用于污水处理的充氧装置制造方法及图纸

技术编号:20709691 阅读:24 留言:0更新日期:2019-03-30 15:13
本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理的充氧装置,包括水泵、射流器、溶气罐,上述水泵通过注水管道与射流器进水端相连通,上述射流器出口端与溶气罐相连通,上述溶气罐下端设有出水管道,上述出水管道连接多个气液混合管,上述溶气罐上端设有一号出气管道、二号出气管道,上述一号出气管道连接多个曝气器,上述二号出气管道与气液混合管的充气口相连通,以期望解决对污水进行充氧时,氧气的消耗大,效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于污水处理的充氧装置
本技术涉及污水处理,具体涉及一种用于污水处理的充氧装置。
技术介绍
在污水处理过程中,经常通过注入氧气至污水中,以提高活性污泥里面的细菌消化吸收污水中有机物来降低污染成分,防止厌氧细菌的滋生,防止污水发臭,而污染环境为了保证足够的充氧能力都会设有充氧装置,一般的充氧装置是通过压缩机直接注入到水中的曝气器中,再由曝气器进行充氧,但是这种充氧方式,为了保证氧气充分混合,其氧气浪费较大,充氧效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于污水处理的充氧装置,以期望解决对污水进行充氧时,氧气的消耗大,效率较低的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种用于污水处理的充氧装置,包括水泵、射流器、溶气罐,上述水泵通过注水管道与射流器进水端相连通,上述射流器出口端与溶气罐相连通,上述溶气罐下端设有出水管道,上述出水管道连接多个气液混合管,上述溶气罐上端设有一号出气管道、二号出气管道,上述一号出气管道连接多个曝气器,上述二号出气管道与气液混合管的充气口相连通,其设计目的是,液体通过水泵经注水管道输送到射流器与空气混合,再进入溶气罐完成一次充氧,通过溶气罐的压力使液体进入出水管道,其气体通过二号出气管道注入气液混合管进行二次充氧,溶气罐中部分气体通过一号出气管道输出到曝气器,实现三次充氧,使氧气充分利用,降低氧气的消耗,提高污水充氧的效率。作为优选,上述射流器的出口端设有延伸管,上述延伸管伸入溶气罐下端,上述延伸管下端与溶气罐底部留有间隙,其目的是,通过延伸管将混合后的气体液体注入溶气罐,其液体下降,气体上升,避免液体进入一号出气管道或二号出气管道。进一步的技术方案是,上述延伸管与溶气罐连接部分设有抗压密封圈,其目的是,通过设置抗压密封圈有效避免射流器注入的气体、液体意外泄漏。作为优选,上述射流器一侧设有空气压缩机,上述空气压缩机与射流器的进气端相连通,其目的是,用于由空气压缩机将空气进行压缩,并输出到射流器中与污水混合。进一步的技术方案是,上述射流器2包括喷嘴201、吸入室202、扩压管203,上述喷嘴201呈圆锥型,上述喷嘴201首端与注水管道101连通,上述喷嘴201末端连通吸入室202中部,上述吸入室202一侧设有开口204,上述开口204为射流器2的进气端,上述扩压管203与吸入室202下端相连通,上述扩压管203内径由上至下逐渐扩大,其目的是,通过圆锥型的喷嘴提高水压,通过吸入室进行气液混合,通过逐渐扩大的扩压管降低压强,进而便于气体液体进入溶气罐。作为优选,上述二号出气管道上设有二号阀门,上述一号出气管道上设有一号阀门。作为优选,上述出水管道上设有三号阀门。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术射流器向溶气罐注入氧气和污水进行一次充氧,利用溶气罐的压力分别向一号出气管道、二号出气管道继续输出氧气,利用气液混合管混合充氧,利用曝气器再次充氧,达到充分利用液体所在场合,进行多次充氧的效果,降低氧气消耗,提到效率。本技术通过延伸管,使气液混合物由射流器注入溶气罐,并进入溶气罐下部,有效避免液体进入一号出气管道或二号出气管道。本技术通过抗压密封圈,避免延伸管与溶气罐连接部分的间隙导致氧气或污水意外泄漏。本技术通过空气压缩机对空气进行压缩和动力输送,使其氧气的输送具有一定压力,提高氧气输入速度,促进射流器的气液混合。本技术通过圆锥型的喷嘴提高水压,通过吸入室进行气液混合,通过逐渐扩大的扩压管降低压强,进而便于气体液体进入溶气罐。本技术通过在二号出气管道上设有二号阀门,上述一号出气管道上设有一号阀门,便于根据不同需求,进行管路控制,达到灵活使用目的。本技术通过三号阀门便于控制溶气罐向气液混合管输入污水。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1射流器结构示意图。附图标记说明:1-水泵、2-射流器、3-溶气罐、4-出水管道、5-气液混合管、6-一号出气管道、7-二号出气管道、8-曝气器、9-延伸管、10-空气压缩机、101-注水管道、201-喷嘴、202-吸入室、203-扩压管、204-开口、401-三号阀门、601-一号阀门、701-二号阀门。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参考图1所示,本技术的一个实施例是,一种用于污水处理的充氧装置,包括水泵1、射流器2、溶气罐3,上述水泵1通过注水管道101与射流器2进水端相连通,上述射流器2出口端与溶气罐3相连通,上述溶气罐3下端设有出水管道4,上述出水管道4连接多个气液混合管5,上述溶气罐3上端设有一号出气管道6、二号出气管道7,上述一号出气管道6连接多个曝气器8,上述二号出气管道7与气液混合管5的充气口相连通,其水泵1为现有商品,通过将水泵1接入污水源,便于将污水源通过注水管道101抽送到射流器2的进水端,其射流器2为耐氧化、耐腐蚀材料PVDF材料制成,其射流器2具体型号根据注水管道101的输水口径相适配,若污水流量小于30吨/小时则选用2寸水管路射流器,其射流器2由喷嘴201、吸入室202、扩压管203,三部分组成,分别对应进水端、进气端、出口端,利用射流负压原理使强劲的水流与空气混合喷射,达到搅拌均匀、完全,产生的气泡多而细腻,溶氧效率高的效果,其射流器2通过焊接的方式安装在溶气罐3上端,用于由射流器2向溶气罐3注入混合液,其溶气罐3为现有压力溶气罐,通过压力罐的罐内压力实现水与空气的充分接触传质,其溶气罐3的水温20-30℃、水压0.35-0.4MPa,释气量约为理论饱和溶气量的90%-99%,其溶气罐3考虑到布水的均匀性,可适当增加填料的高度,尽量达到饱和程度,其出水管道4焊接在溶气罐3底部,出水管道4选用耐压材料制成,其气液混合管5为现有的气液混合管,具体结构包括直管、混合管、空气导流管,上述直管与混合管连通,上述混合管与出水管连通,上述空气导流管设置于直管内部,上述空气导流管分别连通空气腔体与直管,且上述空气导流管的出口与直管的走向相一致,空气从提升式曝气装置的进气口进入,污水从进水口进入,在空气腔体内充分混合,混合液在直管混合,动力液在第一空气导流管切面处获得较高的流速和负压区,使水流方向和空气的方向一致,水包气在直管段能充分提高管道的雷诺数,最后经过混合管进行二次传递,其曝气器8为现有商品,其曝气器8通过焊接的方式接入一号出气管道6,其二号出气管道7安装在溶气罐3侧壁,其一号出气管道6安装在溶气罐3侧壁顶端,通过溶气罐3的压力分别向一号出气管道6、二号出气管道7继续输出氧气,利用气液混合管5混合充氧,利用曝气器8再次充氧,达到充分利用液体所在场合,进行多次充氧的效果,降低氧气消耗,提到效率。根据上述实施例,本技术的另一个实施例是,为了避免液体进入一号出气管道6或二号出气管道7,上述射流器2的出口端设有延伸管9,上述延伸管9伸入溶气罐3下端,上述延伸管9下端与溶气罐3底部留有间隙,通过延伸管9将混合液直接注入溶气罐3下端,进而避免液体进入一号出气管道6或二号出气管道7,其间隙避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污水处理的充氧装置,包括水泵(1)、射流器(2)、溶气罐(3),其特征在于:所述水泵(1)通过注水管道(101)与射流器(2)进水端相连通, 所述射流器(2)出口端与溶气罐(3)相连通,所述溶气罐(3)下端设有出水管道(4),所述出水管道(4)连接多个气液混合管(5),所述溶气罐(3)上端设有一号出气管道(6)、二号出气管道(7),所述一号出气管道(6)连接多个曝气器(8),所述二号出气管道(7)与气液混合管(5)的充气口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的充氧装置,包括水泵(1)、射流器(2)、溶气罐(3),其特征在于:所述水泵(1)通过注水管道(101)与射流器(2)进水端相连通,所述射流器(2)出口端与溶气罐(3)相连通,所述溶气罐(3)下端设有出水管道(4),所述出水管道(4)连接多个气液混合管(5),所述溶气罐(3)上端设有一号出气管道(6)、二号出气管道(7),所述一号出气管道(6)连接多个曝气器(8),所述二号出气管道(7)与气液混合管(5)的充气口相连通。2.根据权利要求1所述的用于污水处理的充氧装置,其特征在于:所述射流器(2)的出口端设有延伸管(9),所述延伸管(9)伸入溶气罐(3)下端,所述延伸管(9)下端与溶气罐(3)底部留有间隙。3.根据权利要求2所述的用于污水处理的充氧装置,其特征在于:所述延伸管(9)与溶气罐(3)连接部分设有抗压密封圈。4.根据权利要求1所述的用于污水处理的充氧装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟平廖泽均杨帅曹亮
申请(专利权)人:重庆怡灏园林工程有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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