一种滚筒式编织带分切机制造技术

技术编号:20702908 阅读:20 留言:0更新日期:2019-03-30 13:35
本实用新型专利技术公开了一种滚筒式编织带分切机,包括箱体、放料轮和收料轮,所述箱体一端安装有放料轮,所述箱体另一端安装有收料轮,所述箱体一端顶部安装有切割导辊,所述切割导辊表面可拆卸安装有刀片,所述切割导辊表面开设有调节孔。本实用新型专利技术通过被切开的若干编织带的切割边沿均经过上导辊和下导辊的表面的一号单面胶和二号单面胶之间,使上下导辊的一号单面胶和二号单面胶对相邻的编织带的切割边进行双面粘贴,这样可以避免编织带的切割边抽丝松散,有效的解决了切割后的编织带出现抽丝松散的质量问题,在抽风机的吸附作用下可以将切割时产生的碎屑吸附到锥形接料箱内腔,从而对碎屑进行收集,提高了分切机的表面整洁状况。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式编织带分切机
本技术涉及一种分切机,特别涉及一种滚筒式编织带分切机。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。但是分切机在对编织带进行切分时由于编织切分后边沿容易出现抽丝松散情况,这样严重影响额分切的编织带质量,而且切分的时候会产生许多碎屑,碎屑不仅使分切机表面凌乱而且还会导致碎屑转入导辊两端,使机械出现故障。为此,我们提出一种滚筒式编织带分切机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种滚筒式编织带分切机,通过被切开的若干编织带的切割边沿均经过上导辊和下导辊的表面的一号单面胶和二号单面胶之间,使上下导辊的一号单面胶和二号单面胶对相邻的编织带的切割边进行双面粘贴,这样可以避免编织带的切割边抽丝松散,有效的解决了切割后的编织带出现抽丝松散的质量问题,在抽风机的吸附作用下可以将切割时产生的碎屑吸附到锥形接料箱内腔,从而对碎屑进行收集,提高了分切机的表面整洁状况,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种滚筒式编织带分切机,包括箱体、放料轮和收料轮,所述箱体一端安装有放料轮,所述箱体另一端安装有收料轮,所述箱体一端顶部安装有切割导辊,所述切割导辊表面可拆卸安装有刀片,所述切割导辊表面开设有调节孔,所述切割导辊一侧底部固定设有粘胶导辊,所述粘胶导辊顶部安装有上导辊,所述上导辊底部安装有下导辊,所述上导辊和下导辊表面贯穿安装有一号单面胶,所述一号单面胶一侧安装有二号单面胶,且一号单面胶和二号单面胶位于刀片一侧,所述箱体内腔顶部安装有锥形接料箱,所述锥形接料箱底部安装有抽风机。进一步地,所述粘胶导辊一侧安装有导向轴,所述导向轴一侧安装有碾压导辊。进一步地,所述刀片底部两侧焊接有安装板。进一步地,所述刀片通过螺钉与切割导辊可拆卸连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.编织带经过转动的切割导辊底部的时候若干组刀片对其进行切分,切割导辊的表面设有若干组的调节孔,所以可以通过调节孔来改变刀片之间的距离,从而适用需要切割成不同宽度的编织带,提高了使用性。2.切割后的的多条编织带穿过切割导辊一侧的粘胶导辊的上导辊和下导辊之间,上导辊和下导辊表面均贯穿安装有一号单面胶和二号单面胶,且一号当面胶和二号单面胶位于刀片一侧,所以当被切开的若干编织带的切割边沿均经过上导辊和下导辊的表面的一号单面胶和二号单面胶之间,使上下导辊的一号单面胶和二号单面胶对相邻的编织带的切割边进行双面粘贴,由于编织带是编织形成,这样可以避免编织带的切割边抽丝松散,有效的解决了切割后的编织带出现抽丝松散的质量问题,切分后的编织带边沿经过双面粘胶后经过导向轴,然后再经过碾压导辊之间,最后收卷到收料轮上面,碾压导辊对编织带双面进行碾压,使双面粘胶更加严实,提高避免松散效果。3.箱体的内腔顶部安装有锥形接料箱,锥形接料箱底部安装有抽风机,在抽风机的吸附作用下可以将切割时产生的碎屑吸附到锥形接料箱内腔,从而对碎屑进行收集,提高了分切机的表面整洁状况。附图说明图1为本技术一种滚筒式编织带分切机的整体结构示意图。图2为本技术一种滚筒式编织带分切机的侧视结构示意图。图3为本技术一种滚筒式编织带分切机的粘胶导辊结构示意图。图4为本技术一种滚筒式编织带分切机的切割导辊结构示意图。图中:1、箱体;2、放料轮;3、收料轮;4、切割导辊;5、刀片;6、粘胶导辊;7、导向轴;8、碾压导辊;9、锥形接料箱;10、抽风机;11、上导辊;12、下导辊;13、一号单面胶;14、二号单面胶;15、调节孔;16、螺钉;17、安装板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种滚筒式编织带分切机,包括箱体1、放料轮2和收料轮3,所述箱体1一端安装有放料轮2,所述箱体1另一端安装有收料轮3,所述箱体1一端顶部安装有切割导辊4,所述切割导辊4表面可拆卸安装有刀片5,所述切割导辊4表面开设有调节孔15,所述切割导辊4一侧底部固定设有粘胶导辊6,所述粘胶导辊6顶部安装有上导辊11,所述上导辊11底部安装有下导辊12,所述上导辊11和下导辊12表面贯穿安装有一号单面胶13,所述一号单面胶13一侧安装有二号单面胶14,且一号单面胶13和二号单面胶14位于刀片5一侧,所述箱体1内腔顶部安装有锥形接料箱9,所述锥形接料箱9底部安装有抽风机10。本实施例中如图1、2、3和4所示,通过被切开的若干编织带的切割边沿均经过上导辊11和下导辊12的表面的一号单面胶13和二号单面胶14之间,使上下导辊的一号单面胶13和二号单面胶14对相邻的编织带的切割边进行双面粘贴,由于编织带是编织形成,这样可以避免编织带的切割边抽丝松散,有效的解决了切割后的编织带出现抽丝松散的质量问题,在抽风机10的吸附作用下可以将切割时产生的碎屑吸附到锥形接料箱9内腔,从而对碎屑进行收集,提高了分切机的表面整洁状况。其中,所述粘胶导辊6一侧安装有导向轴7,所述导向轴7一侧安装有碾压导辊8。本实施例中如图1所示,碾压导辊8对编织带双面进行碾压,使双面粘胶更加严实,提高避免松散效果。其中,所述刀片5底部两侧焊接有安装板17。本实施例中如图4所示,安装板17通过螺钉16使刀片5固定在切割导辊4表面,使其刀片5容易进行安装与拆卸。其中,所述刀片5通过螺钉16与切割导辊4可拆卸连接。本实施例中如图4所示,使其刀片5容易进行安装与拆卸。需要说明的是,本技术为一种滚筒式编织带分切机,工作时,编织带从放料轮2经过切割导辊4底部,切割导辊4表面活动安装有若干组圆环形状的刀片5,且刀片5与切割导辊4连接处两侧焊接有安装板17,安装板17通过螺钉16使刀片5固定在切割导辊4表面,编织带经过转动的切割导辊4底部的时候若干组刀片5对其进行切分,切割导辊4的表面设有若干组的调节孔15,所以可以通过调节孔15来改变刀片5之间的距离,从而适用需要切割成不同宽度的编织带,提高了使用性,切割后的的多条编织带穿过切割导辊4一侧的粘胶导辊6的上导辊11和下导辊12之间,上导辊11和下导辊12表面均贯穿安装有一号单面胶13和二号单面胶14,且一号当面胶13和二号单面胶14位于刀片5一侧,所以当被切开的若干编织带的切割边沿均经过上导辊11和下导辊12的表面的一号单面胶13和二号单面胶14之间,使上下导辊的一号单面胶13和二号单面胶14对相邻的编织带的切割边进行双面粘贴,由于编织带是编织形成,这样可以避免编织带的切割边抽丝松散,有效的解决了切割后的编织带出现抽丝松散的质量问题,切分后的编织带边沿经过双面粘胶后经过导向轴7,然后再经过碾压导辊8之间,最后收卷到收料轮3上面,碾压导辊8对编织带双面进行碾压,使双面粘胶更加严实,提高避免松散效果。箱体1的内腔顶部安装有锥形接料箱9,锥形接料箱9底部安装有抽风机10,在抽风机10的吸附作用下可以将切割时产生的碎屑吸附到锥形接料箱9内腔,从而对碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式编织带分切机,包括箱体(1)、放料轮(2)和收料轮(3),所述箱体(1)一端安装有放料轮(2),所述箱体(1)另一端安装有收料轮(3),其特征在于:所述箱体(1)一端顶部安装有切割导辊(4),所述切割导辊(4)表面可拆卸安装有刀片(5),所述切割导辊(4)表面开设有调节孔(15),所述切割导辊(4)一侧底部固定设有粘胶导辊(6),所述粘胶导辊(6)顶部安装有上导辊(11),所述上导辊(11)底部安装有下导辊(12),所述上导辊(11)和下导辊(12)表面贯穿安装有一号单面胶(13),所述一号单面胶(13)一侧安装有二号单面胶(14),且一号单面胶(13)和二号单面胶(14)位于刀片(5)一侧,所述箱体(1)内腔顶部安装有锥形接料箱(9),所述锥形接料箱(9)底部安装有抽风机(10)。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式编织带分切机,包括箱体(1)、放料轮(2)和收料轮(3),所述箱体(1)一端安装有放料轮(2),所述箱体(1)另一端安装有收料轮(3),其特征在于:所述箱体(1)一端顶部安装有切割导辊(4),所述切割导辊(4)表面可拆卸安装有刀片(5),所述切割导辊(4)表面开设有调节孔(15),所述切割导辊(4)一侧底部固定设有粘胶导辊(6),所述粘胶导辊(6)顶部安装有上导辊(11),所述上导辊(11)底部安装有下导辊(12),所述上导辊(11)和下导辊(12)表面贯穿安装有一号单面胶(13),所述一号单面胶(13)一侧安装有二...

【专利技术属性】
技术研发人员:林钟良周泽鹏姚希成田俊周立彬
申请(专利权)人:深圳市史丹福实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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