【技术实现步骤摘要】
一种空心玻璃微珠表面改性方法和一种低密度高耐候聚丙烯复合材料及其制备方法
本专利技术属于聚丙烯复合材料
，涉及一种空心玻璃微珠表面改性方法和一种低密度高耐候聚丙烯复合材料及其制备方法。
技术介绍
聚丙烯是一种价格低廉、力学性能优异的通用塑料，随着聚丙烯制备加工技术的发展以及汽车轻量化的需求，越来越多的汽车内外饰采用聚丙烯复合材料。虽然聚丙烯综合力学性能优异，但是仍有一些不可忽视的缺点，例如低温抗冲性能差、成型体积收缩率大、抗蠕变性能差、耐刮擦性能差等，这些缺点限制了聚丙烯的应用，故需要对其进行改性以满足不同的性能需求。目前常见的改性方法是通过添加玻璃纤维、滑石粉、碳酸钙、硅灰石、晶须等降低材料的收缩率，增强其抗刮性、刚性、抗蠕变性，通过添加橡胶增韧剂提高其低温抗冲性能。但是采用上述加工方法的聚丙烯复合物，最终密度都比较高，不符合汽车轻量化的发展趋势。空心玻璃微珠具有质轻、低导热、不燃、化学稳定性好、热稳定性好、耐高低温、电绝缘性等优点，在很多材料领域中得到应用，如用于制备轻质部件、保温材料的填充剂、电缆绝缘材料填充剂等。空心玻璃微珠产品具有尺寸稳定且各向同性...
【技术保护点】
1.一种空心玻璃微珠表面改性方法，其特征在于，步骤包括：1)将甲基丙烯酸烷基酯、4‑甲基丙烯酰氧基二苯甲酮、引发剂混合均匀得到混合液，优选地，所述混合液中还包含链转移剂；取有机溶剂升温并保持在70‑90℃，首先将10‑20％质量的混合液加入到有机溶剂中，然后在剩余80‑90％质量的混合液中加入带双键的长链型硅烷偶联剂，混合均匀后继续加入到有机溶剂中，保温反应，降温得到改性聚合物溶液；2)将空心玻璃微珠、步骤1)制备的改性聚合物溶液、光安定化基硅烷偶联剂混合均匀得溶液，采用有机溶剂和水调节溶液的固含量在30‑50wt％，采用乙酸调节溶液的pH在4‑5.5，然后在室温下搅拌20...
【技术特征摘要】
1.一种空心玻璃微珠表面改性方法，其特征在于，步骤包括：1)将甲基丙烯酸烷基酯、4-甲基丙烯酰氧基二苯甲酮、引发剂混合均匀得到混合液，优选地，所述混合液中还包含链转移剂；取有机溶剂升温并保持在70-90℃，首先将10-20％质量的混合液加入到有机溶剂中，然后在剩余80-90％质量的混合液中加入带双键的长链型硅烷偶联剂，混合均匀后继续加入到有机溶剂中，保温反应，降温得到改性聚合物溶液；2)将空心玻璃微珠、步骤1)制备的改性聚合物溶液、光安定化基硅烷偶联剂混合均匀得溶液，采用有机溶剂和水调节溶液的固含量在30-50wt％，采用乙酸调节溶液的pH在4-5.5，然后在室温下搅拌20-60min，之后升温反应，洗涤、干燥，得到表面改性的中空玻璃微珠。2.根据权利要求1所述的空心玻璃微珠表面改性方法，其特征在于：步骤1)中，按如下重量百分比称取各原料：甲基丙烯酸烷基酯15-55％、带双键的长链型硅烷偶联剂1-5％、4-甲基丙烯酰氧基二苯甲酮1-20％、引发剂2-5％、链转移剂0-5％、有机溶剂10-81％；步骤2)中，按如下重量百分比称取各原料：空心玻璃微珠80-98％、改性聚合物溶液(以固含量计)1-10％、光安定化基硅烷偶联剂1-10％。3.根据权利要求1所述的空心玻璃微珠表面改性方法，其特征在于：步骤1)中，混合液总加料时间为4-5h，其中，所述剩余80-90％质量的混合液加料时间为2-3h；混合液优选采用滴加方式。4.根据权利要求1所述的空心玻璃微珠表面改性方法，其特征在于：步骤1)中，所述保温反应，温度为70-90℃，时间为2-3h；步骤2)中，所述反应，温度为70-85℃，时间为2-4h。5.根据权利要求1所述的空心玻璃微珠表面改性方法，其特征在于：步骤1)中，所述甲基丙烯酸烷基酯，其中烷基的碳原子数为6-22，优选甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸异十三烷基酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸二十二烷基酯等中的一种或多种，最优选甲基丙烯酸月桂酯和/或甲基丙烯酸环己酯；所述带双键的长链型硅烷偶联剂，其中的双键来源于乙烯基或甲基丙烯酰氧基，其中的硅烷来源于乙氧基硅烷或异丙氧基硅烷，优选乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷等中的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆佳伟，李保印，陈海波，
申请(专利权)人：万华化学宁波有限公司，万华化学广东有限公司，万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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