一种塑料增韧剂及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料增韧剂，其组分包括三元乙丙胶(EPDM)、相容剂1、相容剂2、催化剂，其特征在于：各组分配比为：三元乙丙胶(EPDM)99000克～100000克，相容剂1 895克～900克，相容剂2 319克～320克，催化剂29克～31克。其生产工艺如下：计量出各组分的重量；将除三元乙丙胶以外的其它组分置于容器中溶化搅拌，将获得的混合物与三元乙丙胶通过高速混和搅拌，获得共混物，将共混物放置1分钟后；再喂入挤出机，进行挤压反应，其间须控制压力和各温度区的温度，然后得线状增韧剂；后经冷却、切粒、包装。本发明专利技术是专为增韧尼龙产品研发的塑料增韧剂，具有良好的接枝效果，能很好地改善尼龙塑料的相容性、界面亲和性和力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料增韧剂及其生产工艺
本专利技术涉及一种塑料增韧剂，尤指一种塑料增韧剂及其生产工艺。
技术介绍
为增加塑料的韧性，在脆性或韧性不够的聚合物中，添加一种橡胶或橡胶类的物质，通常称增韧剂。通过共混或与聚合物的单体共聚方式而获得韧性塑料。所加入的增韧物质，须与被增韧物有一定限度的相容性，形成良好粘附性，不仅增加韧性，又不明显降低刚性。增韧剂大都是由橡胶类的物质、催化剂与相容剂构成。增韧剂的接枝率高低与催化剂浓度、反应温度、相容剂浓度、反应时间、挤出机溶体压力有关。通常，当催化剂的浓度较小时，接枝率较低，催化剂浓度增加，接枝率也随之增加。但如三元乙丙胶在接枝时可能会发生降解反应，随催化剂用量的增加，自由基的双基终止，诱导分解等副反应速率增大，导致催化剂效率降低，产品接枝率也随之降低。接枝率随反应温度上升而增加，当反应温度升到临界值时，接枝率达到最大值。反应温度低于临界值时，催化剂分解形成初级自由基的速度放缓，初级自由基的浓度过低，不利于接枝。如果反应温度高于临界值时，催化剂分解产生的初级自由基发生双基终止，诱导分解等副反应的速度增大，使催化剂效率降低，因此接枝率明显下降。在开始阶段，相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料增韧剂，其组分包括三元乙丙胶(EPDM)、相容剂1、相容剂2、催化剂，其特征在于：各组分及重量配比份数为：三元乙丙胶(EPDM) 99000～100000，相容剂1 895～900，相容剂2 319～321，催化剂 29～31。

【技术特征摘要】
1.一种塑料增韧剂，其组分包括三元乙丙胶(EPDM)、相容剂1、相容剂2、催化剂，其特征在于：各组分及重量配比份数为：三元乙丙胶(EPDM)99000～100000，相容剂1895～900，相容剂2319～321，催化剂29～31。2.如权利要求1所述的塑料增韧剂，其特征在于：三元乙丙胶(EPDM)100000，相容剂1900，相容剂2320，催化剂30。3.如权利要求1或2所述的塑料增韧剂，其特征在于：所述的催化剂为：二苯基丁烷、苯甲酰、过氧化二异丙苯或过氧化二叔丁基；所述的相容剂1为顺丁烯二酸酐；所述的相容剂2为甲基丙烯酸丙酯、丙酮或苯乙烯。4.根据权利要求1、2所述的塑料增韧剂，其生产工艺如下：第一步：按照所述的组分将相容剂1、相容剂2和催化剂依照配比，计量出各自的重量；第二步：将相容剂1、相容剂2和催化剂置于容器中混和溶化，搅拌1分钟，得混合物；第三步：按照所述的三元乙丙胶依照其配比，计...

【专利技术属性】
技术研发人员：周执，
申请(专利权)人：嘉兴市竹林塑料泡沫有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33