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一种基于铝加工废料制造氢气的装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:20708071 阅读:30 留言:0更新日期:2019-03-30 14:48
本发明专利技术涉及一种基于铝加工废料制造氢气的装置,包括罐体,并且在封闭的罐体内通过水和铝碎料反应制备氢气;本发明专利技术操作简便、安全性高、不受外界环境影响,解决了应用专用大型设备制取氢气,不利于简便、少量的制取并收集氢气使用的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铝加工废料制造氢气的装置及其方法
本专利技术属于氢气制造技术,涉及一种基于铝加工废料制造氢气的装置及其方法。
技术介绍
在现工装、设备机械制造领域中,铝质材料的零、部件在实施机械加工制造后产生的碎铝块、铝屑、铝沫等会被作为废品处理。现有的制取氢气的方法通常是通过分解水分子的方法得到氢气,或者通过烃类裂解法、烃类蒸汽转化法、石油提炼制备制取法。由于以上方法都是大型工厂中使用专用大型设备制取氢气,不利于简便、少量的制取并收集氢气使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提出利用机械加工后产生的碎铝块、铝屑、铝沫等废铝,应用自制的制氢装置,简便操作、安全性高、不受外界环境影响的一种利用加工废铝简易制造氢气的方法。本专利技术的技术方案是:提供一种基于铝加工废料制造氢气的装置,包括罐体1、顶盖2、滤网3;罐体1为金属材质,在罐体1上开有输料口和通水口;所述罐体1与顶盖2构成封闭容器;顶盖2上开有通气口8;在所述输料口处设置有输料管道5,制备材料通过输料管道5经由输料口进入封闭容器;在所述通水口处设置有输水管道6,水通过输水管道6经由通水口进入封闭容器;在封闭容器内固定有滤网3,滤网3的安装位置高于输料口和通水口;通气口的位置高于滤网3的安装位置;所述输料口、通水口和通气口均能够通过封盖进行封闭。进一步的,所述输料管道5与罐体1密封焊接,所述输水管道6与罐体1密封焊接。进一步的,所述罐体1的内壁上设置有凸台7,凸台7为滤网3提供支撑。优选的滤网为不锈钢材质。进一步的,还包括密封垫4,所述密封垫4设置在所述罐体1与顶盖2之间,使得罐体1与顶盖2形成密封连接。优选地,密封垫4为橡胶环形件,密封垫4的厚度尺寸为5~8毫米。进一步的,罐体1为圆形金属盒型件。进一步的,罐体1与顶盖2之间为螺纹连接。进一步的,在顶盖2的内壁上设置有挡件9,挡件9为环形金属件,挡件9的内径小于或等于罐体1的内径,所述挡件9用于对罐体1进行限位。包括如下步骤:步骤一、对铝料(碎铝块、铝屑和/或铝沫)进行筛选分类,分为得到铝块类铝料、铝屑类铝料和铝沫类铝料;封闭通水口和通气口;用金属清洁剂对所有铝料进行清洗,清洁铝料表面并去除油污后保存;步骤二、将同类铝料通过输料通孔,送入封闭容器中;步骤三、将烧碱通过输料通孔送入封闭容器中,封闭输料口;步骤四、打开通水口,向封闭容器中输水,使铝料浸泡在烧碱和水混合液中,封闭通水口;步骤五、铝料、烧碱和水在制氢装置中发生化学反应,产生出氢气;步骤六、打开通气口,并从通气口获取氢气。本专利技术的优点本专利技术利用机械加工后产生的碎铝块、铝屑、铝沫等废铝,应用制氢装置,通过废铝、烧碱和水在制氢装置中发生化学反应的制氢方法制取氢气,操作简便、安全性高、不受外界环境影响,解决了应用专用大型设备制取氢气,不利于简便、少量的制取并收集氢气使用的难题。附图说明图1为本专利技术的制氢装置示意图;1-罐体、2-顶盖、3-滤网、4-密封垫、5-输料管道、6-输水管道、7-凸台、8-通气口、9-挡件。具体实施方式本专利技术利用机械加工后产生的碎铝块、铝屑、铝沫等废铝,应用制氢装置,通过废铝、烧碱和水在制氢装置中发生化学反应的方法制取氢气;实施例1:提供一种基于铝加工废料制造氢气的装置,包括罐体1、顶盖2、滤网3;罐体1为金属材质,在罐体1上开有输料口和通水口;所述罐体1与顶盖2构成封闭容器;顶盖2上开有通气口8;在所述输料口处设置有输料管道5,制备材料通过输料管道5经由输料口进入封闭容器;在所述通水口处设置有输水管道6,水通过输水管道6经由通水口进入封闭容器;在封闭容器内固定有滤网3,滤网3的安装位置高于输料口和通水口;通气口的位置高于滤网3的安装位置;所述输料口、通水口和通气口均能够通过封盖进行封闭;所述输料管道5与罐体1密封焊接,所述输水管道6与罐体1密封焊接;所述罐体1的内壁上设置有凸台7,凸台7为滤网3提供支撑;还包括密封垫4,所述密封垫4设置在所述罐体1与顶盖2之间,使得罐体1与顶盖2形成密封连接。实施例2:提供一种基于铝加工废料制造氢气的装置,包括罐体1、顶盖2、滤网3;罐体1为金属材质,在罐体1上开有输料口和通水口;所述罐体1与顶盖2构成封闭容器;顶盖2上开有通气口8;在所述输料口处设置有输料管道5,制备材料通过输料管道5经由输料口进入封闭容器;在所述通水口处设置有输水管道6,水通过输水管道6经由通水口进入封闭容器;在封闭容器内固定有滤网3,滤网3的安装位置高于输料口和通水口;通气口的位置高于滤网3的安装位置;所述输料口、通水口和通气口均能够通过封盖进行封闭;所述输料管道5与罐体1密封焊接,所述输水管道6与罐体1密封焊接;所述罐体1的内壁上设置有凸台7,凸台7为滤网3提供支撑,滤网为不锈钢材质;还包括密封垫4,所述密封垫4设置在所述罐体1与顶盖2之间,使得罐体1与顶盖2形成密封连接,密封垫4为橡胶环形件,密封垫4的厚度尺寸为5~8毫米;罐体1为圆形金属盒型件;罐体1与顶盖2之间为螺纹连接;在顶盖2的内壁上设置有挡件9,挡件9为环形金属件,挡件9的内径小于或等于罐体1的内径,所述挡件9用于对罐体1进行限位。包括如下步骤:步骤一、对铝料进行筛选分类,分为得到铝块类铝料、铝屑类铝料和铝沫类铝料;封闭通水口和通气口;用金属清洁剂对所有铝料进行清洗,清洁铝料表面并去除油污后保存;步骤二、将同类铝料通过输料通孔,送入封闭容器中;步骤三、将烧碱通过输料通孔送入封闭容器中,封闭输料口;步骤四、打开通水口,向封闭容器中输水,使铝料浸泡在烧碱和水混合液中,封闭通水口;步骤五、铝料、烧碱和水在制氢装置中发生化学反应,产生出氢气;步骤六、打开通气口,并从通气口获取氢气。由于制氢装置为金属制品,活跃性差,与烧碱不发生化学反应,因此用该装置是安全的;应用滤网保证了获取氢气的纯度;凸台7为半圆形,方便反应后的废料彻底清除;采用将顶盖2与罐体1之间放置密封垫螺接固定方法,密封性好,制氢装置操作简便、安全性高、不受外界环境影响,解决了应用专用大型设备制取氢气,不利于简便、少量的制取并收集氢气使用的难题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于铝加工废料制造氢气的装置,包括罐体、顶盖、滤网;罐体为金属材质,在罐体上开有输料口和通水口;所述罐体与顶盖构成封闭容器;顶盖上开有通气口;在所述输料口处设置有输料管道,制备材料通过输料管道经由输料口进入封闭容器;在所述通水口处设置有输水管道,水通过输水管道经由通水口进入封闭容器;在封闭容器内固定有滤网,滤网的安装位置高于输料口和通水口;通气口的位置高于滤网的安装位置;所述输料口、通水口和通气口均能够通过封盖进行封闭。

【技术特征摘要】
1.一种基于铝加工废料制造氢气的装置,包括罐体、顶盖、滤网;罐体为金属材质,在罐体上开有输料口和通水口;所述罐体与顶盖构成封闭容器;顶盖上开有通气口;在所述输料口处设置有输料管道,制备材料通过输料管道经由输料口进入封闭容器;在所述通水口处设置有输水管道,水通过输水管道经由通水口进入封闭容器;在封闭容器内固定有滤网,滤网的安装位置高于输料口和通水口;通气口的位置高于滤网的安装位置;所述输料口、通水口和通气口均能够通过封盖进行封闭。2.如权利要求1所述的一种基于铝加工废料制造氢气的装置,其特征在于:所述输料管道5与罐体1密封焊接,所述输水管道6与罐体1密封焊接。3.如权利要求1所述的一种基于铝加工废料制造氢气的装置,其特征在于:所述罐体的内壁上设置有凸台,凸台为滤网提供支撑。优选的滤网为不锈钢材质。4.如权利要求1所述的一种基于铝加工废料制造氢气的装置,其特征在于:还包括密封垫,所述密封垫设置在所述罐体与顶盖之间,使得罐体与顶盖形成密封连接。5.如权利要求4所述的一种基于铝加工废料制造氢气的装置,其特征在于:密封垫为橡胶环...

【专利技术属性】
技术研发人员:温柠宇
申请(专利权)人:温柠宇
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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