一离型膜长度方向，两个定位元件分别对称设置在第一离型膜两端，由此，可通过两端的两个定位元件同时进行定位，提高了定位精度。根据第一方面，本技术实施例提供的光学胶膜，第一离型膜为重型离型膜，第二离型膜为轻型离型膜。由于第一离型膜用于定位，当定位好之后，第二离型膜需要被揭掉，因此，将第一离型膜设置为重型离型膜，第二离型膜设置为轻型离型膜的话，一方面，由于轻型离型膜的剥离强度较小，因此可以轻松揭掉第二离型膜，另一方面，由于重型离型膜的剥离强度较大，因此当揭掉第二离型膜时，光学胶层因受到较大的第一离型膜的吸附强度，而稳固地贴附于第一离型膜上，保证了光学胶层不会移位。根据第二方面，本技术实施例提供的用于定位上述光学胶膜的贴合对位平台，包括平台本体，平台本体上设置有形状和位置均与第一离型膜上的定位元件对应的卡槽，第一离型膜上的定位元件能够与平台本体上的卡槽配合卡接。即，当定位光学胶层时，只要将第一离型膜上的定位元件与对位平台上的卡槽对位，并配合卡接，便实现了光学胶层的定位，方便快捷，操作简单，且定位精度高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1提供的光学胶膜的俯视图；图2为本技术实施例1提供的光学胶膜的剖视图；图3为本技术实施例1提供的光学胶膜的另一种实施方式的剖视图；图4为本技术实施例1提供的光学胶膜的另一种实施方式的剖视图；图5为本技术实施例1提供的光学胶膜的另一种实施方式的剖视图；图6为本技术实施例1提供的光学胶膜的另一种实施方式的剖视图；图7为本技术实施例2提供的贴合对位平台的俯视图；图8为本技术实施例2提供的贴合对位平台与实施例1提供的光学胶膜对位时的结构示意图。附图标记：1-光学胶层；2-第一离型膜；21-定位元件；3-第二离型膜；4-平台本体；41-卡槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1本技术实施例提供了一种光学胶膜，如图1-2所示，包括光学胶层1、分别贴附于光学胶层1两侧的第一离型膜2和第二离型膜3；第一离型膜2的边缘设置有至少一个定位元件21，定位元件21为设置在第一离型膜2边缘的凸缘；第二离型膜3的面积大于第一离型膜2的面积。作为本技术的一种可替换实施方式，如图3所示，定位元件21可以为设置在第一离型膜2边缘的缺口。作为另一种可替换实施方式，定位元件21可以为设置在第一离型膜2边缘的凸缘和缺口，即凸缘和缺口同时存在。一般地，如图3-5所示，该定位元件21的形状可以为凹槽形状、锯齿形状或波浪形状等，以上均可以实现本技术的目的，属于本技术的保护范围。作为本技术的一种优选实施方式，定位元件21的数量为两个，沿第一离型膜2长度方向，两个定位元件21分别对称设置在第一离型膜2的两端。例如，第一离型膜2一端的边缘设置有一个缺口，则在第一离型膜2上与该边缘对称的边缘也设置有一个缺口，两个缺口的位置和大小均相同。由此，可通过两端的两个定位元件21同时进行定位，提高了定位精度。作为一种可替换实施方式，如图6所示，定位元件21的数量为四个，分别设置与第一离型膜2的四个端部，且两两对称设置。作为另一种可替换实施方式，定位元件21的位置不对称设置。在此需要说明的是，定位元件21的数量可以是多个，例如五个、六个、七个等，且多个定位元件21可以对称设置也可以不对称设置，均可实现本技术的目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学胶膜，其特征在于，包括光学胶层(1)、分别贴附于所述光学胶层(1)两侧的第一离型膜(2)和第二离型膜(3)；所述第一离型膜(2)的边缘设置有至少一个定位元件(21)，所述定位元件(21)为设置在所述第一离型膜(2)边缘的凸缘和/或缺口；所述第二离型膜(3)的面积大于所述第一离型膜(2)的面积。

【技术特征摘要】
1.一种光学胶膜，其特征在于，包括光学胶层(1)、分别贴附于所述光学胶层(1)两侧的第一离型膜(2)和第二离型膜(3)；所述第一离型膜(2)的边缘设置有至少一个定位元件(21)，所述定位元件(21)为设置在所述第一离型膜(2)边缘的凸缘和/或缺口；所述第二离型膜(3)的面积大于所述第一离型膜(2)的面积。2.根据权利要求1所述的光学胶膜，其特征在于，包括2个定位元件(21)，沿所述第一离型膜(2)长度方向，所述定位元件(21)分别对称设置在所述第一离型膜(2)的两端。3.根据权利要求1所述的光学胶膜，其特征在于，所述第一离型膜(2)为重型离型膜，所述第二离型膜(3)为轻型离型膜。4.根据权利要求1所述的光学胶膜，其特征在于，所述第一离型膜(2)的厚度大于所述光学胶层(1)的厚度，所述第二离型膜(3)的厚度小于所述光学胶层(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张探，黄秀颀，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32