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一种触摸屏玻璃切割前处理装置制造方法及图纸

技术编号:20710193 阅读:24 留言:0更新日期:2019-03-30 15:21
本实用新型专利技术公开了一种触摸屏玻璃切割前处理装置,包括桌面和桌腿,所述桌面的下表面四个角的位置螺钉固定有用于支撑的四个桌腿,桌面的上表面设有基座,所述前后基座设有轴承座,轴承座之间设有螺杆,螺杆的一端穿过其中一个基座通过联轴器与电机的输出轴连接,所述螺杆上套接固定有螺母座,螺母座之间连接有滑杆,滑杆上套接有滑块,滑块的下方焊接有切割刀;所述基座的外侧安装有保护罩,所述保护罩通过铰链与桌面上表面铰接固定,所述保护罩上设有若干个喷头,喷头与水泵连接;所述桌面上设有若干个通水口,桌面下设有漏斗,漏斗的下方放置有垃圾收集箱;本装置能够方便清扫和电动切割,安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏玻璃切割前处理装置
本技术涉及玻璃切割领域,尤其是涉及一种触摸屏玻璃切割前处理装置。
技术介绍
触摸屏玻璃在切割时存在玻璃碎屑乱飞的问题,还有切割刀具过干,切割困难的问题;为此提供一种触摸屏玻璃切割前处理装置,在切割前,对所述的触摸屏玻璃进行前处理,从而尽量避免出现上述问题。中国专利网申请号201720651871.9的技术利用切削液来保证切割具有湿度,降低切割困难度,但是,在玻璃切割时,仍然需要人工操作,效率过低,而且在切割时,缺少必要的保护措施,万一切割时不小心造成玻璃炸裂,会导致意外伤害的发生,同时,在切割时,产生的碎屑不易于清理。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种触摸屏玻璃切割前处理装置,包括桌面和桌腿,所述桌面的下表面四个角的位置螺钉固定有用于支撑的四个桌腿,桌面的上表面通过螺钉固定有四个呈前后、左右间隔的柱状的基座,为实现自动切割,所述前后基座的相对面上螺钉固定有轴承座,轴承座之间设有螺杆,螺杆两端分别套结固定在轴承座内的轴承内,螺杆的一端穿过其中一个基座通过联轴器与电机的输出轴连接,电机的基座通过螺钉固定在桌面的上表面上,所述螺杆上套接固定有螺母座,螺母座之间连接有滑杆,滑杆上套接有滑块,滑块的下方焊接有切割刀,通过驱动电机带动螺杆转动,之后驱动螺母座由后往前行驶,此时带动切割刀由后往前行驶,完成切割过程;为保证在切割时的安全性,在基座的外侧安装有保护罩,所述保护罩通过铰链与桌面上表面铰接固定,为防止切割刀在切割过程中过干,导致切割难度增大,所述保护罩内表面胶粘固定有若干个喷头,喷头位于桌面的正上方,喷头通过第一水管与水泵的出水口连接,水泵的基座通过螺钉固定在桌面的上表面上,水泵的进水口通过第二水管与外界水源连通,当水泵通电后,水泵从外界水源抽水到喷头,喷头对下方的切割刀和玻璃进行喷洒水,从而达到降低切割刀的干度的目的,方便切割;为保证在切割后,便于清理切割时产生的玻璃碎屑,所述桌面上设有若干个通水口,桌面的下表面螺栓固定有漏斗,漏斗的下方放置有垃圾收集箱。作为本技术进一步的方案:所述桌面的右侧面上安装有控制开关,所述控制开关包括总控开关、电机开关和水泵开关,所述水泵与水泵开关电性串联,所述电机与电机开关电性串联,所述总控开关和电机开关与水泵开关并联,所述控制开关与外界电源通过电源线连接。作为本技术进一步的方案:所述通水口的形状为v字形,这样更便于水的流通。作为本技术进一步的方案:所述漏斗的出水口处安装有水阀。作为本技术进一步的方案:所述滑块上方挖设有螺纹孔,滑块通过螺栓控制固定在滑杆上的位置。作为本技术进一步的方案:所述保护罩包括一个横板和两个竖板,两个竖板相互间隔前且与横板的下表面胶粘固定,所述横板为透明玻璃材质。作为本技术进一步的方案:所述电机位可以正反方向旋转的交流伺服电机。本技术的有益效果:通过利用电机代替人工,使得部分劳动力得到解放;通过增加防护罩,使得操作过程更加安全,通过喷头的冲洗和收集装置,便于排废和清理废渣,同时通过喷头使得切割刀在切割时不至于过干,降低切割难度。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术主视图;图2是本技术左视图;图3是本技术电路图。图中:1-桌面、2-桌腿、3-基座、4-轴承座、5-螺杆、6-联轴器、7-电机、8-螺母座、9-滑杆、10-滑块、11-切割刀、12-螺栓、13-保护罩、14-铰链、15-喷头、16-第一水管、17-水泵、18-第二水管、19-通水口、20-漏斗、21-垃圾收集箱、22-控制开关、221-总控开关、222-水泵开关、223-电机开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种触摸屏玻璃切割前处理装置,包括桌面1和桌腿2,所述桌面1的下表面四个角的位置螺钉固定有用于支撑的四个桌腿2,桌面1的上表面通过螺钉固定有四个呈前后、左右间隔的柱状的基座3,为实现自动切割,所述前后基座3的相对面上螺钉固定有轴承座4,轴承座4之间设有螺杆5,螺杆5两端分别套结固定在轴承座4内的轴承内,螺杆5的一端穿过其中一个基座3通过联轴器6与电机7的输出轴连接,电机7的基座通过螺钉固定在桌面1的上表面上,所述螺杆5上套接固定有螺母座8,螺母座8之间连接有滑杆9,滑杆9上套接有滑块10,滑块10的下方焊接有切割刀11,通过驱动电机7带动螺杆5转动,之后驱动螺母座8由后往前行驶,此时带动切割刀11由后往前行驶,完成切割过程;为保证在切割时的安全性,在基座3的外侧安装有保护罩13,所述保护罩13通过铰链14与桌面1上表面铰接固定,为防止切割刀11在切割过程中过干,导致切割难度增大,所述保护罩13内表面胶粘固定有若干个喷头15,喷头15位于桌面1的正上方,喷头15通过第一水管16与水泵17的出水口连接,水泵17的基座通过螺钉固定在桌面1的上表面上,水泵17的进水口通过第二水管18与外界水源连通,当水泵17通电后,水泵17从外界水源抽水到喷头15,喷头15对下方的切割刀11和玻璃进行喷洒水,从而达到降低切割刀11的干度的目的,方便切割;为保证在切割后,便于清理切割时产生的玻璃碎屑,所述桌面1上设有若干个通水口19,桌面1的下表面螺栓固定有漏斗20,漏斗20的下方放置有垃圾收集箱21。所述桌面1的右侧面上安装有控制开关22,所述控制开关22包括总控开关221、电机开关223和水泵开关222,所述水泵17与水泵开关222电性串联,所述电机7与电机开关223电性串联,所述总控开关和电机开关与水泵开关并联,所述控制开关22与外界电源通过电源线23连接。所述通水口19的形状为v字形,这样更便于水的流通。所述漏斗20的出水口处安装有水阀。所述滑块10上方挖设有螺纹孔,滑块10通过螺栓12控制固定在滑杆10上的位置。所述保护罩13包括一个横板和两个竖板,两个竖板相互间隔前且与横板的下表面胶粘固定,所述横板为透明玻璃材质。所述电机7位可以正反方向旋转的交流伺服电机。本技术的工作原理是:需要切割玻璃时,将保护罩13打开,将切割刀11先移动到靠近后侧基座3处,再将玻璃放在基座3之间,之后盖上保护罩13,打开总控开关221和电机开关223,电机7开始工作,通过驱动电机7带动螺杆5转动,之后驱动螺母座8由后往前行驶,此时带动切割刀11由后往前行驶,完成切割过程,当水泵17通电后,水泵17从外界水源抽水到喷头15,喷头15对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触摸屏玻璃切割前处理装置,包括桌面和桌腿,所述桌面的下表面四个角的位置螺钉固定有用于支撑的四个桌腿,其特征在于,桌面的上表面通过螺钉固定有四个呈前后、左右间隔的柱状的基座,所述前后基座的相对面上螺钉固定有轴承座,轴承座之间设有螺杆,螺杆两端分别套结固定在轴承座内的轴承内,螺杆的一端穿过其中一个基座通过联轴器与电机的输出轴连接,电机的基座通过螺钉固定在桌面的上表面上,所述螺杆上套接固定有螺母座,螺母座之间连接有滑杆,滑杆上套接有滑块,滑块的下方焊接有切割刀;所述基座的外侧安装有保护罩,所述保护罩通过铰链与桌面上表面铰接固定,所述保护罩内表面胶粘固定有若干个喷头,喷头位于桌面的正上方,喷头通过第一水管与水泵的出水口连接,水泵的基座通过螺钉固定在桌面的上表面上,水泵的进水口通过第二水管与外界水源连通;所述桌面上设有若干个通水口,桌面的下表面螺栓固定有漏斗,漏斗的下方放置有垃圾收集箱。

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏玻璃切割前处理装置,包括桌面和桌腿,所述桌面的下表面四个角的位置螺钉固定有用于支撑的四个桌腿,其特征在于,桌面的上表面通过螺钉固定有四个呈前后、左右间隔的柱状的基座,所述前后基座的相对面上螺钉固定有轴承座,轴承座之间设有螺杆,螺杆两端分别套结固定在轴承座内的轴承内,螺杆的一端穿过其中一个基座通过联轴器与电机的输出轴连接,电机的基座通过螺钉固定在桌面的上表面上,所述螺杆上套接固定有螺母座,螺母座之间连接有滑杆,滑杆上套接有滑块,滑块的下方焊接有切割刀;所述基座的外侧安装有保护罩,所述保护罩通过铰链与桌面上表面铰接固定,所述保护罩内表面胶粘固定有若干个喷头,喷头位于桌面的正上方,喷头通过第一水管与水泵的出水口连接,水泵的基座通过螺钉固定在桌面的上表面上,水泵的进水口通...

【专利技术属性】
技术研发人员:周永强
申请(专利权)人:周永强
类型:新型
国别省市:广东,44

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