一种塑料编织袋回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋回收装置，清洗箱的内部上下方均穿插有一组连接轴，上方驱动组中的一个连接轴的外端焊接有第一齿轮，第一齿轮的外侧设置有电机，另一个连接轴的外端焊接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，清洗箱内部的连接轴上均套固有毛刷圈，风干箱的一侧外壁上设置有吹风机，风干箱的内侧底部设置有长方形结构的渗水板，渗水板的两端均设置有吹风板。有益效果：通过在清洗箱外侧设置有驱动组，并在驱动组的连接轴上设置有毛刷圈，用于对塑料编织袋表面杂污进行清理，有效解决了人工清理效率低的问题，通过在风干箱的外侧设置有吹风机，并在风干箱的内部设置有一组吹风板，用于对清洗后的塑料编织袋进行风干，便于快速回收。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋回收装置
本技术涉及塑料编织袋回收
，具体为一种塑料编织袋回收装置。
技术介绍
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，由于塑料编织袋应用及其广泛，且使用数量较多，有些塑料编织袋在使用后表面会粘附有油污、肥料，泥巴等杂污，在回收利用时需要将杂污清理掉才能二次使用。目前所使用的塑料编织袋回收装置功能单一，需要人工动手清理杂污，清理速度慢，效率低，同时清理后的塑料编织袋无法快速晾干，延缓收集时间，导致回收流程耗时较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料编织袋回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料编织袋回收装置，包括长方体结构的风干箱、长方体结构的清洗箱、驱动组、吹风机和毛刷圈，所述风干箱的一侧设置有所述清洗箱，所述风干箱和所述清洗箱的上方均开设有塑料编织袋放入口，所述清洗箱上设置有两组所述驱动组，所述驱动组包括第一齿轮、电机、第二齿轮和连接轴，所述清洗箱的内部上下方均穿插有一组所述连接轴，上方所述驱动组中的一个所述连接轴的外端焊接有所述第一齿轮，所述第一齿轮的外侧设置有所述电机，所述电机的输出端焊接于所述第一齿轮的外侧中心处，另一个所述连接轴的外端焊接有与所述第一齿轮相啮合的所述第二齿轮，所述清洗箱内部的所述连接轴上均套固有所述毛刷圈，所述风干箱的一侧外壁上设置有所述吹风机，所述风干箱的内侧底部设置有长方形结构的渗水板，所述渗水板上设置有一组吹风板，两个所述吹风板的底部通过设有的通气管连通，所述风干箱的正面上方设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述电机和所述吹风机之间均为电性连接。进一步的，所述风干箱的正面开设有取料口。进一步的，所述吹风机的出气口上连接有吹风管，所述吹风管的另一端穿过所述风干箱的侧壁连通于其中一个所述吹风板上。进一步的，所述吹风板的相对应侧壁上均开设有若干出气孔。进一步的，所述连接轴与所述清洗箱的侧壁连接处均设置有轴承，所述轴承上均套装有密封圈。进一步的，所述渗水板与所述风干箱的底壁之间形成储水仓，所述储水仓的一侧设置有出水管。进一步的，所述清洗箱的上壁和一侧分别设置有注水口和排水管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在清洗箱外侧设置有驱动组，并在驱动组的连接轴上设置有毛刷圈，用于对塑料编织袋表面杂污进行清理，有效解决了人工清理效率低的问题，通过在风干箱的外侧设置有吹风机，并在风干箱的内部设置有一组吹风板，用于对清洗后的塑料编织袋进行风干，便于快速回收。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的后侧视结构示意图；图3是本技术清洗箱内部的剖切结构示意图；图4是本技术风干箱内部的结构示意图；图5是本技术吹风板的结构示意图。附图标记中：1-风干箱；2-清洗箱；3-塑料编织袋放入口；4-第一齿轮；5-电机；6-第二齿轮；7-连接轴；8-吹风机；9-吹风管；10-PLC控制器；11-毛刷圈；12-渗水板；13-吹风板；14-储水仓；15-轴承；16-取料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种塑料编织袋回收装置，包括长方体结构的风干箱1、长方体结构的清洗箱2、驱动组、吹风机8和毛刷圈11，所述风干箱1的一侧设置有所述清洗箱2，所述风干箱1和所述清洗箱2的上方均开设有塑料编织袋放入口3，所述清洗箱2上设置有两组所述驱动组，所述驱动组包括第一齿轮4、电机5、第二齿轮6和连接轴7，所述清洗箱2的内部上下方均穿插有一组所述连接轴7，上方所述驱动组中的一个所述连接轴7的外端焊接有所述第一齿轮4，所述第一齿轮4的外侧设置有所述电机5，所述电机5的输出端焊接于所述第一齿轮4的外侧中心处，另一个所述连接轴7的外端焊接有与所述第一齿轮4相啮合的所述第二齿轮6，所述清洗箱2内部的所述连接轴7上均套固有所述毛刷圈11，所述风干箱1的一侧外壁上设置有所述吹风机8，所述风干箱1的内侧底部设置有长方形结构的渗水板12，所述渗水板12上设置有一组吹风板13，两个所述吹风板13的底部通过设有的通气管连通，所述风干箱1的正面上方设置有PLC控制器10，所述PLC控制器10与所述电机5和所述吹风机8之间均为电性连接。进一步的，所述风干箱1的正面开设有取料口16，用于将风干后的塑料编织袋取出。进一步的，吹风机8的出气口上连接有吹风管9，所述吹风管9的另一端穿过所述风干箱1的侧壁连通于其中一个所述吹风板13上，用于对塑料编织袋进行风干。进一步的，所述吹风板13的相对应侧壁上均开设有若干出气孔，用于吹风。进一步的，所述连接轴7与所述清洗箱2的侧壁连接处均设置有轴承15，便于所述毛刷圈11转动，所述轴承15上均套装有密封圈，防止清洗水外泄。进一步的，所述渗水板12与所述风干箱1的底壁之间形成储水仓14，所述储水仓14的一侧设置有出水管，用于排出塑料编织袋上的清洗水。进一步的，所述清洗箱2的上壁和一侧分别设置有注水口和排水管，用于加水和排水。工作原理：首先，将清洗水和洗涤液加入到清洗箱2中，然后通过PLC控制器10开启两个电机5，此时电机5带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮6转动，从而带动连接轴7上的毛刷圈11相向转动，再然后提起塑料编织袋的一端，将塑料编织袋缓缓放入清洗箱2中，此时毛刷圈11带动水流将塑料编织袋卷到两个毛刷圈11之间，通过毛刷圈11转动摩擦对塑料编织袋表面进行清洗，上下两组毛刷圈11同时转动，大大提高清洗效率，当塑料编织袋上的杂污较多时，上下来回拉动塑料编织袋，让毛刷圈11和塑料编织袋多次接触，便于彻底将杂污清理掉，清理完成后，将塑料编织袋从清洗箱2中提出放入风干箱1内，然后开启吹风机8向吹风板13内通风，吹入的风经出气孔吹到塑料编织袋上进行风干，最后打开取料口16上的盖板取出风干后的塑料编织袋。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本申请中使用的电机、吹风机和PLC控制器均是现有产品，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料编织袋回收装置，包括长方体结构的风干箱（1）、长方体结构的清洗箱（2）、驱动组、吹风机（8）和毛刷圈（11），其特征在于：所述风干箱（1）的一侧设置有所述清洗箱（2），所述风干箱（1）和所述清洗箱（2）的上方均开设有塑料编织袋放入口（3），所述清洗箱（2）上设置有两组所述驱动组，所述驱动组包括第一齿轮（4）、电机（5）、第二齿轮（6）和连接轴（7），所述清洗箱（2）的内部上下方均穿插有一组所述连接轴（7），上方所述驱动组中的一个所述连接轴（7）的外端焊接有所述第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）的外侧设置有所述电机（5），所述电机（5）的输出端焊接于所述第一齿轮（4）的外侧中心处，另一个所述连接轴（7）的外端焊接有与所述第一齿轮（4）相啮合的所述第二齿轮（6），所述清洗箱（2）内部的所述连接轴（7）上均套固有所述毛刷圈（11），所述风干箱（1）的一侧外壁上设置有所述吹风机（8），所述风干箱（1）的内侧底部设置有长方形结构的渗水板（12），所述渗水板（12）上设置有一组吹风板（13），两个所述吹风板（13）的底部通过设有的通气管连通，所述风干箱（1）的正面上方设置有PLC控制器（10），所述PLC控制器（10）与两个所述电机（5）和所述吹风机（8）之间均为电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋回收装置，包括长方体结构的风干箱（1）、长方体结构的清洗箱（2）、驱动组、吹风机（8）和毛刷圈（11），其特征在于：所述风干箱（1）的一侧设置有所述清洗箱（2），所述风干箱（1）和所述清洗箱（2）的上方均开设有塑料编织袋放入口（3），所述清洗箱（2）上设置有两组所述驱动组，所述驱动组包括第一齿轮（4）、电机（5）、第二齿轮（6）和连接轴（7），所述清洗箱（2）的内部上下方均穿插有一组所述连接轴（7），上方所述驱动组中的一个所述连接轴（7）的外端焊接有所述第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）的外侧设置有所述电机（5），所述电机（5）的输出端焊接于所述第一齿轮（4）的外侧中心处，另一个所述连接轴（7）的外端焊接有与所述第一齿轮（4）相啮合的所述第二齿轮（6），所述清洗箱（2）内部的所述连接轴（7）上均套固有所述毛刷圈（11），所述风干箱（1）的一侧外壁上设置有所述吹风机（8），所述风干箱（1）的内侧底部设置有长方形结构的渗水板（12），所述渗水板（12）上设置有一组吹风板（13），两个所述吹风板（13）的底部通过设有的通气管连通，所述风干箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈舜彬，
申请(专利权)人：瑞丽市晶富塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53