一种气囊盖板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气囊盖板切割装置，包括工作箱，所述工作箱的两侧通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动架，且转动架的另一端通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端通过螺栓固定有液压夹持器，所述工作箱远离的一侧通过螺栓固定连接有机械手，且机械手的另一端通过螺栓固定连接有传动箱，所述传动箱的一侧连接有超声波刀，所述传动箱内部一侧通过螺栓固定连接有第二电机。实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以根据编程对气囊盖进行切割，同时进行打磨，节约加工时间，提高加工质量，同时的对废料的收集，保持加工环境，保障提高加工的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种气囊盖板切割装置
本技术涉及切割
，尤其涉及一种气囊盖板切割装置。
技术介绍
气囊盖板起到保护气囊内部结构，美观等作用，在制作时需要进行切割等步骤，然而现有结构，在气囊盖切割加工时，不能对废料的收集，加工环境不好，同时对待加工的气囊盖板产生影响，降低产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气囊盖板切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气囊盖板切割装置，包括工作箱，所述工作箱的两侧通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动架，且转动架的另一端通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端通过螺栓固定有液压夹持器，所述工作箱远离的一侧通过螺栓固定连接有机械手，且机械手的另一端通过螺栓固定连接有传动箱，所述传动箱的一侧连接有超声波刀，所述传动箱内部一侧通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定套接有打磨套，所述工作箱的下方通过螺栓固定有过滤板，所述过滤板的下方设置有风机，且风机通过螺栓与工作箱固定连接。优选的，所述工作箱远离机械手的一侧通过铰链转动连接有密封门，所述密封门的靠近机械手的一侧固定粘贴有密封圈，所述工作箱靠近过滤板的一侧通过铰链转动有卸料门。优选的，所述工作箱的底板上设置有收集槽，收集槽位于过滤板的上方。优选的，所述工作箱的一侧通过螺栓固定有控制器，控制器采用TSTE10C型号控制器。优选的，所述机械手采用LES-1-80型号机械手，所述液压夹持器采用HT60HD型号液压夹持器。本技术的有益效果是：通过本实施例中，通过对控制器的编程控制液压缸、液压夹持器、机械手、超声波刀第一电机，可以夹持住需要加工的气囊盖，对气囊加工，同时的第二电机的转动带动转动轴的转动，进而带动打磨套的转动，在超声波刀切割后对切割后气囊盖进行打磨修边，同时进行打磨，进而使的切割后的完整，节约加工时间，提高加工质量。通过风机、过滤板和收集槽的作用，然后经过卸料门可以将废料排出，可以对废料收集，保持加工环境，保障提高加工的品质。附图说明图1为本技术提出的一种气囊盖板切割装置的俯视剖视示意图；图2为本技术提出的一种气囊盖板切割装置的只是剖视示意图；图3为本技术提出的一种气囊盖板切割装置的A处放大示意图。图中：1工作箱、2第一电机、3转动架、4液压缸、5机械手、6传动箱、7转动轴、8打磨套、9液压夹持器、10密封门、11风机、12过滤板、13超声波刀、14第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种气囊盖板切割装置，包括工作箱1，工作箱1的两侧通过螺栓固定有第一电机2，第一电机2的输出轴通过联轴器固定连接有转动架3，且转动架3的另一端通过螺栓固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端通过螺栓固定有液压夹持器9，工作箱1远离的一侧通过螺栓固定连接有机械手5，且机械手5的另一端通过螺栓固定连接有传动箱6，传动箱6的一侧连接有超声波刀13，传动箱6内部一侧通过螺栓固定连接有第二电机14，第二电机的14的输出端通过联轴器固定连接有转动轴7，转动轴7的外壁固定套接有打磨套8，工作箱1的下方通过螺栓固定有过滤板12，过滤板12的下方设置有风机11，且风机11通过螺栓与工作箱1固定连接，工作箱1远离机械手5的一侧通过铰链转动连接有密封门10，密封门10的靠近机械手5的一侧固定粘贴有密封圈，工作箱1靠近过滤板12的一侧通过铰链转动有卸料门，工作箱2的底板上设置有收集槽，收集槽位于过滤板12的上方，工作箱1的一侧通过螺栓固定有控制器，控制器采用TSTE10C型号控制器，机械手采用LES-1-80型号机械手，液压夹持器9采用HT60HD型号液压夹持器。本实施例中，使用时，根据气囊盖的形状，通过对控制器编程，然后利用液压缸4的延伸作用和液压夹持器9的夹持作用，可以夹持住需要加工的气囊盖，然后通过控制器对机械手5和超声波刀13对气囊盖进行加工，同时控制器可以控制第一电机2的转动可以改变气囊加工方向，同时的第二电机14的转动带动转动轴7的转动，进而带动打磨套8的转动，在超声波刀13切割后对切割后气囊盖进行打磨修边，进而使的切割后的完整，切割后的碎屑经过风机11的的排气作用，聚集到过滤板12上，然后经过卸料门可以将废料排出，本技术结构简单，使用方便，可以根据编程对气囊盖进行切割，同时进行打磨，节约加工时间，提高加工质量，同时的对废料的收集，保持加工环境，保障提高加工的品质。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气囊盖板切割装置，包括工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）的两侧通过螺栓固定有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴通过联轴器固定连接有转动架（3），且转动架（3）的另一端通过螺栓固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端通过螺栓固定有液压夹持器（9），所述工作箱（1）远离的一侧通过螺栓固定连接有机械手（5），且机械手（5）的另一端通过螺栓固定连接有传动箱（6），所述传动箱（6）的一侧连接有超声波刀（13），所述传动箱（6）内部一侧通过螺栓固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端通过联轴器固定连接有转动轴（7），所述转动轴（7）的外壁固定套接有打磨套（8），所述工作箱（1）的下方通过螺栓固定有过滤板（12），所述过滤板（12）的下方设置有风机（11），且风机（11）通过螺栓与工作箱（1）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种气囊盖板切割装置，包括工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）的两侧通过螺栓固定有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴通过联轴器固定连接有转动架（3），且转动架（3）的另一端通过螺栓固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端通过螺栓固定有液压夹持器（9），所述工作箱（1）远离的一侧通过螺栓固定连接有机械手（5），且机械手（5）的另一端通过螺栓固定连接有传动箱（6），所述传动箱（6）的一侧连接有超声波刀（13），所述传动箱（6）内部一侧通过螺栓固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端通过联轴器固定连接有转动轴（7），所述转动轴（7）的外壁固定套接有打磨套（8），所述工作箱（1）的下方通过螺栓固定有过滤板（12），所述过滤板（12）的下方设置有风机（11），且风机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：申占辉，
申请(专利权)人：郑州巴士麦普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41