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一种薄膜片方位不变的转移装置制造方法及图纸

技术编号:20707370 阅读:31 留言:0更新日期:2019-03-30 14:37
本发明专利技术公开了一种薄膜片方位不变的转移装置,包括机架、薄膜片转移装置、输入传送带和输出传送带;上支撑板的上端面上可拆卸安装有径向设置的延伸板;延伸板的上端面靠近上支撑板的一端枢接有第一蜗杆;延伸板的上端面上成型有一对旋转支撑板;一对旋转支撑板之间枢接有旋转中心柱;旋转中心柱靠近上支撑板的一端固定有第一蜗轮、另一端固定有第二蜗杆;第一蜗轮与第一蜗杆啮合;延伸板远离上支撑板的一端竖直枢接有外中心柱;外中心柱的上端位于延伸板上侧并且固定有第二蜗轮;第二蜗轮与第二蜗杆啮合;外中心柱的下端位于延伸板下侧并且固定有升降气缸。本发明专利技术可快速有效的进行薄膜片转移,并且薄膜片转移前后的放置方向相同。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜片方位不变的转移装置
本专利技术涉及窗膜生产设备领域,具体涉及一种薄膜片方位不变的转移装置。
技术介绍
在窗膜的加工过程中,经过裁剪的窗膜要从裁剪设备上运送到下一个处理设备外(例如图案喷涂等等),一片片裁切好的窗膜都需要人工从上一个流水线上捡起来然后送到下一个流水线,这样的方法比较耗费人力,并且工作效率低下,有必要予以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术不足,提供了一种薄膜片方位不变的转移装置,其快速有效的进行薄膜片转移,并且薄膜片转移前后的放置方向相同。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种薄膜片方位不变的转移装置,包括机架、薄膜片转移装置、输入传送带和输出传送带;机架包括支撑板;支撑板的下端面上固定有均匀分布的支撑脚;输入传送带位于机架的左侧;输出传送带位于机架的前侧;薄膜片转移装置包括圆柱状的中心支撑杆;中心支撑杆枢接在支撑板的上端面上;中心支撑杆的上端面成型有圆盘状的上支撑板;上支撑板的上端面上可拆卸安装有径向设置的延伸板;延伸板的上端面靠近上支撑板的一端枢接有第一蜗杆;延伸板的上端面上成型有一对旋转支撑板;一对旋转支撑板之间枢接有旋转中心柱;旋转中心柱靠近上支撑板的一端固定有第一蜗轮、另一端固定有第二蜗杆;第一蜗轮与第一蜗杆啮合;延伸板远离上支撑板的一端竖直枢接有外中心柱;外中心柱的上端位于延伸板上侧并且固定有第二蜗轮;第二蜗轮与第二蜗杆啮合;外中心柱的下端位于延伸板下侧并且固定有升降气缸;升降气缸的活塞杆下端固定有吸嘴支撑板;吸嘴支撑板的下端面上固定有一对前后对称设置的吸嘴;中心支撑杆间歇性正反旋转;第一蜗杆间歇性正反旋转。作为上述技术方案的优选,中心支撑杆下部固定有从动齿轮;支撑板的下端面右端固定有驱动电机;驱动电机的输出轴穿过支撑板并且固定有主动齿轮;主动齿轮与从动齿轮啮合;驱动电机间歇性正反旋转。作为上述技术方案的优选,主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。作为上述技术方案的优选,当延伸板的方向指向正左侧时,升降气缸位于输入传送带末端中心的正上方;当延伸板的方向指向正前侧时,升降气缸位于输出传送带前端中心的正上方。作为上述技术方案的优选,延伸板的下端面靠近上支撑板的一端固定有保持电机;保持第一蜗杆固定在保持电机的输出轴上端;保持电机间歇性正反旋转。本专利技术的有益效果在于:快速有效的进行薄膜片转移,并且薄膜片转移前后的放置方向相同。附图说明图1为本专利技术的正视的结构示意图;图2为本专利技术的俯视的结构示意图。图中,10、机架;11、支撑脚;12、支撑板;20、薄膜片转移装置;21、驱动电机;22、主动齿轮;23、从动齿轮;231、中心支撑杆;24、上支撑板;25、延伸板;251、旋转支撑板;26、保持电机;261、第一蜗杆;27、旋转中心柱;271、第一蜗轮;272、第二蜗杆;28、升降气缸;281、外中心柱;282、第二蜗轮;283、吸嘴支撑板;29、吸嘴;30、输入传送带;40、输出传送带;50、薄膜片。具体实施方式如图1、图2所示,一种薄膜片方位不变的转移装置,包括机架10、薄膜片转移装置20、输入传送带30和输出传送带40;机架10包括支撑板12;支撑板12的下端面上固定有均匀分布的支撑脚11;输入传送带30位于机架10的左侧;输出传送带40位于机架10的前侧;薄膜片转移装置20包括圆柱状的中心支撑杆231;中心支撑杆231枢接在支撑板12的上端面上;中心支撑杆231的上端面成型有圆盘状的上支撑板24;上支撑板24的上端面上可拆卸安装有径向设置的延伸板25;延伸板25的上端面靠近上支撑板24的一端枢接有第一蜗杆261;延伸板25的上端面上成型有一对旋转支撑板251;一对旋转支撑板251之间枢接有旋转中心柱27;旋转中心柱27靠近上支撑板24的一端固定有第一蜗轮271、另一端固定有第二蜗杆272;第一蜗轮271与第一蜗杆261啮合;延伸板25远离上支撑板24的一端竖直枢接有外中心柱281;外中心柱281的上端位于延伸板25上侧并且固定有第二蜗轮282;第二蜗轮282与第二蜗杆272啮合;外中心柱281的下端位于延伸板25下侧并且固定有升降气缸28;升降气缸28的活塞杆下端固定有吸嘴支撑板283;吸嘴支撑板283的下端面上固定有一对前后对称设置的吸嘴29;中心支撑杆231间歇性正反旋转;第一蜗杆261间歇性正反旋转。如图1所示,中心支撑杆231下部固定有从动齿轮23;支撑板12的下端面右端固定有驱动电机21;驱动电机21的输出轴穿过支撑板12并且固定有主动齿轮22;主动齿轮22与从动齿轮23啮合;驱动电机21间歇性正反旋转。如图1、图2所示,主动齿轮22的直径小于从动齿轮23的直径。如图1、图2所示,当延伸板25的方向指向正左侧时,升降气缸28位于输入传送带30末端中心的正上方;当延伸板25的方向指向正前侧时,升降气缸28位于输出传送带40前端中心的正上方。如图1所示,延伸板25的下端面靠近上支撑板24的一端固定有保持电机26;保持第一蜗杆261固定在保持电机26的输出轴上端;保持电机26间歇性正反旋转。薄膜片方位不变的转移装置的工作原理:薄膜片50从输入传送带30自左向右输送,接着通过薄膜片转移装置20从输入传送带30的末端带到输出传送带40的前端;具体如下:初始状态:延伸板25方向指向正左侧;此时升降气缸28升降吸取输入传送带30上的薄膜片50,然后上支撑板24先逆时针旋转90度,升降气缸28升降把薄膜片50放置在输出传送带40上;在此过程通过第一蜗杆261、第一蜗轮271、旋转中心柱27、第二蜗杆272和第二蜗轮282使升降气缸28相对延伸板25旋转,这样升降气缸28的状态始终保持一致,这样薄膜片转移前后的放置方向相同;最后上支撑板24逆向旋转90度复位,在此过程中,升降气缸28也逆向旋转复位。以上内容仅为本专利技术的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本专利技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜片方位不变的转移装置,其特征在于:包括机架(10)、薄膜片转移装置(20)、输入传送带(30)和输出传送带(40);机架(10)包括支撑板(12);支撑板(12)的下端面上固定有均匀分布的支撑脚(11);输入传送带(30)位于机架(10)的左侧;输出传送带(40)位于机架(10)的前侧;薄膜片转移装置(20)包括圆柱状的中心支撑杆(231);中心支撑杆(231)枢接在支撑板(12)的上端面上;中心支撑杆(231)的上端面成型有圆盘状的上支撑板(24);上支撑板(24)的上端面上可拆卸安装有径向设置的延伸板(25);延伸板(25)的上端面靠近上支撑板(24)的一端枢接有第一蜗杆(261);延伸板(25)的上端面上成型有一对旋转支撑板(251);一对旋转支撑板(251)之间枢接有旋转中心柱(27);旋转中心柱(27)靠近上支撑板(24)的一端固定有第一蜗轮(271)、另一端固定有第二蜗杆(272);第一蜗轮(271)与第一蜗杆(261)啮合;延伸板(25)远离上支撑板(24)的一端竖直枢接有外中心柱(281);外中心柱(281)的上端位于延伸板(25)上侧并且固定有第二蜗轮(282);第二蜗轮(282)与第二蜗杆(272)啮合;外中心柱(281)的下端位于延伸板(25)下侧并且固定有升降气缸(28);升降气缸(28)的活塞杆下端固定有吸嘴支撑板(283);吸嘴支撑板(283)的下端面上固定有一对前后对称设置的吸嘴(29);中心支撑杆(231)间歇性正反旋转;第一蜗杆(261)间歇性正反旋转。...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜片方位不变的转移装置,其特征在于:包括机架(10)、薄膜片转移装置(20)、输入传送带(30)和输出传送带(40);机架(10)包括支撑板(12);支撑板(12)的下端面上固定有均匀分布的支撑脚(11);输入传送带(30)位于机架(10)的左侧;输出传送带(40)位于机架(10)的前侧;薄膜片转移装置(20)包括圆柱状的中心支撑杆(231);中心支撑杆(231)枢接在支撑板(12)的上端面上;中心支撑杆(231)的上端面成型有圆盘状的上支撑板(24);上支撑板(24)的上端面上可拆卸安装有径向设置的延伸板(25);延伸板(25)的上端面靠近上支撑板(24)的一端枢接有第一蜗杆(261);延伸板(25)的上端面上成型有一对旋转支撑板(251);一对旋转支撑板(251)之间枢接有旋转中心柱(27);旋转中心柱(27)靠近上支撑板(24)的一端固定有第一蜗轮(271)、另一端固定有第二蜗杆(272);第一蜗轮(271)与第一蜗杆(261)啮合;延伸板(25)远离上支撑板(24)的一端竖直枢接有外中心柱(281);外中心柱(281)的上端位于延伸板(25)上侧并且固定有第二蜗轮(282);第二蜗轮(282)与第二蜗杆(272)啮合;外中心柱(281)的下端位于延伸板(25)下侧并且固定有升...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾爱爱
申请(专利权)人:顾爱爱
类型:发明
国别省市:浙江,33

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