一种风扇叶叉角度调整设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇叶叉角度调整设备，包括工作台，工作台上设置有第一、第二夹具和轴承座，该轴承座上安装有轴承，第一夹具包括第一支承架，第一支承架通过转轴与轴承连接，转轴端部连接有角度测量仪，工作台上安装有角度显示器，第一支承架下方安装有第一气缸，第二夹具包括固定在工作台上的支座，支座通过第二支承架安装有第二气缸，该第二气缸的活动端设置有与该第二模具对应的第二压头，工作台上安装有第三气缸，第三气缸的活动端通过连杆驱动转轴。这种风扇叶叉角度调整设备通过第一、第二气缸将叶叉固定，之后通过第三气缸带动拉杆来完成第一夹具的摇摆动作，使叶叉角度达到预设的值，有利于降低劳动强度，提高生产效率和加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇叶叉角度调整设备
本技术涉及一种风扇零件加工设备，特别是一种风扇叶叉角度调整设备。
技术介绍
在吊扇结构中，扇叶是通过叶叉与电机连接的，叶叉一端与电机转动部连接，另一端与扇叶连接。在叶叉加工中，需要将叶叉调整好切风角度和仰角度，使安装后的扇叶呈一定角度倾斜。在现有技术中，叶叉的切风角度和仰角度的调整是通过人手加工的，工人的劳动强度高，生产效率低，而且调整的叶叉角度精度不高，容易出现不良品。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种风扇叶叉角度调整设备，实现叶叉角度精确调整，降低劳动强度，提高生产效率和加工精度。为了解决上述技术问题，本技术的一种风扇叶叉角度调整设备，包括工作台，所述工作台上设置有第一、第二夹具和轴承座，该轴承座上安装有轴承，所述第一夹具包括第一支承架，该第一支承架一侧与工作台枢接，另一侧通过转轴与所述轴承连接，所述转轴端部连接有角度测量仪，所述工作台上安装有与该角度测量仪电连接的角度显示器，所述第一支承架上安装有第一模具，第一支承架下方安装有第一气缸，该第一气缸下部连接有令第一支承架按所需角度倾斜的配重块，第一气缸的活动端连接有与所述第一模具对应的第一压头，所述第二夹具包括固定在工作台上的支座，该支座上安装有第二模具，支座通过第二支承架安装有第二气缸，该第二气缸的活动端设置有与该第二模具对应的第二压头，所述工作台上安装有可控制所述第一、第二气缸的第一控制手柄，所述转轴上连接有摆动杆，所述工作台上安装有第三气缸，该第三气缸的活动端通过连杆与该摆动杆端部连接，工作台上安装有可控制所述第三气缸的第二控制手柄。所述工作台安装有弧面支撑块，第一支承架另一侧设置有支撑杆，该支撑杆下端安装有可沿所述弧面支撑块的弧面运动的支撑脚轮。所述摆动杆上连接有手动杆。所述连杆端部设置有长槽，所述摆动杆端部设置有穿过该长槽并可在长槽内活动的销轴。所述工作台上开有分别位于所述支座两侧的定位长孔，支座分别设置有翼边，该翼边上设置有穿过所述定位长孔并将翼边固定的固定螺钉。所述第一气缸下部通过曲柄与配重块连接，该曲柄由可调整夹角的两段金属杆枢接而成。所述第一压头下部安装有胶垫。本技术的有益效果是：这种风扇叶叉角度调整设备采用配重块使第一夹具的工作部相对于第二夹具按所需角度倾斜，通过第一、第二气缸将叶叉固定，之后通过第三气缸带动拉杆来完成第一夹具的摇摆动作，使叶叉角度达到预设的值，并可由角度显示器将叶叉的扭转角度实时显示，实现了叶叉按照预设的角度进行调整，有利于降低劳动强度，提高生产效率和加工精度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是图1中A处结构放大图；图4是图2中B处结构放大图。具体实施方式参照图1至图4，本技术的一种风扇叶叉角度调整设备，包括工作台1，所述工作台1上设置有第一、第二夹具2、3和轴承座4，该轴承座4上安装有轴承5，所述第一夹具2包括第一支承架21，该第一支承架21一侧与工作台1枢接，另一侧通过转轴6与所述轴承5连接，所述转轴6端部连接有角度测量仪7，所述工作台1上安装有与该角度测量仪7电连接的角度显示器8，所述第一支承架21上安装有第一模具22，第一支承架21下方安装有第一气缸23，该第一气缸23下部连接有令第一支承架21按所需角度倾斜的配重块24，第一气缸23的活动端连接有与所述第一模具22对应的第一压头25，所述第二夹具3包括固定在工作台1上的支座31，该支座31上安装有第二模具32，支座31通过第二支承架33安装有第二气缸34，该第二气缸34的活动端设置有与该第二模具32对应的第二压头35，所述工作台1上安装有可控制所述第一、第二气缸23、34的第一控制手柄9，所述转轴6上连接有摆动杆10，所述工作台1上安装有第三气缸11，该第三气缸11的活动端通过连杆12与该摆动杆10端部连接，工作台1上安装有可控制所述第三气缸11的第二控制手柄13。这种风扇叶叉角度调整设备采用配重块使第一夹具的工作部相对于第二夹具按所需角度倾斜，通过第一、第二气缸将叶叉固定，之后通过第三气缸带动拉杆来完成第一夹具的摇摆动作，使叶叉角度达到预设的值，并可由角度显示器将叶叉的扭转角度实时显示，实现了叶叉按照预设的角度进行调整，有利于降低劳动强度，提高生产效率和加工精度。其中，所述工作台1安装有弧面支撑块16，第一支承架21另一侧设置有支撑杆27，该支撑杆27下端安装有可沿所述弧面支撑块16的弧面17运动的支撑脚轮28，在第一夹具摆动的时候，支撑脚轮沿着弧面支撑块的弧面运动，对第一支承架形成稳定支撑，令设备整体刚性更好，加工精度更高。所述连杆12端部设置有长槽121，所述摆动杆10端部设置有穿过该长槽并可在长槽内活动的销轴15，使第三气缸动作后，摆动杆还可以做小范围摆动调节，使叶叉角度调整到预设的值。所述摆动杆10上连接有手动杆14，可以根据角度显示器显示的角度对第一夹具的倾斜角度进行必要的补充调整，以使叶叉角度最终达到预定值。所述工作台1上开有分别位于所述支座31两侧的定位长孔18，支座31分别设置有翼边36，该翼边36上设置有穿过所述定位长孔18并将翼边固定的固定螺钉37，令第二夹具在工作台上的固定位置可以根据工件的尺寸进行调整，设备的加工尺寸范围更广。所述第一气缸23下部通过曲柄19与配重块24连接，该曲柄19由可调整夹角的两段金属杆枢接而成，可以根据工艺需要调整曲柄两段金属杆的夹角，从而确定第一气缸的倾斜状态，以适用不同工件的加工需要。此外，所述第一压头25下部安装有胶垫26，可以保护工件表面，防止刮伤。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇叶叉角度调整设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有第一、第二夹具（2、3）和轴承座（4），该轴承座（4）上安装有轴承（5），所述第一夹具（2）包括第一支承架（21），该第一支承架（21）一侧通过转轴（6）与所述轴承（5）连接，所述转轴（6）端部连接有角度测量仪（7），所述工作台（1）上安装有与该角度测量仪（7）电连接的角度显示器（8），所述第一支承架（21）上安装有第一模具（22），第一支承架（21）下方安装有第一气缸（23），该第一气缸（23）下部连接有令第一支承架（21）按所需角度倾斜的配重块（24），第一气缸（23）的活动端连接有与所述第一模具（22）对应的第一压头（25），所述第二夹具（3）包括固定在工作台（1）上的支座（31），该支座（31）上安装有第二模具（32），支座（31）通过第二支承架（33）安装有第二气缸（34），该第二气缸（34）的活动端设置有与该第二模具（32）对应的第二压头（35），所述工作台（1）上安装有可控制所述第一、第二气缸（23、34）的第一控制手柄（9），所述转轴（6）上连接有摆动杆（10），所述工作台（1）上安装有第三气缸（11），该第三气缸（11）的活动端通过连杆（12）与该摆动杆（10）端部连接，工作台（1）上安装有可控制所述第三气缸（11）的第二控制手柄（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种风扇叶叉角度调整设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有第一、第二夹具（2、3）和轴承座（4），该轴承座（4）上安装有轴承（5），所述第一夹具（2）包括第一支承架（21），该第一支承架（21）一侧通过转轴（6）与所述轴承（5）连接，所述转轴（6）端部连接有角度测量仪（7），所述工作台（1）上安装有与该角度测量仪（7）电连接的角度显示器（8），所述第一支承架（21）上安装有第一模具（22），第一支承架（21）下方安装有第一气缸（23），该第一气缸（23）下部连接有令第一支承架（21）按所需角度倾斜的配重块（24），第一气缸（23）的活动端连接有与所述第一模具（22）对应的第一压头（25），所述第二夹具（3）包括固定在工作台（1）上的支座（31），该支座（31）上安装有第二模具（32），支座（31）通过第二支承架（33）安装有第二气缸（34），该第二气缸（34）的活动端设置有与该第二模具（32）对应的第二压头（35），所述工作台（1）上安装有可控制所述第一、第二气缸（23、34）的第一控制手柄（9），所述转轴（6）上连接有摆动杆（10），所述工作台（1）上安装有第三气缸（11），该第三气缸（11）的活动端通过连杆（12）与该摆动杆（10）端部连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德旺，沈添旺，
申请(专利权)人：黄德旺，
类型：新型
国别省市：福建,35