一种化工废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工废水处理装置，包括浮块，所述浮块的上端设置有反应槽，且浮块的内部嵌入安装有回水管，回水管与反应槽的下端相连通，且回水管上安装有调节装置，所述反应槽内壁的下端设置有过滤板，且反应槽的上端安装有水泵，所述水泵的进口端连接有进水管的一端，进水管的另一端延伸至浮块的下方，所述水泵的进口端连接有出水管的一端，出水管的另一端位于反应槽开口处的上方，本装置使用时，可以直接将装置的浮块放入到废水池中，装置体积小，结构简单，不需要额外铺设较多的管道，装置的成本相对较低。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废水处理装置
本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种化工废水处理装置。
技术介绍
化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。化工废水的处理一般先通过物理作用，以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠)，主要用于去除废水中的漂浮物、悬浮固体、砂和油类等物质，称为一级处理，废水经一级处理后，仍会含有某些细小的悬浮物以及溶解的有机物，为了进一步去除残存在水中的污染物，在废水中投入絮凝剂，形成絮体沉降，絮凝沉淀不但可以去除废水中的细小悬浮颗粒，还能够去除废水中的色度、油份、微生物、氮磷等富营养物质，重金属及有机物等，称为二级处理。之后再经微电解技术或氧化还原法等进行三级处理，经过三极处理后的化工废水能够达到国家规定的大部分水域排放和回收利用标准。现有的絮凝处理装置体积较大，结构复杂，且使用时需要在絮凝处理装置与废水池之间铺设较多的管道，投入的成本相对较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的絮凝处理装置体积较大，结构复杂，且使用时需要在絮凝处理装置与废水池之间铺设较多的管道，投入的成本相对较高的问题，而提出的一种化工废水处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工废水处理装置，包括浮块，所述浮块的上端设置有反应槽，且浮块的内部嵌入安装有回水管，回水管与反应槽的下端相连通，且回水管上安装有调节装置，所述反应槽内壁的下端设置有过滤板，且反应槽的上端安装有水泵，所述水泵的进口端连接有进水管的一端，进水管的另一端延伸至浮块的下方，所述水泵的进口端连接有出水管的一端，出水管的另一端位于反应槽开口处的上方。优选的，所述水泵的上端设置有固定杆，固定杆的上端设置有活动块，活动块与进料管相连接，且进料管与连接管的一端相连接，连接管的另一端与反应剂储槽的下端相连接。优选的，所述回水管为L型，且调节装置安装在回水管的水平管体上。优选的，所述调节装置包括壳体，所述壳体靠近的一端设置有圆环形的挡板,且壳体的内壁上设置有支撑杆，支撑杆与弹簧的一端相连接，弹簧的另一端与挡块相连接，挡块远离弹簧的一侧与挡板相接触。优选的，所述进料管为倒T字形，且进料管的水平管体延伸至活动块的外侧，并且进料管的水平管体的下端设置有通孔，所述进料管的竖直管体延伸至活动块的上端，且进料管的竖直与连接管的一端相连通。优选的，所述活动块的下端设置有倒T字形的卡块，且固定杆的上端设置有卡槽，卡块插设在卡槽的内侧，且卡块的横截面为圆形。优选的，所述过滤板与浮块之间存在空隙，且反应槽的下端与浮块的上端密闭连接。优选的，所述浮块为空心塑料块或者泡沫块。本技术的有益效果是：1、本装置使用时，可以直接将装置的浮块放入到废水池中，装置体积小，结构简单，不需要额外铺设较多的管道，装置的成本相对较低。2、处理废水时，放置反应剂储槽，使得反应剂储槽的下端的高度高于活动块上端的高度，打开水泵，通过水泵从废水池中将废水抽入到反应槽中，反应剂能够通过进料管和连接管从反应剂储槽中进入到反应槽中，最终反应剂与废水在反应槽中进行反应，产生的沉淀会被过滤板拦截下，而处理过的废水会回流到废水池中。3、调节装置在使用过程中，能够使得反应槽中的液体间歇性的流出，当反应槽内部的液体较多时，此时液位相对较高，挡块受到的压强变大，此时挡块会推动弹簧，此时处理过的废水会回流到废水槽中，控制反应槽中的液体间歇性的流出，使得废水在反应槽内部的停留时间较长，使得废水与反应剂能够充分反应。附图说明图1为本技术提出的一种化工废水处理装置的结构示意图；图2为本技术提出的调节阀的结构示意图；图3为本技术提出的活动块的结构示意图。图中：1浮块、2反应槽、3过滤板、4水泵、5进水管、6出水管、7固定杆、8活动块、9进料管、10连接管、11反应剂储槽、12回水管、13调节装置、131壳体、132挡板、133支撑杆、134弹簧、135挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种化工废水处理装置，包括浮块1，所述浮块1的上端设置有反应槽2，且浮块1的内部嵌入安装有回水管12，回水管12与反应槽2的下端相连通，且回水管12上安装有调节装置13，所述反应槽2内壁的下端设置有过滤板3，且反应槽2的上端安装有水泵4，反应槽2内壁底端的中部安装有竖直设置的支架，水泵4安装在支架的上端，且水泵4下端的高度高于反应槽2上端的高度，所述水泵4的进口端连接有进水管5的一端，进水管5的另一端延伸至浮块1的下方，进水管5为塑料软管，所述水泵4的进口端连接有出水管6的一端，出水管6的另一端位于反应槽2开口处的上方，水泵4的上端设置有固定杆7，固定杆7的上端设置有活动块8，活动块8与进料管9相连接，且进料管9与连接管10的一端相连接，连接管10的另一端与反应剂储槽11的下端相连接，回水管12为L型，且调节装置13安装在回水管12的水平管体上，调节装置13包括壳体131，所述壳体131靠近的一端设置有圆环形的挡板132,且壳体131的内壁上设置有支撑杆133，支撑杆133与弹簧134的一端相连接，弹簧134的另一端与挡块135相连接，挡块135远离弹簧134的一侧与挡板132相接触，进料管9为倒T字形，且进料管9的水平管体延伸至活动块8的外侧，并且进料管9的水平管体的下端设置有通孔，所述进料管9的竖直管体延伸至活动块8的上端，且进料管9的竖直与连接管10的一端相连通，进料管9的水平管体上的通孔能够使得反应剂出料更加均匀，活动块8的下端设置有倒T字形的卡块，且固定杆7的上端设置有卡槽，卡块插设在卡槽的内侧，且卡块的横截面为圆形，活动块8通过卡块与卡槽相配合，使得活动块8能够自由的转动，过滤板3与浮块1之间存在空隙，且反应槽2的下端与浮块1的上端密闭连接，使得水能够顺利的流到回水管12的内部，浮块1为空心塑料块或者泡沫块，且浮块1的体积为反应槽2容积的4倍-10倍，使得反应槽2装满液体时，浮块1能够正常漂浮在液体上方。本实施例中，本装置使用时，可以直接将装置的浮块1放入到废水池中，装置体积小，结构简单，不需要额外铺设较多的管道，处理废水时，放置反应剂储槽11，使得反应剂储槽11的下端的高度高于活动块8上端的高度，打开水泵4，通过水泵4从废水池中将废水抽入到反应槽2中，反应剂能够通过进料管9和连接管10从反应剂储槽11中进入到反应槽2中，最终反应剂与废水在反应槽2中进行反应，产生的沉淀会被过滤板3拦截下，而处理过的废水会回流到废水池中，调节装置13在使用过程中，能够使得反应槽2中的液体间歇性的流出，当反应槽2内部的液体较多时，此时液位相对较高，挡块135受到的压强变大，此时挡块135会推动弹簧134收缩，此时处理过的废水会回流到废水槽中，控制反应槽2中的液体间歇性的流出，使得废水在反应槽2内部的停留时间较长，使得废水与反应剂能够充分反应，提高反应的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工废水处理装置，包括浮块(1)，其特征在于，所述浮块(1)的上端设置有反应槽(2)，且浮块(1)的内部嵌入安装有回水管(12)，回水管(12)与反应槽(2)的下端相连通，且回水管(12)上安装有调节装置(13)，所述反应槽(2)内壁的下端设置有过滤板(3)，且反应槽(2)的上端安装有水泵(4)，所述水泵(4)的进口端连接有进水管(5)的一端，进水管(5)的另一端延伸至浮块(1)的下方，所述水泵(4)的进口端连接有出水管(6)的一端，出水管(6)的另一端位于反应槽(2)开口处的上方。

【技术特征摘要】
1.一种化工废水处理装置，包括浮块(1)，其特征在于，所述浮块(1)的上端设置有反应槽(2)，且浮块(1)的内部嵌入安装有回水管(12)，回水管(12)与反应槽(2)的下端相连通，且回水管(12)上安装有调节装置(13)，所述反应槽(2)内壁的下端设置有过滤板(3)，且反应槽(2)的上端安装有水泵(4)，所述水泵(4)的进口端连接有进水管(5)的一端，进水管(5)的另一端延伸至浮块(1)的下方，所述水泵(4)的进口端连接有出水管(6)的一端，出水管(6)的另一端位于反应槽(2)开口处的上方。2.根据权利要求1所述的一种化工废水处理装置，其特征在于，所述水泵(4)的上端设置有固定杆(7)，固定杆(7)的上端设置有活动块(8)，活动块(8)与进料管(9)相连接，且进料管(9)与连接管(10)的一端相连接，连接管(10)的另一端与反应剂储槽(11)的下端相连接。3.根据权利要求1所述的一种化工废水处理装置，其特征在于，所述回水管(12)为L型，且调节装置(13)安装在回水管(12)的水平管体上。4.根据权利要求1或3所述的一种化工废水处理装置，其特征在于，所述调节装置(13)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴咏梅，刘宣池，管述哲，张佳，乔伟，董孝宇，刘发强，蔡香丽，
申请(专利权)人：新疆工程学院，
类型：新型
国别省市：新疆,65