一种稳定土的配料系统及配料方法技术方案

本发明专利技术属于搅拌站技术领域，公开了一种稳定土的配料系统，包括搅拌主机和原料罐；所述原料罐与搅拌主机连接；所述搅拌主机包括稳定土主机和混凝土主机；所述稳定土主机和混凝土主机通过原料管道连接；所述原料管道设有出料门；所述混凝土主机的顶部设有若干进入混凝土主机的入料口。本发明专利技术能够在不挪动原料罐的基础上，实现稳定土的搅拌生产；利用稳定土主机和混凝土主机之间的出料门将两者隔开，使两者的生产不发生冲突；并且不需要重新搬运原料罐。本发明专利技术还公开了一种稳定土的配料方法，还能利用废料，进行持续化生产，做到了节约不浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定土的配料系统及配料方法
本专利技术属于搅拌站
，尤其涉及一种稳定土的配料系统及配料方法。
技术介绍
搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。其机械化、自动化的程度较高，所以生产效率也很高。自搅拌站投入以来，在我国的建筑业一直发挥着重要作用，除了提高生产效率，也节省了计量时间。传统的搅拌站混凝土主机和稳定土主机是相互分离的；需要加工稳定土主机时，需要对原料罐重新运送至合适位置，才能进行稳定土生产，如此将花费额外的施工成本；在混凝土加工完成后，输送骨料的封闭式传输管得到清洗，但是清洗后的废料得不到有效、及时的回收利用，也不利于绿色生产。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术公开了一种稳定土的配料系统及配料方法，能够使搅拌站在同一位置进行稳定土生产和混凝土生产，不需要对原料罐重新定位；同时利用清洗封闭式输送管的废料，能有效进行环保的绿色生产。本专利技术的具体技术方案如下：一种稳定土的配料系统，包括搅拌主机和原料罐；所述原料罐与搅拌主机连接；所述搅拌主机包括稳定土主机和混凝土主机；所述稳定土主机和混凝土主机通过原料管道连接；所述原料管道设有出料门；所述混凝土主机的顶部设有若干进入混凝土主机的入料口。有益效果：本专利技术能够在不挪动原料罐的基础上进行稳定土加工；所有的原料通过混凝土主机的入料口进入稳定土主机，不需要额外开设稳定土主机入料口；原料管道的设置使得搅拌主机在搅拌生产稳定土时，只需要将混凝土主机作为过渡斗；而出料门的设置，将稳定土主机和混凝土主机分开，使稳定土主机不影响混凝土主机搅拌混凝土的批次生产。优选的，还包括运送混凝土骨料的封闭式输送管和废料池；所述封闭式输送管和搅拌主机连接；所述封闭式输料管靠近搅拌主机的一端设有入水口，远离搅拌主机的一端设有出水口；所述出水口和废料池连接；所述入水口连接有用于释放清洗水的水管；所述水管设有第一电磁阀。有益效果：清洗封闭式输送管后，水携带的骨料是可以用于生产稳定土的，此时将该混合水作为废料收集起来，可以作为稳定土原料使用。优选的，所述废料池设有与入料口连接的管道；所述废料池还设有用于使废料进入管道的水泵；所述管道设有第二电磁阀。有益效果：由于废料池位于低处，入料口位于高处，设置的水泵和管道可以很好的将废料提升到稳定土主机内，由此达到绿色生产的目的。优选的，所述搅拌主机设有PLC控制器；所述PLC控制器包括控制模块；所述原料罐设有螺旋输送机；所述螺旋输送机、第一电磁阀、第二电磁阀和水泵分别与控制模块连接。有益效果：通过PLC控制器来对本专利技术进行控制，实现了自动化工作，可以节约很大的人工成本，并且能够避免因工作人员的失误而造成损失。优选的，还包括服务器；所述PLC控制器还包括通信模块；所述通信模块和服务器连接。有益效果：为了方便工作人员的检查和监控，设置了服务器与通信模块相连，可以检查和监控每一个工作流程，确保安全生产。优选的，所述服务器设有用于监控配料过程的显示器。有益效果：通过显示设备，工作人员可以对整个搅拌站的工作过程进行直观的监控。一种稳定土的配料方法，包括以下步骤：(1)控制模块将出料门打开，使原料经混凝土主机进入稳定土主机；(2)稳定土主机对原料持续性搅拌；(3)稳定土主机连续排出搅拌后的原料，装入运输车。有益效果：由于稳定土的生产不需要对稳定土原料进行称重配料，所以稳定土直接经过混凝土主机上方的入料口进入稳定土主机，可以方便快捷的完成稳定土的搅拌生产。优选的，在步骤(1)之前，控制模块打开第一电磁阀，对已完成混凝土加工的封闭式输送管进行清洗。有益效果：废料池内的废料是水和骨料的混合物，是经过水清洗封闭式输送管后的污水，将废料收集起来，有利于实现搅拌站的绿色生产。优选的，在步骤(1)进行时，打开水泵和第二电磁阀，使废料池中的废料进入稳定土主机。有益效果：废料可以作为稳定土生产的原料，能够实现二次利用，不浪费水，也不浪费掉落的骨料。和现有技术相比，本专利技术能够在不挪动原料罐的基础上，实现稳定土的搅拌生产；利用稳定土主机和混凝土主机之间的出料门将两者隔开，使两者的生产不发生冲突；在稳定土主机工作时，原料从混凝土主机上方的入料口进入稳定土主机，此时，混凝土主机只需要作为过渡斗即可；本专利技术还能利用废料，进行持续化生产，做到了节约不浪费。附图说明图1为本搅拌主机的示意图。图2为原料罐的示意图。图3为原料罐的左视图。图4为防尘罩的示意图。图5为输送管组件的示意图。图6为本专利技术的系统示意图。图中：1-搅拌主机；2-原料罐；3-稳定土主机；4-混凝土主机；5-原料管道；6-出料门；7-入料口；8-封闭式输送管；9-入水口；10-原料箱；11-水箱；12-输送管；13-防尘罩；14-连接件；15-伸缩支撑杆；16-防尘罩门；17-卷帘。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步阐述。如图1所示，一种稳定土的配料系统，包括搅拌主机1和原料罐2；所述原料罐2与搅拌主机1连接；所述搅拌主机1包括稳定土主机3和混凝土主机4；所述稳定土主机3和混凝土主机4通过原料管道5连接；所述原料管道5设有出料门6；所述混凝土主机4的顶部设有若干进入混凝土主机4的入料口7。本专利技术能够在不挪动原料罐2的基础上进行稳定土加工；所有的原料通过混凝土主机4的入料口7进入稳定土主机3，不需要额外开设稳定土主机3入料口7；原料管道5的设置使得搅拌主机1在搅拌生产稳定土时，只需要将混凝土主机4作为过渡斗；而出料门6的设置，将稳定土主机3和混凝土主机4分开，使稳定土主机3不影响混凝土主机4搅拌混凝土的批次生产。如图2～图3所示，所述原料罐2包括原料箱10和水箱11；所述水箱11位于原料罐2的下部，原料箱10位于原料罐2的上部。本专利技术设置了装水的水箱11和装水泥的原料箱10；下方的水箱11中装的水，可以为原料箱10中装的水泥降温，高温状态下的水泥制备的混凝土质量不高，所以有效的降温能提高温凝土的质量。在本专利技术中，水箱11为两个类三角体的水箱11，置于原料罐2的下部；原料箱10为余下空间，置于原料罐2的上部；除此之外，可将原料罐2分隔为内外两层，内层为原料箱10，外层为水箱11，设置为环绕的结构。在本专利技术中，共有4个原料罐2，其中两个原料罐2的原料箱10用于装水泥，剩余两个原料罐2的原料箱10用于装煤灰。如图2～图3所示，所述原料罐2的前端设有伸入其内部的输送管12。一般，在原料罐2的卸料方式有两种，一种是使用螺旋输送机，另一种是采用气力输送；采用气力输送的原料罐2一般都是有特殊结构的原料罐2；所以一般情况下，原料罐2均采用螺旋输送机对原料罐2内的原料进行输送；将螺旋输送机的一端放入输送管12内，另一端至于原料罐2内部的原料中，能够最大程度的卸料，如此设置，一方面可以保证输送过程无粉尘或颗粒与外部环境接触，从而污染环境；另一方面可以将原料稳定的输出于搅拌机中，十分方便、可靠。在本专利技术中，有两个原料罐2装水泥，两个原料罐2装煤灰。如图4所示，所述搅拌主机1可设置升降防尘罩13，用于下料时的防尘。所述升降防尘罩13通过传动装置与搅拌主机1连接；所述传动装置包括固定件和带动固定件直线运动的动力件；所述固定件与升降防尘罩13连接，动力件与搅拌主机1连接；所述升降防尘罩13设有供物料输送装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定土的配料系统，其特征在于，包括搅拌主机(1)和原料罐(2)；所述原料罐(2)与搅拌主机(1)连接；所述搅拌主机(1)包括稳定土主机(3)和混凝土主机(4)；所述稳定土主机(3)和混凝土主机(4)通过原料管道(5)连接；所述原料管道(5)设有出料门(6)；所述混凝土主机(4)的顶部设有若干进入混凝土主机(4)的入料口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种稳定土的配料系统，其特征在于，包括搅拌主机(1)和原料罐(2)；所述原料罐(2)与搅拌主机(1)连接；所述搅拌主机(1)包括稳定土主机(3)和混凝土主机(4)；所述稳定土主机(3)和混凝土主机(4)通过原料管道(5)连接；所述原料管道(5)设有出料门(6)；所述混凝土主机(4)的顶部设有若干进入混凝土主机(4)的入料口(7)。2.如权利要求1所述的一种稳定土的配料系统，其特征在于，还包括运送混凝土骨料的封闭式输送管(8)和废料池；所述封闭式输送管(8)和搅拌主机(1)连接；所述封闭式输送管(8)靠近搅拌主机(1)的一端设有入水口(9)，远离搅拌主机(1)的一端设有出水口；所述出水口和废料池连接；所述入水口(9)连接有用于释放清洗水的水管；所述水管设有第一电磁阀。3.如权利要求2所述的一种稳定土的配料系统，其特征在于，所述废料池设有与入料口(7)连接的管道；所述废料池还设有用于使废料进入管道的水泵；所述管道设有第二电磁阀。4.如权利要求1所述的一种稳定土的配料系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌友，
申请(专利权)人：四川骏峰建筑工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51